Способ получения сложного удобренияс медленно растворимой формой азота

Способ получения сложного удобренияс медленно растворимой формой азота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалнстнчесних

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.11.77 (2!) 2548744/23-26 (51)hh. Кд. с присоединением заявки ¹

С 05 С 9/02

Государственный ком итет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300681. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 300681 (53) УДК 631. 895 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Л.С.Тарханова, В.В.Бутов, Н.Н.Доломанова и В. В. Михайлов (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ

С МЕДЛЕННОРАСТВОРИМОИ ФОРМОЙ АЗОТА

Изобретенйе относится к способам получения сложных смешанных NPК или

NP-удобрений, применяемых под различные сельскохозяйственные культуры.

Известен способ получения концентрированных комплексных N,Ð,К-удобрений с медленнорастворимой формой азота на основе мочевиноформальдегидной суспензии, заключающийся в том, что взаимодействие мочевины (м) с формальдегидом (ф) ведется при

"концентрации раствора мочевины 4050Ъ, соотношение мочевины и формальдегида 1,3:1,0, РН 2,9- 3,2. Подача формальдегида (концентрация раствора

35-40%) производится в две стадии (сначала м:ф = 1,6:1,0, затем остальное количество), температура 2325 ci время конденсации на 1-й стадии 1 ч, на 2-й стадии 30 мин t1j .

Недостаток данного способ= заключается в многостадийности и пери-.

I одичности процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного удобрения с медленнорастворимой формой азота, в котором плав мочевины концентрацией 65-75% одновременно смешивают с фосфорсодержащим компонентом и формалином.

В качестве фосфорсодержащего компонента используют аммофос или двойной супеРфосфат с Размером частиц 0,1О, 4 мм Е21.

Однако и этот способ сложен и продолжителен, имеет большие потери альдегида в газовую фазу.

Цель изобретения — упрощение и ускорение процесса, устранение потерь формальдегида в газовую фазу.

Поставленная цель достигается тем, что аммофос или двойной супер-. фосфат в виде кислой пульпы (20-35% от веса формалина) нейтрализируют щелочным агентом и смешивают с формалином, полученную смесь распыляют одновременно с оставшейся частью кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата и карбамидом в кипящий слой при температуре псевдоожиженного агента 105-350 .

Для нейтрализации кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата используют аммиак или ростовые вещества. п р и м е р 1. 12 r аммофосной пульпы с РН 4,5 нейтрализуют аммиаком (0,38 r) до РН 7 и смешивают с 60 r

ЗО 37%-ного формалина, затем одновремен842085 но со 100 г 70Ъ-ного плава карбамида и 90 r кислой аммофосной пульпы распыляют в аппарат кипящего слоя, имеющего температуру 350 С. Количество пульпы, смешанной с формалином, составляет 20Ъ от веса формалина.

Анализ полученного продукта:

Иди 277о

1 6, 8 + о

Плотность при 20"С, г/см 1,6

Насыпный вес, г/см, 0,58

Температура разложения, С 106

Размер гранул, мм 0,5-3

Прочность гранул, кг/см 25-30

Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

Пример 2. 21 r ам офосной пульпы с рН 5,8 нейтрализуют ростовым веществом (б r) до рН 7. Ростовое вещество представляет собой смесь, состоящую иэ щавелевой, малеиновой и пикриновой кислот и нитрофенола.

Полученную массу смешивают с 60 г

37Ъ-ного формалина, затем с 70 r

99,6Ъ-ного плава карбамида и 79 г кислой аммофосной пульпы распыляют в аппарат кипящего слоя, имеющего температуру 105 С. Количество пульпы, идущей на смешение с формалином, составляет 35о оот веса формалина.

Анализ полученного продукта: общ 26, 8Ъ

Р205 16,9Ъ

Плотность при 20оС, г/см 1,6

Насыпной вес, г/см 0,6

Температура разложения,оС 105

Размер гранул, мм 0,5-3

Прочность гранул, кг/см - 25-30

Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

Пример 3. 55,8 г аммофосной пульпы двойного суперфосфата с рН

2,3 нейтрализуют аммиаком (1,2 г) до рН 7 и полученную массу смешивают с

279 г 37Ъ-ного формалина, затем

358 г карбамида растворяют в полученной массе и распыляют одновременно с кислой суперфосфатной пульпой, взятой в количестве 628,2 г и смешанной с

106 г хлористого калия,в кипящий слой с температурой L05 C. Количество суперфосфата пульпы, идущей на смешение с формалином, составляет 20Ъ от веса формалина.

Анализ полученного продукта:

Нобщ 20,2Ъ

55-о

Ъодорастб. от общего

Р О 20, ОЪ к о 5,5Ъ

Плотность при 20оС, г/см 1,7

Насыпной вес, г/см 0,64

Ъ о

Температура разложения, С 108

Размер гранул, мм 1-3,5

Прочность гранул,кг/см 35-40

0,64

Анализ полученного продукта: .оо щ. 26,7о

Р206- 17, 2Ъ

Плотность при 20 С, г/см 1,6

Насыпной вес, г/см 0,6

Температура разложения Ñ 105

Размер гранул, мм 0,5-3

Прочность гранул, кг/см2 25-30

Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

Щ Предлагаемый способ позволяет упростить процесс эа счет совмещения в одну стадию стадии смешения компонентов, поликонденсации, сушки и гранулирования. Процесс получения удобрения длитr.ÿ 15-20 мин, т.е.

4ормальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

Пример 4. 55,8 r пульпы двойного, суперфосфата, имеющей рН 2,3 нейтрализуют аммиаком (1,2 г) до рН

7 и полученную массу смешивают с 279 г

37Ъ-ного формалина. Полученную смесь одновременно с 358 г твердого карбамида и 628,2 г кислой суперфосфатной пульпы распыляют в кипят.й слой, имеющий температуру 105оС. Количество суперфосфатной пульпы, идушей на смешение с формалином, составляет 20Ъ от веса формалина.

Анализ полученного продукта: оощ

22Ъ ао орс сгЕ 48% от общего

21,8 о

Плотность при

20оС, г/смЭ 1,68

Насыпной вес, Щ г/см

Температура разложения,оC 108

Размер гранул,мм 1,0-3,5

Прочность гранул, 25

35-38

Формальдегид в газовой фазе на выходе иэ аппарата отсутствует.

Пример 5. 21 г аммофосной пульпы с рН 5,8 нейтрализуют щелочным ростовым веществом, представляющим собой продукт, полученный на основе отработанного активированного угля производства йодного завода, обработанного раствором поташа .(10-11Ъ) или едкого натра (6-9Ъ), подсушенного и сожженного при 550600оС. Ростовое вещество берут в количестве 15 r. Полученную массу смешивают с 60 г 37Ъ-ного формалина, затем с 70 r 99,6Ъ-ного плава карб40 амида и 79 г кислой аммофосной пульпы распыляют в аппарат кипящего слоя, .имеющего температуру 105 С.

Количество пульпы, идущей на смешение с формалином, составляет 35Ъ от ве45 са формалина.

842085

Формула изобретения

Составитель Г. Сальникова

Редактор Н. Безродная Техред A.Ач Корректор В. Бутяга

Заказ 4976/24 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 время, необходимое на получение продукта, сокращается вдвое по сравнению с известным способом. Устранение потерь формальдегида в газовой фазе достигается путем предваритель- ного смещения формалина с частью нейт рализованной аммофосной пульпы или ульпы двойного суперфосфата (20-35%). спользование фосфорсодержащих компонентов в виде пульпы (полупродукта аммофосного и суперфосфатного пройзводства)позволяет экономить на сырье

20-30 руб/т, а это приводит к снижению стоимости получаемого продукта. 3а счет снижения стоимости исходного сырья, упрощения аппаратурного оформления процесса, интенсификации процес-15 са, устранения потерь формальдегида в газовой фазе и, следовательно, отсутствия необходимости в очистных сооружениях в предлагаемом способе стоимость 1 т удобрения снижает- gp ся на 15-17 руб. по сравнению с известным способом.

1 . Способ получения сложного удобрения с медленнорастворимой формой азота путем смешения аммофоса или двойного суперфосфата с плавом карбамида и формалином, о т л и ч а .в— шийся тем,что,с целью упрощения и ускорения процесса, устранения потерь формальдегида в газовую фазу, аммофос или двойной суперфосфат в виде кислой пульпы в количестве 20353 от веса формалина нейтрализуют щелочным агентом и смешивают с формалином, полученную смесь распыляют одновременно с оставшейся частью кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата и карбамидом в кипящий слой при температуре псевдоожиженного агента 105-350 С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что для нейтрализации кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата используют аммиак илй ростовые вещества.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 179468, кл. С 05 С 9/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке . Р 2170615/23-26, кл. С 05 С 9/02, 1975 (прототип),