Устройство для сверления отверстий

Устройство для сверления отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДФ CSKFJKHHH ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к механической обработке неметаллическмх материалов и может быть использовано при сверленин отверстий в кристаллических, хрупких н твердых материалах, таких как ситалл, керамика, стекло, 5 фарфор, сапфир, рубим и др.

Известны трубчатые сверла, содержащие алмазную коронку с основой и

1 удлинителем ф .

Наиболее близким техническим реюенмем к предлагаемому является уст" ройство для сверлеиия отверстий, .. включающее алмазное кольцевое сверло, аирина торцовой режущей части

5 которого больше толщины стенки корпуса, привод вращения и уплотнительиый колпак, соединенный с вакууиной сис- " темой и взаимодействующий с обраба- тываемым материалом Qg.

Недостаток известных устройств состоит в том, что при сверлении крутящий момент и осевая,пбдача осуществляется через корпус сверла, при,:

/ ,2 этом последйий исйытывает сжимающие усилия и начинает прогибаться на везф чину зазора между наружным диаметром, корпуса и стенкаиы высверленного от" верстия. Прн сверлении глубоких отверстий р.носят волнообразный характер. Разность в диаметрах высверленного отверстия и сверла зависит от величины угла с ° который, в свою очередь, зависит от величины осевой силы, жесткести трубки, обрабатываемости иатерйала и др. Кроме того, в точках изгиба возюикают ударные нагрузки, действующие на поверхность отверстия, вызывая на ней появление микротрещин. Сверло бьет прн вращении, при этом диаметр высверленного отвер.стия получается неточным ° а поверхность отверстия - с микротрещинамн.

Цель изобретения - повыжение точ" ности н качества обработки отверстий.

Иоставленная цель достигается тем, что в устройстве для сверления отверстий, включающем алмазное кольг устанавливаются на обрабатываемую деталь 8. Через штуцер 7 устройство соединяется с вакуумной системой. В результате действия вакуумной системы уплотнительный колпак 6 присасывается к поверхности обрабатываемой детали 8. В.пространстве,, заключенном между уплотнительным колпаком

6, корпусом 3 сверла и торцовой режущей частью 4, образуется разрежение.

На торец корпуса 3 и кольцевую часть В «режущей части 4, расположенной внутри корпуса 3 сверла, воздействует атмосферное давление Рш

В результате воздействия усилий, обраэованным с одной стороны разрежением, а с другой - атмосферным давле-. нием, торцовая режущая часть 4 прижимается к поверхности обрабатываемой детали 8 с силой Ррс =P тм Sð

,с. с те рс .

Привод 1 через штифты 5 передает вращательное движение сверлу 2. Торец

4 сверла своими абразивными зернами срезает частицы материала с обрабатываемой детали 8. Шлам удаляется в вакуумную систему . Так как сверло может свободно перемещаться в осевом направлении, торцовая режущая часть 4, выбирая частицы материала, внедряется под действием силы : Г@е, в тело детали 8. цевое сверло, ширина торцовой режу щей части которого больше толщины стенки корпуса, привод вращения и уплотнительный колпак, соединенный с вакуумной системой и взаимодей- - 5 ствующий с обрабатываемым материалом, корпус сверла пропущен через уплот - нительный колпак,,и установлен с возможностью осевого перемещения, причем площадь кольцевой поверхности меж- ®О ду внутренними диаметрами корпуса сверла и режущей части определяется как отношение усилия подачи,к атмосферному давлению, а привод вращения сверла снабжен подвижной вдоль корпуса муфтой.

Кроме того, корпус сверла выполнен с продольньяи пазами, а муфта - с выступами, взаимодействующими с продольными пазами корпуса сверла.

На фиг. f изображено устройство для сверления отверстий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (И1:3).

Устройство для: сверления отверстий содержит привод l для вращения кольце25 вого сверла 2, выполненного,в виде полого корпуса 3 и торцовой режущей части"4. Площадь 5 якругового кольца, образованного окружностью с диаметром

30 отверстия д режущейчасти 4 и окружностью, равной внешнему диаметру корпуса 3, выполнена равной- - 5» вЂ, где

Рать

Е@ — осевая сила, которую необходимо приложить к сверлу для обеспечения

35 сверления; Р ; атмосферное давление.

Площадь S>ö кругового кольца, образованного окружностью с диаметром

0„ и окружностью с диаметром О, равной диаметру торцовой режущей части, 40 выполнена на порядок меньше площади

S o . Òîëùèéà стенок корпуса сверла вйполнена такой, чтобы площадь Вт,> торца стенок была в несколько раз меньше площади торцовой режущей части 4, равной 5 Я,, В хвостовой части корпуса сверла выполнены пазы, в которйе свободно вмэдят штифты 5 патрона привода !.

Уплотнительный колпак .6 снабженный штуцером 7 для соединения с вакуумной системой, установлен на сверле

2 и обрабатываемой детали 8. . Устройство работает следующим образом.

Сверло 2 сочленяется своими паза- ми с патроном привода l через штифты 5, жестко укрепленные в патроне.

Сверло и уплотнительный колпак 6

В результате приложения осевой силы непосредственно на торцовую режущую часть 4 и незначительной ее части на торец корпуса исключается явление прогиба корпуса сверла, при этом повышается точность и качество поверхности высверленного отверстия.

t. Устройство для сверления отверстий, включающее алмазное кольцевое сверло, ширина торцовой режущей части которого больше толщины стенки корпуса, привод вращения и уплотнительный колпак, соединенный с вакуумной системой н вэаимодействувщий с обрабагываемым материалом, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, корпус сверла пропущен через -.óèëîòâèòåëüéûé колпак н установ-: лен с возможйостьв осевого перемещения, причем площадь кольцевой поверхности между внутренними диаметрами

5 84 1 9 корпуса сверла и режущей части определяется как отношение усилия подачи к атмосферному давлению,а привод вращения сверла снабжен подвижной вдоль корпуса сверла муфтой.

2 Устройство по п. I о т л и—

° 5 ч а ю ц е е с я тем, что корпус сверла выполнен с продольными пазами, а муфта — с выступами, взаимодей10

95 6 ствующими с продольными пазами корпуса сверла.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 327068, кл. В 28 0 1/14 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 426845, кл. В 28 Р 7/02, 1974»

9 Тираж б29 Подписное

ВЯИИПИ Государственного котлета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, Составитель К.Хамидулов

Редактор И.Михеева Техред Н. Ковалева Корректор Г. Решетник

Заказ 4959 1