Способ получения фосфорной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик, Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц842020 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (5! )М. Кл. (22) За я влено 30,07.7 9 (2! ) 2804008/23-2 с присоединением заявки ¹

С 01 В 25/225

Государственный комитет (23) Приоритет

СССР. (53) УДК 661.634 (088.8) оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.81 (72) Литеры изобретения

Т. А. Чупалова, Л. Я. Терещенко, В. П. П

Л. Н. Сыркин, В. В. Сердюк и В. А. Свина

Ленинградский ордена Трудового Красного институт текстильной и легкой промышленн им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ

КИСЛОТЫ!

Изобретение относится к технологии получения фосфорной кислоты, используемой для производства фосфатных удобрений.

Известен способ пэлучения фосфорной

5 кислоты путом предварительной обработки фосфатного сырья фосфорной кислотой с концентрацией р,Оз 30-507 при 90120 С в течение 2-15 мин с последующим разложением серной кислотой, кристы!, лизацией и отделением сульфата кальция Г1).

Известен также способ получения фосфорной кислоты с концентрацией 15-18% . P Оо при 30-60 С в течение 5-20 мин о 15 с последующим разложением серной кислотой. Разложение ведут при 90-120 С в течение 3 sP), Недостатком известных способов является невысокая степень разложения (не более 96%). Кроме того, известными способами можно перерабатывать сырье с невысоким содержанием полуторных окислов при отношении Ра0з. ))а0оменее

0,08. При большем содержании полуторных окислов повышается их содержание в продукционной кислоте.

Цель изобретения — повышение степени разложения и обеспечение возможности переработки фосфатного сырья с отношением каОз . 1аОе более 0,08.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения фосфорной кислоты путем предварительной обработки фосфатного сырья, содержащего полуторные окислы металлов, оборотной фосфорной кислотой с концентрацией 12-20% Ра От с последующим разложением серной кислотой при повышенной температуре и отделением образующегося осадка сульфата кальция разложение серной кислотой аедут при 40-60 С в течение 2-5 мин. оследствие этого увеличивается степень разложения до 99,2% и можно перерабатывать сырье с отнош ением

R О . P О более 0 08.

При температуре ниже 40 С и времени взаимодействия менее 2 мин снижается

020 ф дующей промывкой осадка водой. После разделения фаз получают 106,3 r продукционной кислоты с концентрацией

Р,О512,6% с содержанием полуторных . окислов, мас.%: Ге О 0,028; AC О 0,22 и 114,2 r фосфогипса состава,мас.%:

СаО 17,1; Fe О5 4,5; М О, 2,05;

Р О5 el>>ч.0>30> Р О5 4g 0,036. Выход

Р О и кислоту, рассчитанный по фосфогипсу, составляет 97,8%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень разложения фосфатного сырья и перерабатывать фосфатные руды с низким содержанием 0 без предварительного обогашения.

Составитель В. Шаронов

Редактор М. Янович Техред: А. Савка.

Корректор Е. Рошко

Заказ 4967/20 Тираж 505 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ill ill "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 842 степень разложения, а при температуре выше 60 С,и времени более 5 мин noI7 вышается содержание полуторных окислов в продукте.

Пример 1 . 100 r фосфорита

Телекского месторождения (состав, мас.% Р О5- 13,7; СаО -20,6; FI><0 5,27;

А(О 6,47; М О 1,7, нерастворимый остаток 43,5Ж) обрабатывают в течение

2 мин при 60 С в реакторе с мешалкой.

1305 г оборотного раствора фосфорной . кислоты с концентрацией 20% Р> О6.

Затем постепенно в течение 2 мин вводят

36,8 г 98%-ой серной кислоты, т.е.

100% стехиометрического количества на СаО пробы фосфатной руды, и выдерживают при той же температуре еще в течение 2 мин. Образуюшуюся суспензию разделяют,на центрифуге с последуюшей промывкой осадка водой.

Получают 64;4 r продукционной кислоты концентрацией 20,8% P О с содержанием полуторных окислов, мас.%

Ге О„О,Q5; АККО> 0,3 и 108 r фосфогийса состава, мас.%: Са О 16,9;

Ге О 4,2; Af.дО 2,3; Р О63щ,0,36;

lPa О Ь .. 0,26. Выход Р2 О6 в кислоту, рассчитанный по фосфогипсу, составляет

99,2%.

Пример 2 . 100 г фосфорита

Телекского месторождения, состава указанного в примере 1, обрабатываЬт в течение 5 мин при 40 С в реакторе с мешалкой 1875 r раствора оборотной фосфорной кислоты с содержанием Р,О6 35

12%. Затем постепенно в течение 3 мин вводят 36,8 r 98%-ой серной кислоты.

Образующуюся суспензию выдерживают при той же температуре еще в течение

3 мин и разделяют на центрифуге с после-4О

Фор мула изобретения

Способ получения фосфорной кислоты путем обработки фосфатного сырья, содержащего полуторные окислы металлов, оборотной фосфорной кислотой с концентрацией Р 05 12-20 /о с последуюшим разложением серной кислотой при повышенной температуре и отделением образуюшегося осадка сульфата кальция, о т— л. и ч а ю ш и и с я тем, что, с целЬю повышения степени разложения и обеспечения возможности переработки сырья с отношением 0 0 . I 05 более 0,08 без повышения содержания полуторных окислов (Р 0; разложение серной кислотой ведут при температуре о

40-60 С в течение 2-5 мий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское. свидетельство СССР

% 477942, кл. С 01 В 25/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

M 513930, кл. С 01 В 25/22,1976.