Способ получения концентрированных водо-растворимых фосфорных удобрений

Способ получения концентрированных водо-растворимых фосфорных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социапистическик

Республик (1842082 (61) Дойолнитвльное к авт. свид-ву (22) Заявлено О) 0278 (21) 2573976/23-26 с присоединением заявим Йо (23) Приоритет

Опубликовано 3006,81, бюллетень "19 24

Дата опубликования описания 3р0681 (Я)М. К,.

С 05 В 11/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 631.859 (088.8) A.Á.HåKòóðoâ, В.В.Жижин, Ю.М,Капцынель, В.

A.A.Новиков, В.Н.Новосельцев, И,Д.Поляков, Ю.М.Силаков, В.А.Урих, О.Ю.Фишбейн и Н.Ф.ХЬфф нфр щ - тч- „Tly

/ гу

-"ХМЦ РС „ .я.1 л :с;

1

Производственное объединение Техэнергохимпром " : и Институт химических наук AH Казахской CCP (72) Авторы изобретения вв, (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ

ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к способам получения концентрйрованных фосфорных удобрений тйпа двойного суперфосфата.

Известен способ получения фосфорных водорастворимых удобрений путем разложения фосфатного сырья серной кислотой, в результате которого образуется продукт, содержащий кислые ортофосфаты и сульфат кьция(1) 10

Недостаток такого способа заключается в низком содержаний (15-18%)

P O < вв ггооттооввоом м ппррооддууккттее, так как удобрение содержит много баласта в виде сульфата кальция, Наиболее бдизким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения концентрированного водорастворимого фосфорного удобрения путем разложения фосфатного сырья 20 фосфорной кислотой с последующей термообработкой полученного продукта ° Фосфорную кислоту берут в стехиометрическом количестве или с небольшим избытком, а термообработку ведут при 100-110 С (2).

Недостатком этого способа является большой расход фосфорной кислоты, Цель изобретения — снижение расхода фосфорной кислоты при сохранении 30 концентрации Р„О в продукте и низком содержании свободной кислоты.

Указанная цель достигается тем, что фосфорную кислоту берут в количестве 98-55% от стехиометрической нормы, а термообработку ведут при 150-250 С.

При данной температуре образовавшийся в процессе разложения фосфатного сырья монокальцийфосфат частично разлагается с выделением фосфорной кислоты о Оа(Ц РО ) СаНР04+ Н>РО<

Выделившаяся кислота разлагает избыточную часть фосфатного сырья, что позволяет снизить расходные нормы кислоты. Кроме того, ведение .термообработки в данном температурном интервале позволяет повысить концентрацию продукта за счет удаления свободной и частично связанной воды.

П р и.м,е,р 1. Берут исходные материалы: апатитовый концентрат, содержащий 39,4% Р О, и термическую фосфорную кисло" у, содержащую 52Ъ

Р Об. Концентрат и кислоту в весовом соотношении 1 : 1,18 (стехио842082

Формула изобретения

Составитель Т. Докшина

Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Редактор Н. Безродная

Заказ 4975/23

Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 метрическое соотношение 1 : 1,77) непрерывно подают в быстроходный смеситель, откуда смесь поступает в суперфосфорную камеру непрерывного действия, где происходит первичное разложение кислотой концентрата с образованием сухого продукта.

Иэ суперфосфатной камеры продукт поступает на термообработку в барабанную печь. Термообработка ведется при 230-250 С в токе дымовых газов, полученных при сжигании топлива. B процессе термообработки свободная фосфорная кислота, содержащаяся в продукте и полученная при дегидратации монокальцийфосфата, различает не разложившийся в суперкамере апатит. После термообработки продукт охлаждают и затаривают.

Состав продукта, вес. %:

Р О общая 56,6

Р О усвояемая 53,8

Р О водная 49,7

Р О свободная 2,13

Степень разложения апатита 95%.

Пример 2. Берут исходные материалы: фосфорит месторождения

Каратау, содержащий 27% Р О и экстрационную фосфорную кйслоту . (43 апатитового конденсата), содержащую 29,5Ъ Р<О .

Фосфорит и кислоту с весовым соотношением 1 : 3,2 (стехиометричеc кое соотношение 1 : 5,64 смешивают в реакторе-мешалке и выдерживают в последнем в течение 60-90 мин.

Полученную при смещении пульпу с влажностью 50-51% направляют насосами в аппарат РКСГ (распылительная кипящая сушилка — гранулятор).

В РКСГ происходит гранулообраэование продукта и его термообработка.

Термообработку ведут при 150-170 Св течение 20-30 мин. Продукт после термообработки направляют на гроход.

Фракцию 1-4 мм охлаждают в охладителе кольцевого слоя и затаривают.

Крупные куски подвергают дроблению и затем вместе с мелочью возвращают в РКСГ в качестве ретура.

Состав продукта, вес.Ъ:

Р О общая 48,8

P Î усвояемая 46,0

Р О водная 36,8

Р О свободная 0,7

Степень разложения фосфорита 94%.

Способ получения концентрированных водорастворимых фосфорных удоб2() рений путем разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой с последующей термообработкой полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода фоср5 форной кислоты при сохранении концентрации P, O> в продукте и низком содержании свободной кислоты, фосфорную кислоту берут в количестве

98-55Ъ от стехиометрической нормы, а термообработку ведут при 150-250 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поэин М.E. Технология минеральных удобрений. М., Химия, 1974,, с. 176-182.

2. Поэин М.E. Технология мине- . ральных удобрений. М., Химия, 1974, с. 189-192 (прототип) .