Способ очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„,842038 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 291278 (21) 2705360/23-26 р1)м. к.

С 02 F 1/46 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК 628. 337 (088. 8) Опубликовано 300681. Бюллетень Н9 2 4

Дата опубликования описания 300 81

В. Т. Ефимов, М.М. Наз арян, A.A. Аксен ко, В.A. Коляда, A.P.ÌàTàåâ, В.С.Журков и Е.Я.Сокол (72) Авторы изобретения

Харьковский моторостроительный завод "Серп и Молот", ;Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.В.И.Ленина и Харьковский отдел водного хозяйства промышленных предприятий Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (71) Заявители (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

15

Изобретение относится к техноло-. гии очистки сточных вод, а именно к очистке сточных вод от органических веществ по электрохимическому методу.

Известен способ очистки сточных вод в электролизере.с растворимыми электродами. В процессе электролиза электроды пассивируются и эффективность процесса падает. Для уменьшения пассивации растворимых электродов подачу тока на электроды на время прерывают (1) .

Недостаток указанного способа заключается в сильном зашпамлении электролизера в момент прерывания тока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 20 мому результату является способ очистки сточных вод путем непрерыв ной обработки в электролизере с системой -вертикально расположенных растворимых электродов и системой 25 горизонтально расположенных нерастворимых электродов. Подачу тока осуществляют одновременно к обенм системам электродов от автономных источников питания,что способствует луч- 30 шему выводу продуктов растворения металла из межэлектродного зазора (2).

Недостатком известного способа является пассивация растворимых электродов за счет того, что вы-. деляющиеся в процессе электролиза на нерастворимых электродах пузырьки мелкодиспергированного газа соприкасаются с поверхностью растворимых электродов, адсорбируются на них и препятствуют образованию гидроокисей металла (коагулянтов).

Это вызывает интенсивную пассивацию растворимых электродов, в результате чего нарушается стабильность процесса очистки: после 50 ч работы производительность снижается на 17-20t расход электроэнергии возрастает в 1,75-2,0 раза. Замеры величины потенциала электрода показывают, что наблюдается довольно значительное изменение этой величины например, с — 0,4 В до + 8 В, что свидетельствует об интенсивном образовании пассивирующЕй пленки íà растворимых электродах. цель изобретения — предотвращение пассивации растворимых электродов.

842038

Поставленная цель достигается тем, что очистку сточных вод осуществляют в электролизере с системой вертикально расположенных растворимых электродов и системой горизонтально расположенных нерастворимых электродов, причем процесс ведут при попеременном использовании каждой системы электродов.

В начале обработки осуществляют подачу тока к системе растворимых . электродов, например в течение 4,08,0 мин, система нерастворимых электродов в это время отключена от источника питания. При этом за счет анодного растворения электродов происходит образование гидроокисей металла, которые флотируются вверх выделяющимися на этих же электродах пузырьками газа и коагулируют нахс)дящиеся в жидкости примеси, часть гидроокиси, не вступившая во взаимодействие с газом, циркулирует в межэлектродном пространстве. Через 4,08,0 мин прерывают подачу тока к раст воримым электродам и производят в течение 0,5-2,5 мин подачу тока нерастворимым электродам. Под действием тока эти электроды генерируют интенсивный поток мелкодиспергированных газовых пузырьков, которые всплывая вверх, вступают во взаимодействие с оставшимися в зазоре между растворимыми электродами гидроокисями, также коагулируют и флотируют примеси жидкости. Процесс поочередной подачи тока в системе электродов производят до получения заданной степени очистки жидкости.

Продолжительность подачи тока к электродам определяется конструктивными параметрами электродов (величина межэлектродного зазора, матери электродов), степенью загрязнения обрабатываемой жидкости, плотностью тока и напряжением на электродах.

Предлагаемый способ очистки осуществляют при следующем конструктивном исполнении электродов, растворимые электроды — пластинчатый алюминий, нерастворимые электроды: в качестве катода — металлическая сетка, а аноды выполнены в виде графитовых колец.

II р и м е р 1. Процесс ведут при следующих величинах плотности тока: на растворимых электродах " 1,0 А/ на нерастворимых — 4,0 А/дм . Продолжительность подачи тока к растворимым электродам — 4,0 мин, а к нерастворимым - 1 мин.

Производительность очистки после

10 ч работы составляет 32,0 л/ч, расход электроэнергии 1,6 Вт ч/л, качество очистки — 14,22 мг/л, потенциал электродов снижается с (-) 0,4 В до (-) 0,38 В, ВНИИПИ Эаказ 4969/21

15 га

cUI 4О

Формула изобретения

50 Р р

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 445252, кл. С 02 С 5/12, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 421634, кл, С 02 С 5/12, 1972 (про.тот ип) .

Тираж 1007 Подписное .Ужгород, ул.Проектная,4

Филиал ППП "Патент", r

После 50 ч работы производительность составляет 31,0 л/ч, расход электроэнергии 1,9 Вт ч/л.

Пример 2. Плотность тока на растворимых электродах — 2,5 А/дм, на нерастворимых — .4,0 A/äì, про2 должительность подачи тока к растворимым электродам — 6 мин, к нерастворимым — 2,5 мин.

Производительность очистки составляет после 10 ч работы 33,6 л/ч, расход электроэнергии — 1,7 Вт ч/л, качество очистки — на том же уровне.

После 50 ч работы производительность очистки составляет 32,5 л/ч, расход электроэнергии — 2,0 Вт.ч/л.

Потенциал электрода снижается с (†)

0,38 В до (- ) 0,32 В.

Пример 3. Плотность тока на растворимых электродах — 4,0 A/äì на нерастворимых — 8,0 A/äì, про,должительность подачи тока к раст;воримым электродам — 8,0 мин, а к нерастворимым — 4,0 мин.

Производительность очистки после

10 ч работы составляет 35,4 л/ч, расход электроэнергии — 1,8 Вт ° ч/л.

Послео50 ч работы производительность составляет 34,0 л/ч, расход электроэнергии — 2,1 Вт ч/л.

Режим попеременной подачи тока каждой из их систем электродов обеспечивает практически одинаковые степень и производительность очистки, что создает условия для непрерывного ведения процесса очистки в электролизере. Накопившиеся в процессе электрообработки жидкости, шлам и пена удаляются из электролизера через отводной патрубок.

Экспериментальная проверка предлагаемого способа очистки показала, что производительность очистки возрастает в среднем на 12-15%, а расход электроэнергии уменьшается в 1,35- 1,4 раза.

1. Способ очистки сточных вод в электролизере с системой вертикально расположенных растворимых электродов и системой горизонтально расположенных нерастворимых электродов, отличающийся тем, что, с целью предотвращения пассивации растворимых электродов, процесс ведут при переменном использовании каждой системы электродов.