Криволинейный железобетонный элементдля сборных хранилищ типа силоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< 1842185

К АВТОРСКОМУ СВМ ВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл З (22) Заявлено 010379 (21) 2751726/29-33

Е 04 Н 7/28 с присоединением заявки É9 (23) Приоритет

ГесудврственныЯ квинтет

СССР но дмви нзебретеннЯ н открытнЯ

Опубликовано 30,0681. Бюллетень Й9 24 (53) УДК 725.36 (088. 8) Дата опубликования описания 300681

Н.A. Алексеев, ФвB. Белов, Б.С. Маркин, В.М ПяМьйий,. "-" -.-: й.п. Рибинский, м.и.-л. Фридман, и.м. Фролов .И,п.д,и,Чичков

5 -й! = . ::

S т ц, )тт л центральный научно-исследовательский,ьксперимйнтвиввыд проектный институт по сельскому строительстну циииэпсельстрой (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель (54) КРИВОЛИНЕЙНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ

СБОРНЫХ ХРАНИЛИЩ THIIA CHJIOCA

Наиболее близким к предлагаемому является криволинейный железобетонный элемент для сборных хранилищ типа силоса, выполненный в форме 20 части кольца, включающий наружную и цилиндрическую внутреннюю образующую поверхности, выступы и пазы на противоположных гранях элемента и утолщенные с-.ыковые части, расположенные по торцам элемента L2).

Недостатком известных элементов является различная жесткость его частей, которая приводит к перерасходу материала. 30

Изобретение относится к строительству, в частности к железобетонным элементам стен сборных силосов для хранения сыпучего материала.

Известен железобетонный элемент силоса, имеющий местные стыковые утолщения, в которые пропускают болты.для объединения элементов в кольцевые блоки, причем в середине дуги элемента образовано дополнительное наружное утолщение для исключения ступенчатости в порядковой перевязке вертикальных швов кольца, что улучшает жесткость силоса Ы.

Цель изобретения — уменьшение материалоемкости элемента при обеспечении равной приведенной жесткости.

Указанная цель достигается тем, что в криволинейном железобетонном элементе для сборных хранилищ типа силоса, выполненном в форме части кольца, с наружной и цилиндрической внутренней образующей поверхностями и имеющем выступы и Оазы на противоположных гранях элемента и утолщенные стыковые части, расположенные по его торцам, наружная поверхность образована рядом . прямолинейных участков, расположенных под углом. друг к другу, обращенных вогнутой стороной к внутренней поверхности с образованием утолщений в местах перегибов, причем толщина средней части каждого из участков равна 1/100- 1/20 внутреннего диаметра силоса, а толщина утолщений равна 1,2-5,0 толщины средней части.

На фиг.1 изображен стеновой элемент; общий вид; на фиг.2 - соединкние нескольких кольцевых элементов. КрИВОЛИНЕйНЫЙ жЕЛЕЗОбЕтОННРий элемент 1, выполненный в, форме части кольца, включает наружную

842185

Формула .изобретенйя поверхность 2, образованную рядом криволинейных отрезков, и цилиндри= ческую внутреннюю поверхность 3, Каждый элемент имеет Z-образный выступ в горизонтальных плоскостях и стыковые части 4 в вертикальных.

Для удобстВа стыковки и замоноличивания элементы имеют углубления 5

ы утолщения 6 с конструктивной гер метичной защитой вертикального стыка. Равная жесткость элемента обеспечиэается за счет того, что толщина средней части каждого из криволинейных участков 7 равна 1/100-1/20 внутреннего диаметра силоса, а толщина утолщений равна 1,2-5,0 толщины средней части.

Элементы между собой соединяют сваркой или шпильками, вставленными в отверстия, фланцев стыковых частей

4, находящихся в углублениях 5, и раствором, укладываемым в швы стыкуемых поверхностей элементов.

Монтаж силоса начинают со сборки на стенде кольцевых блоков из элементов, выполненных на заводе многогранными. Собранные. блоки устанавливают один над другим для образования емкости силоса. Соединение смежных силосов в силос-. ный корпус осуществляют по граням элементов стыковыми частями 4, например, болтами или сваркой.

Использование предлагаемого криволинейного железобетонного элемента позволяет улучшить технологию заводского изготовления и бетонирования горизонтальным формованием элементов, а также увеличить съем продукции с единицы заводской площади, при этом в 2-3 раза уменьшается количество промежуточных металлоемких 1упоров. На строительной пло ощадке на 20-40% сокращается объем п имонолитного бетонирования, что р— водит к сокращению сроков строитель-, ства. Характерной особенностью является то, что конструкция предлагаемого элемента позволяет заменить остродефицитную в стране прядь К-7 Ф 6 мм стержневой арматурой ыли прядями К-7 Ф 15 мм, имеющимися в достаточном ассортименте.

Ориентировочный экономический эффект составляет до 0,5 млн.р. на

1 млн.т. емкости силосного корпуса,, 10

Криволинейный железобетонный элемент для сборных хранилищ типа силоса, выполненный в форме части кольца с наружной и цилиндрической внутренней образующей поверхностями и имеющий. выступы и пазы на противо;щ положных гранях элемента и утолщенные.

° стыковые части, расположенные по его торцам, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости элемента при обеспечении равной приведенной жесткости, наружйая поверхность образована рядом прямолинейных участков, расположенных под углом друг к другу, обращенных вогнутой стороной к внутренней поверхности с образованием

30 утолщений в местах перегибов, причем толщина средней части каждого из участков равна 1/100-1/20 внутреннего диаметра силоса, а толщина утолщений равна 1,2-5,0 толщины

3$ средней части.

Источники информации, принятые во внийание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 388119, кл. Е 04 Н 7/28, 1971.

2. Патент Франции В 2274760, кл. Е 04 Н 7/22, опублик. 1976.

842185 б фиаg

ВНИИПИ Заказ 5001/29 Тираж 765 Полисное меана Ееаевююю в ваФююЕЕю

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, УЛ.Проектвая,4