Система фильтрации насосной станциишахтной крепи

Система фильтрации насосной станциишахтной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >842225 (6 l ) До пол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (22)Заявлено 13.03,79 (21) 2741937/25-26 с присоединением заявки .%(23) П рнорнтет

Опубликовано 30.06 ° 81 ° Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 07 . 07, 81 (51) М. Кл

F 04 С 15/00

В 01 р 25/00

Гасудерстввниый квинтет

СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК66.067. . 1 (088,8) Э И Федотове В М Малахов А М Рагутский и Я. ;,.М7 Р9дько

L р р Ф, °

«,ls ""1 р

Государственный проектно-конструкторский и экспериментйльйый институт угольного машиностроения "Гипроугл ьмаш " - -""< :К ...! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к гидроприводу шахтных механизированных крепей

I с регулируемой подачей по давлению методом.дросселирования всасывающей магистрали высоконапорных насосов.

Наиболее близкая к предлагаемой система фильтрации. насосной станции шахтной крепи с регулируемой подачей по давлению методом дросселирования на всасе, содержащая высоконапорные

10 насосы и подпиточный насос, вход которого соединен с баком, а выход — с фильтрами, включающими корпус с входным отверстием и блоком фильтровальных элементов, реле давления, включен-, 15 ного в линию всасывания высоконапорнйх насосов п«осле выхода из фильтров, и подпиточный клапан. Для подачи рабочей жидкости на всас высоконапорных .на» сосоа, подпиточный насос подает ее в блок фильтров с фильтроэлементами.

Отфильтрованная рабочая жидкость из блока фильтров через регулятор производительности поступает на всас высоконапорных насосов (1).

Недостатком рассматриваемой системы фильтрации является малая надежт ность. фил ьтроэлементов, отсутствие контроля за состоянием потока жидкости, подаваемого к фильтроэлементамЦель изобретения — повышение долговечности фильтроэлементов при обеспечении контроля за состоянием входящего потока, подаваемого к фильтроэлементам.

Указанная цель достигается тем, что фильтры снабжены направляющими дисками, установленными под входным отверстием. между фильтровальными элементами, а подпорный клапан размещен между блоком фильтров и подпиточным насосом.

На фиг. 1 дана полуконструктивная схема системы фильтрации, насосной станции, на фиг, .2 — примеры исполнения направляющих дисков °

4 5

3 8422

Система фильтрации насосной станции шахтной крепи включает высоконапорные насосы l и подпиточный насос

2,:вход 3 которого соединен с баком 4, а выход 5 — с фильтрами 6 включаюЭ

5 щими корпус 7 с входными отверстиями

8 и 9, блоком 10 фильтровальных элементов. Реле ll давления включено в линию 12 всасывания подпитки высоконапорных насосов 1 после выхода из 1О фильтров 6, Подпорный клапан 13 включен между фильтрами 6 и подпиточным насосом 2, Входные отверстия 8 -и 9 в фильтры 6 снабжены направляющими дисками 14 с заострениями. Блок 10 фильтроэлементов выполнен. в виде пакетов, которые с одной стороны фиксируются на трубчатой оси 15 резьбовой пробкой 16, а с другой — резьбовой втулкой 17 вставляются в расточку

18 корпуса 7 фильтров 6 ° Торец расточки 18 закрыт крышкой 19 с уплотнением

20. Каналом 21 и магистралью 12 расточка 18 сообщается с реле 11 давления и регулировочным дроссслем 22, 25 который связан гидромагистралью 23 со всасом насосов высокого давления 1, Регулировочный дроссель 32 через гидромагистраль 24 связан с напорной гидросистемой, Сливная гидромагистраль 30

25 сообщается с блоком фильтроэлементов 10 через входное отверстие 9, Канал 26 служит для выхода отфильтрованной рабочей жидкости по магистрали 27 в бак 4 ° 35

Слив из подпорного клапана 13 в бак 4 осуществляется через магистраль

28. Визуальный контроль за состоянием блоков фильтроэлементов 10 осуществляется по манометрам 29 и 30, Аварийное 40 отключение насосной станции при загрязнении блока фильтроэлементов . слива из гидросистемы осуществляется при помощи реле 31 °

На фиг, 2 приведены примеры выполнения направляющих дисков 14, включающих заострение 32, радиусную поверхность 33 и цилиндрическую поверхность 34. 50

Выбор того или иного исполнения направляющего диска зависит от конструктивного расположения входных отверстий 8 или 9 и скорости входящего, потока: чем она вьш е, тем длиннее дол-55 жна быть поверхность 34, Система фильтрации насосной станции работает следующим образом, 25 4.

При включенной насосной станции насос 2 низкого давления через вход 3 всасывает рабочую жидкость из бака

4 и через выход 5 направляет .ее в фильтры 6. Нефильтрованная рабочая жидкость по отверстию 8 входит в расточку

18 корпуса 7, разбивается периферийным заострением направляющего диска

14 и направляется вдоль фильтрующих штор фильтроэлементов 10 равномерным потоком в обе стороны. Пройдя блок фильтроэлементов 10, отфильтрованная жидкость направляется через канал 21 в линию всасывания 12 к регулировоч ному дросселю 22. В зависимости от " характера регулирования часть или полный поток жидкости подается во всасывающую магистраль 24 высоконапорных насосов 1 ° Так как насос 2 выбирается из расчета,что его подача несколько превышает максимальную возможную подачу насосов 1, то излишек рабочей

)кидкости при работе подпорного клапана 13 по магистрали 28 сливается в бак 4. В том случае, когда насосы 1 работают в режиме регулирования, подпорный клапан 13, кроме указанного

1выше излишка рабочей жидкости, сбрасывает по магистрали 28 тот объем жидкости, который не принят регулировочным дросселем 22. Однако в любом случае при работе насосной станции давление перед фильтрами останется постоянными равным настройке подпорного клапана 13. Реле 11 давления настроено на падение давления в линии )2 (например до 0,5 кгс/см) и может отключить насосную станцию по следующим причинам: блок фильтроэлементов 10 загрязнился и создает высокое сопротивление проходу жидкости; подпиточный насос 2 вышел из строя или включился; уровеньжидкости в баке 4 снизился ниже всасывающего патрубка насоса 2.

Сливаемая из гидросистемы отработанная рабочая жидкость по магистрали 25 поступает в отверстие 9 и, встретив заостренный диск 14, аналогичным образом потоку подпиточного насоса направляется к блоку 10 фильтроэлементов, проходит их,и, отфильтрованная через канал 26 и магистраль 27, сливается в бак 4, Реле 31 настроено на повышение давления. По достижении этой величины, например из-за засоренности фильтроэлементов, реле 31 отключает насосную станцию.

Визуальный контроль за состоянием фильтроэлементов в системе подпитки

5 84 осуществляется по манометрам 29 и 30.

Формула изобретения

Система фильтрации насосной станции шахтной крепи с регулируемой подачей по давлению методом дросселирования на всасе, содержащая высоконапорные насосы и подпиточный насос, вход которого соединен с баком, а выход — с фильтрами, включающими корпус с входным отверстием и блоком фильтровальных элементов, реле давления, включенного в линию всасывания высоконапорных насосов после вы2225 6 хода из фильтров, и подпорный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности фильтроэлементов при обеспечении контроля за состоянием потока, подаваемого к фильтровальным элементам, фильтры снабжены направляющими дисками, установленными под входным отверстием между фильтровальными элементами, 1р а подпорный клапан размещен между фильтрами и подпиточным насосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Братченко Б. Ф. Комплексная

15 механизация и автоматизация очистных работ и угольных шахтах. М,, Недра", 1977, с. Зб2, рис. 8.

842225

Составитель А, Ярутич

Техред И.Табакович

Корректор С.Корниенко

Редактор Е. Спиридонова

Подписное

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 5010/31 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Н<-35, Раушская наб., д. 4/5