Газовая горелка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советски к
Социалистическик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.78 (21) 2604293/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
F 23 D 13/38
Гес Аарствеаный камнтет
СССР по делам нзабретекий к аткрмтий (53) УДК 662.951..2 (088.8) 1
«4.» -" 1
Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 30.06.81 (72) Авторы изобретения
А. Велиходжаев и Х. К. Зайнутдинов
Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-и. овательского института использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (71) Заявитель (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для сжигания газа в энергетических установках, котельных агрегатах и промышленных печах.
Известная газовая горелка, содержащая корпус с осевым коническим соплом и радиальными отверстиями, установленный внутри корпуса с возможностью продольного перемещения распределительный дроссель диффузорно-конфузорного профиля 11) .
В известной горелке имеет место сложность выполнения газораспределительного дросселя, а также невозможность саморегулирования процесса смесеобразования в зависимости от производительности и технологических требований.
Цель изобретения — повышение эффективности сжигания путем автоматического сохранения заданной химической длины факела в широком диапазоне изменения расходов.
Указанная цель достигается тем, что центральное коническое сопло корпуса выполнено сужающимся по ходу потока и повторяет форму конфузорного участка дросселя, снабженного возвратной пружиной.
На чертеже изображена горелка, продольный разрез.
Газовая горелка содержит корпус 1 с осевым коническим соплом 2 и радиальными отверстиями 3, установленный внутри корпуса 1 с возможностью продольного Нрремещения распределительный дроссель 4 диффузорно-конфузорного профиля. Центральное коническое сопло 2 корпуса выполнено сужающимся по ходу потока и повторяет форму конфузорного участка дроссе10 ля 4, снабженного возвратной пружиной 5.
Горелка работает следующим образом.
При минимальном давлении газа упругая сила пружины 5 удерживает дроссель
4 в крайнем левом положении, радиальные отверстия 3 газодинамически заперты, газ поступает только через центральное сопло
2 и, смешиваясь с воздухом, сгорает. В этом режиме обеспечивается диффузорное горение, проскок пламени внутрь горелки отсутствует. Из-за малой скорости газовоздушной смеси газ сгорает вблизи горелки. С повышением производительности давление газа в корпусе 1 повышается. Г1од действием динамического давления газа
842338
Формула изобретения
Составитель Т. Неверова
Редактор Е. Папи Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак
Заказ 5023/36 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дроссель 4, преодолевая упругую силу пружины 5, перемещается по оси вправо. Статическое давление газа в зоне размещения радиальных отверстий 3 повышается, происходит соответствующее перераспределение газа между радиальными отверстиями
3 и соплом 2. Процесс смесеобразования газа с воздухом улучшается режим горения переходит от диффузионного к кинетическому.
При максимальной производительности горелки положение дросселя 4 крайне правое и полностью перекрывает сопло 2. Газ в зону горения поступает только через радиальные отверстия 3. В этом режиме процесс горения кинематический. Из-за большой скорости смеси проскок пламени внутрь горелки отсутствует.
Таким образом, происходит автоматическое перераспределение газа между радиальными отверстиями и осевым соплом в зависимости от изменения нагрузки ropeway, обеспечивается эффективность горения газа и экономичность работы, а также сохранение заданной химической длины факела.
Газовая горелка, содержащая корпус с осевым коническим соплом и радиальными отверстиями, установленный внутри корпуса с возможностью продольного перемещения распределительный дроссель диффузорно-конфузорного профиля, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания путем автоматического сохранения заданной химической длины факела в широком диапазоне изменения рас15 ходов, центральное коническое сопло корпуса выполнено сужающимся по ходу потока и повторяет форму конфузионного участка дросселя, снабженного возвратной пружиной.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 433321, кл. F 23 D 15/04, !970,