Установка для производства гравие-подобной шлаковой пемзы

Установка для производства гравие-подобной шлаковой пемзы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических.

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

<о842069 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1709.79 (21) 2851872/29-33

Р1 М („э

С 04 В 5/04

В 28 В 1/54 с присоединением эаяакн ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,06.81.бюллетень Н9 24

Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 691. 322.002. .5 (088.8) В.Г. Диненко, П.А. Чернов, Л.Д. Розовс

В.Н. Николаев, В.П. Соснин, Е.В. Хохло

Г.И. Ощепков и А.Ф. Кварнберг (72) Авторы изобретения (71) Заявители Уральский научно-исследовательский и пр строительных материалов и Трест Южуралметаллургстро (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАВИЕПОДОВНОЙ

ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, металлургической и химической промышленности и предназначается для производства пористых заполнителей из расплавов доменных и фосфорных шлаков.

Известна установка для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, включающая поризатор шлакового расплава, барабанный холодильник, выгруэочную камеру и приемное устройство в виде бункера, расположенного под выгруэочной камерой (1).

Однако в бункер и иэ него на тран- 15 спортные устройства попадает неусвоенная в процессе производства шлаковой пемзы технологическая вода, которая увлажняет до недопустимо высокого уровня получаемую шлаковую 20 пемзу. Это происходит в результате того, что по условиям безопасности и надежности эксплуатации поризаторов и барабанных холодильников вода подается к ним с некоторым опережением подачи шлакового расплава. Поэтому определенное количество воды, не контактируя со шлаком, стекает на приемные устройства. Кроме того, в начале каждого технологического 30 цикла количество раскаленного шлака, контактирующего с водой.сравнительно невелико, что имеет следствием ее неполное испарение.

Высыпание продукта из выгруэочной камеры происхбдит длительное время и весьма неравномерно по интенсивности. Поэтому продукт эа длительное время заполняет лишь небольшую часть площади поперечного сечения выгрузочного отверстия. По этой причине могут происходить подсосы воздуха в выгруэочную камеру, что вызывает увеличение объема отсасываемых на очистку газов и соответственно повышает расход электроэнергии.

Цель изобретения — снижение влажности пемзы, уменьшение уноса водой мелких фракций ее и снижение подсосов воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для производства гравиеподобной шлаковой пемзы включающей поризатор шлакового расплава, барабанный холодильник, выгрузочную камеру и под ней приемное устройство, последнее выполнено в виде наклонного конвейера с загрузочным коробом над ним и расположенной эа торцовой стенкой короба .перемычкой с эластич842069 ным уплотнением, выгруэочная камера выполнена с затвором-мигалкой из нескольких соединенных горизонтальными шарнирами створок, сбоку последние охвачены продольными стенками загрузочного короба, причем торцовая стенка последнего смонтирована над рабочей поверхностью конвейера с зазором, а верхняя кромка перемычки расположена ниже уровня линии пе3 ресечения плоскости, в которой находится внутренняя поверхность створок затвора-мигалки, с рабочей поверхностью конвейера,.

На чертеже показано предлагаемое устройство,. продольное сечение.

Устройство включает поризатор 15 шлакового расплава (не показан), барабанный холодильник 1, выгрузочную камеру 2, передаточный наклонный ленточный конвейер 3 и водоотводную воронку 4. 20

Разгрузочный проем выгрузочной камеры перекрыт затвором-мигалкой, которая состоит из верхней 5 и нижней 6 створок, соединенных по горизонтали шарниром 7. 25

Створки имеют разную высоту и толщину: верхняя — большие, нижняя — меньшие. Большая створка верхним шарниром 8 прикреплена к выгрузочной камере 2 непосредственно над разгрузочным проемом. Боковые кромки створок по всей высоте охватываются продольными стенками 9, которые вместе с торцовой стенкой

10 образуют загрузочный короб.

Между торцовой стенкой 10 и рабочей поверхностью конвейера 3 имеется зазор. Среди торцовой стенки расположена перемычка 11. Ее верхняя кромка расположена ниже уровня линии пересечения вертикальной плос- 40 кости, в которой находится внутренняя поверхность створок 5 и 6 затворамигалки, с рабочей поверхностью конвейера. К перемычке прикреплено эластичное Уплотнение 12, которое сво- 45 бодно прилегает к раббчей поверхности конвейера. Под нижним концом конвейера находится водоприемная воронка 4.

На рисунке не показаны несущие конструкции выгруэочной камеры и конвейера, его привод, которые не составляют предмета изобретения °

Устройство работает следующим образом.

В поризатор шлакового расплава подается вода. Сначала она без задержки протекает по барабанному холодильнику 1 и сразу же попадает в выгруэочную камеру 2. При этом вода увлекает с собой мелкие фрак- ф) ции шлаковой пемзы, которые в небольшом количестве задержались на внутренней поверхности барабанного холодильника во время предыдущего технологического цикла. 65

Затем с минимальным разрывом вб времени в пориэатор направляется струя шлакового расплава . Пориэованный шлак поступает в барабанный холодильник, где протекают процессы самодробления затвердевшего пористогО шлака на зерна и их окатывания. Полученный продукт скатывается в выгрузочную камеру и иэ нее высыпается на рабочую поверхность наклонного передаточного конвейера 3.

Расход воды на поризацию устанавливается из расчета, чтобы преимущественно за счет испарения воды охладить шлак во время прохождения через поризатор и барабанный холодильник с 1300-1350 С до 50-150 С.

Для этого удельный расход воды, которая подается в поризатор и барабанный холодильник, должен составлять 400-500 литров на тонну шлака.

Однако в начале каждого технологического цикла, когда в барабанном холодильнике еще мало раскаленного шлака, время его контакта с водой, которая перемещается вдоль барабана значительно быстрее, весьма незначительно. Из-за этого вода не успевает полностью испариться и стекает в выгрузочную камеру 2. Неиспарившаяся вода в дальнейшем будет называться избыточной.

Избыточная вода может появиться также в середине технологического цикла в результате неравномерного опорожнения шлаковозного ковша и нарушения по этой причине заданного соотношения между количествами воды и шлакового расплава.

В исходном положении обе створки

5 и б затвора-мигалки опущены и полностью перекрывают разгрузочный проем. Поэтому в выгрузочной камере в начале технологического цикла находится определенное количество избыточной воды, а в последующем — гравиеподобная шлаковая пемза без или с попутной избыточной водой. Под их напором створки поворачиваются и приоткрывают разгрузочный проем выгрузочной камеры 2. Пока в ней слой воды и гравиеподобной шлаковой пемзы еще невелик, что имеет место в начале технологического цикла, когда из барабанного холодильника вытекает преимущественно избыточная вода, поворачивается только более легкая нижняя створка б. Затем, количество выходящей из барабанного холодильника гравиеподобной шлаковой пемзы. увеличивается и постепенно доходит до .максимума, толщина слоя продукта в выгрузочной камере 2 превышает высоту нижней створки и под

его напором уже поворачивается более тяжелая верхняя створка 5, Так как боковые кромки створок затвора-мигалки скользят вдоль боковых стенок

В420б9

9 загрузочного короба, зазор образуется только между. нижней горизонтальной кромкой проема и нижней створкой 6 затвора-мигалки. Этот .зазор всегда заполнен слоем воды или гравиеподобной шлаковой пемзой, что исключает воэможность подсосов атмосферного воздуха в загрузочную ,камеру.

Избыточная вода, гравиеподобная шлаковая пемза без или вместе с попутной избыточной водой выходят из выгрузочной камеры и попадают на наклонную рабочую поверхность передаточного конвейера. Избыточная вода сразу же стекает вниз по направлению уклона конвейера и попадает в водоприемную воронку. Гра" виеподобная шлаковая пемза перемещается вместе с рабочей поверхностью конвейера-в направлении противоположном его уклону. С конвейера гра-

1 виеподобная шлаковая пемза сбрасывается в загрузочный бункер агрегата сортировки, либо перегружается на другие транспортные устройства, которые уже не входят в состав устройства.

На рабочей поверхности конвейера происходит отделение от гравиеподобной шлаковой пемзы избыточной воды, которая заполняет пустоты между зернами и их открытые поры. .Вместе с небольшим .количеством лег.ких фракций гравиеподобной шлаковой пемзы избыточная вода стекает вниз по направлению уклона конвейера.

Она проходит через зазор между торцовой стенкой 10 и рабочей поверхностью конвейера 3.

Постепенно уровень поверхности воды поднимается до верхней кромки перемычки 11, после чего вода начинает переливаться через нее и стекать в водоприемную воронку 4. Торцовое уплотнение 12 и уплотнение продольных стенок загрузочного короба предотвращает неорганизованную утечку воды.

Увлеченные избыточной водой мелкие фракции гравиеподобной шлаковой пемзы задерживаются перемычкой 11 и торцовым уплотнением 12. Постепенно эти частицы-создают фильтрующий слой, который нарастает до уровня нижней кромки торцовой стенки 10. Фильтрующий слой пропускает избыточную воду и задерживает увлеченные ею мелкие .частицы гравиеподобной шлаковой. пемзы. Фильтрующий слой непрерывно обновляется. Нижние слои уносятся рабочей поверхностью конвейера и смешиваются с основным продуктом, а сверху на нее оседают новые мелкие частицы.

В результате осуществляется непрерывный процесс отделения избыточной технологической воды от гравиеподобной шлаковой пемзы, улавливание ее мелких фракций и смешивание их с основным продуктом. Также предотвращается подсос в выгрузочную камеру через разгрузочный проем, атмосферного воздуха. В этом заключаются преимущества предлагаемого устройства по сравнению с

15 иэ вес тными.

Формула изобретения

Установка для производства гравие25 подобной шлаковой пемзы, включающая пориэатор шлакового расплава, барабанный холодильник, выгруэочную камеру и приемное устройство под ней,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности пемзы, уменьшения уноса водой мелких фракцией ее и снижения подсосов воздуха, прием.ное устройство выполнено в виде наклонного ленточного. конвейера с загрузочным коробом над ним и расположенной за торцовой стенкой короба перемычкой с эластичным уплотнением, выгрузочная камера выполнена с затвором-мигалкой из нескольких соединенных горизонтальными шарнира4О ми створок, сбоку последние охвачены продольными стенками загрузочного короба, причем торцовая стенка последнего смонтирована над рабочей поверхностью конвейера с зазором, а верхняя кромка перемычки расположена ниже уровня линии пересечения плоскости, в которой находится внутренняя поверхность створок затворамигалки,с рабочей поверхностью конвей50 cpa

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. йвторское свидетельство СССР

Р 3341ДВ, кл. С 04 В 5/04, 1970.

842069

Составитель Л. Чубукова

Техред A.À÷ Корректор M. Демчик

Редактор Н. БезроДная

Заказ 4974/23

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсная наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Увгород, ул. Проектная, 4