Устройство для контроля толщиныдвижущейся ленты стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБPЕTEНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)842061 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0106.79 (21) 2796757/2 9-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет.

Опубликовано 3006.81 Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 3006.81 (51)М. Кл.

С 03 В 18/00

G 01 В 5/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (5З) УДКб 66 . 1 (088. 8) (71) Заявитель по автоматизации предприятий промышле строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ

ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к автоматиэ ации стекольного производства, и предназначается для контроля толщины ленты стекла, движущейся при выработке.

Устройство может быть использовано для контроля толщины и других материалов в тех случаях, когда нарушается непрерывность контролируемои ленты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для контроля толщины движущейся ленты 15 стекла, содержащее датчик перемещения,механизм отвода, установленную на подшипнике скобу с подвижным и неподвижным. измерительными наковечниками. 20

Подви;кная опора пружин штоков выполнена из двух жестко соединенных параллельных пластин и пружины (1) .

Недостаток такого устройства заключается в наличии переменного усилия 25 со стороны пружин, связанных с подвижным измерительным наконечником, на поверхность стекла при колебаниях его толщины, что приводит к изменению упругих деформаций как стекла, 30 так и конструкции устройства, а это существенно ухудшает точность контроляя.

Ослабление же действия пружин на подвижный измерительный наконечник приводит к тому, что из-за небольшего коэффициента трения между стеклом и измерительными наконечниками последние проскальзывают, повреждая при этом поверхность стекла.

Повышение жесткости. скобы влечет за собой увеличение ее веса, что в производственных условиях, где постоянно присутствует вибрация стекла и устройства, приводит к нарушению контакта между измерйтельными наконечниками и стеклом.

Другим недостатком устройства являтеся.наличие плеча между осями пружины опоры и выходным штоком датчика церемещения, что в процессе работы при истирании дополнительных штоков во втулках приводит к возникновению существенной дополнительной погрешности контроля толщины стекла.

Цель изобретения — повышение точно ст и кон трол я.

Пост авленн ая цель дости гает ся тем, что устройство для контроля толщины движущейся ленты стекла, содержашее

842061 наконечника 4 в режиме контроля соединена через электропневматический клапан 12 с внешней средой. Давление воздуха в ней равно нулю.

Плунжер 9 перемещается внутри. дифференциального трансформатора 10 inpoпорцианально изменению толщины ленты стекла 5 и, тем самим воздействуя на взаимную индуктивность дифференциального трансформатора 10, изменяет величину его выходного сигнала.

В режиме отвода измерительных наконечников 3 и 4 от ленты стекла 5 внешняя схема управления переключает электропиевматический клапан 12, после чего сжатый воздух от воэдухопровода поступает в полость цилиндра 8, расположенную со стороны подвижного измерительного наконечника З.При этом противоположная полость цилиндра 8 через стабилизатор давления 11 и элек тропневматический клапан 12 сообщается с внешней средой,а .поршень 7 перемещается в крайнее положение, Из.— мерительные наконечники 3 и 4 отводятся от ленты стекла 5.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность контроля за счет создания постоянного усилия на поверхность стекла со стороны измерительных наконечни- . ков и последовательного соединения . подвижного измерительного наконечника, механизма отвода и датчика перемещения °

t датчик перемещения, механизм отвода, . установленную на подшипнике скобу с подвижным и неподвижным измерительными наконечниками, снабжено стабилизатором давления и электропневматическим клапаном, соединенным с воздухопроводом, датчик перемещения выполнен в виде дифференциального трансформатора с размещенным внутри него плунжером, а механизм отвода— ю. в виде цилиндра с двухштоковым поршнем,причем штоки выполнены из немагнитного материала,а их свободные концы соединены соответственнО с подвижным измерительным наконечником и плунжером датчика перемещения,при этом полость цилиндра, расположенная. со стороны подвижного измерительного наконечника, соединена с одним из выходов электропневматического клапана, а другая его полость соединена с другим выходом последнего через стабилизатор давления.!

Формула изобретения

Устройство для .контроля толщины движущейся ленты стекла, содержащее датчик перемещения, механизм отвода, установленную на подшипнике скобу с подвижным и неподвижным измерительными наконечниками,о т л и ч а ю щ е ес я тем, что,с целью повышения точности.контроля,оно снабжено стабилизатором давления и электропневматическим клапаном, соединенным с воздухопроводом,датчик перемещения выполнен в ви å дифференциального трансформатора с . размещенным внутри него плунжером, а механизм отвода выполнен в виде цилиндра с двухштоковым поршнем, причем штоки выполнены иэ немагнитного материала, свободные концы штоков.соединены соответственно с подвижным измерительным наконечником и плунжером датчика перемещения, при этом полость цилиндра, расположенная со стороны подвижного измерительного наконечника, соединена с одним из выходов электропневматического клапана, а другая его полость соединена с другим выходом последнего через стабилизатор давления.

И ст очни ки и н формации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР,.

9 592766, кл. С 03 В 18/00, 1976.

На чертеже представлено предлагаемое у строй ст во .

Устройство выполнено в виде скобы

1, установленной на подшипнике 2. Один 25 иэ концов скобы 1 снабжен подвижным и з мери тел ьным н акон ечник ом 3, а другой-неподвижным 4.При этом наконечники 3 и - 4 представляют собой свободновращающиеся робики. р0

Механизм отвода измерительных на-. конечников 3 и 4 от ленты стекла 5 выполнен в виде двух немагнитных штоков 6, одни концы которых соединены с поршнем 7, расположенным в цилинд" ре 8. Свободный конец одного из што- ков 6 соединен с плунжером 9,дифференциального трансформатора 10, ко.торый соединен последовательно с цилиндром 8.

Полость цилиндра 8, расположенная со стороны дифференциального транс. Форматора 10 соединена через стабилизатор давления 11 с первым выходом электропневматического клапана 12, а другая его полость соединена са 45 вторым выходом последнего. Вход электропневматического клапана 12 соединен с воздухопроводом.

Устройство работает следующим об-. разом.

В режиме контроля измерительные наконечники 3 и 4 контактируют с движущейся лентой стекла 5. При этом

Электропневматический клапан 12 переключен с помощью внешней схемы управления таким образом,что .на вход стабилизатора давления воздуха 11 поступает сжатый воздух. В полости цилиндра 8, расположенной со стороны диФФеренциального трансформатора 10 (относительно поршня 7), стабилизатором давления 11 создается постоянное заданное давление воздуха, которое не зависит от положения поршня

7.. Полость цилиндра 8, расположенная со стороны подвижного измерительного 45

&42061

Составитель Т. Парамонова

Редактор. Н;Безродная . Техред -A..Áàáèíåö Корректор И,.Макаренко

Эакаэ 4971/22 Тирак 520 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4