Способ футеровки

Способ футеровки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()842366

Союз Советски н

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2648039/29-33 (51) М.К . с-присоединением заявки №вЂ”

F 27 В 7/28

Гееударетвеннмй кемнтет (23) Приоритет— (») УДК 666 94 .041 (088.8) по делам нзобретеннй н открмтнй

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.81

А. Ф. Нвееквя, В. Е. Жиров, Н. В. Бляшеяко "; ., Т. и Н. Г. Проскура (72) Авторы изобретения

Государственный ремонтно-строительный специализированный .трест по ремонту, монтажу технологического.„. оборудования и сооружений и наладочным работам

«Укрцветметре монт» (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ФУТЕРОВКИ

Изобретение относится к футеровке реакционной зоны вельцпечи (для получения окиси цинка) и может быть использовано при футеровке вращающихся печей в промышленности строительных материалов, огнеупорной промышленности, в прокладочных печах для получения глинозема и коксовой засыпки и т. п.

Известен способ огнеупорной футеровки путем поочередного приклеивания отдельных блоков в рядах футеровки термореактивным клеем (1).

Недостатком этого крепления является то, что при нагреве футеровки клей прочно схватывается с корпусом печи, который имеет резко отличающийся коэффициент температурного расширения (в 2 — 3 раза больший чем бетон), поэтому в футеровке возникают термические напряжения, . приводящие к преждевременному разрушению футеровки.

Известен способ футеровки огнеупорными большеформатными готовыми изделиями, в частности монолитными блоками для футеровки вращающихся печей. Для крепления готовых изделий к кожуху печи в последнем предусмотрены крепежные детали, а в торцах изделий — пазы с углублениями, в которые входят болты с гайками и прижимными пластинами. При помощи этих приспособлений готовые изделия прижимаются к кожуху печи и закрепляются на нем, после чего углубления заполняют огнеупорной массой (2).

Недостатком футеровки является то, что крепление блоков к кожуху осуществляется за счет прижимных пластин, которые накладываются на бетонные выступы блока.

При повышении температуры прочность бетона, как правило, понижается и поэтому возможен отрыв (срез) выступов блоков под собственным весом, что приведет к выпадению блока, следовательно, нарушению

15 футеровки и остановке теплового агрегата (печи). Кроме того, сложна сама конструкция крепления, так как скоба с пазом приварена к корпусу печи, гайка, свободно перемещающаяся в пазу, должна иметь приспособление, предотвращающее проворот ее относительно оси болта, болт специальный с головкой под внутренний торцевой ключ, прижимную пластину, подпружиниваю842366 щее устройство. Устройство требует большой точности при сборке конструкции, особенно при соединении болта с гайкой. Известная конструкция не обеспечивает охлаждения футеровки, так как фигурное отверстие после окончания монтажа забивается огнеупорной массой. Для образования пазов в крупноформатных изделиях со сложной конструкцией требуется сложная опалубка для изготовления таких блоков.

Цель изобретения — упрощение монтажа футеровки и повышение надежности крепления блоков.

Указанная цель достигается тем, что по. способу футеровки вращающейся печи путем укладки блоков на внутренней поверхности по образующим печи приваривают коробчатые конструкции с Т-образными прорезями, соответствующими Т-образным креплениям закладных блока, затем блоки укладывают так, чтобы их крепления совместились с прорезями коробчатой конструкции, после чего производят сдвиг блока в направлении наклона печи на величину зацепления, вычисляемую по формуле

1- = d+ + 2 А 1. где L — величина зацепления, см;

dye — диаметр прутка Т-образного крепления, см;

Ы вЂ” коэффициент температурного расширения бетона, 1/град;

t — температура нагрева блока, C;

1 — длина блока, см;

Qtl — относительное температурное уд- ЗО линение блока, см.

При этом блоки с Т-образным креплением укладывают в нечетные ряды и чередуют их с блоками без креплений, а замковый блок без Т-образного крепления укладывают четным в зазор между первым и последЗ5 ним установленными блоками кольца футеровки.

Внутренняя цилиндрическая поверхность вращающейся трубчатой печи разбивается условно по окружности на четыре, шесть, 4р восемь и так далее частей в зависимости от диаметра печи и принятого для футеровки размера блока.

По образующей печи, на всю длину участка футеровки, приваривают коробчатую кон- 45 струкцию, например швеллер, стенкой вверх.

На стенке швеллера имеются Т-образные прорези, в которые входят специальные Т-образные крепления, ввернутые в закладные блока, которые монтируют перпендикулярно плоскости образующей печи, после чего блок сдвигают в сторону наклона печи на определенную величину, определяемую расчетным путем и равную сумме диаметра прутка Т-образного крепления и удвоенного относительного температурного удлинения блока.

После установки первого блока производят поворот печи иа угол, равный частному

4 от деления 360 на число блоков в кожухе футеровки печи. Параллельно первой коробчатой конструкции, на расстоянии, равном половине ширины блока, с учетом величины швов между блоками, приваривают вторую коробчатую конструкцию аналогично первой и процесс монтажа повторяется. При этом во всех четных блоках Т-образное крепление отсутствует, четные блоки удерживаются за счет распора между нечетными закрепленными блоками. Далее идет чередование блоков с Т-образным креплением и без него, т. е. все нечетные блоки выполнены с Т-образными креплениями, ввернутыми в закладные блоки, а нечетные блоки без крепления. Последний блок должен быть всегда четным, и его вводят в пространство, образуемое - первым и последним нечетными блоками со стороны, т. е. параллельно плоскости образующей печи. Последний блок является замковым. После монтажа одного . кольца футеровки печи аналогично производят монтаж последующих колец до полной футеровки всего участка или всей футеровки кожуха печи. Между кольцами прокладывают асбестовый шнур, обеспечивающий расчетный температурный шов. Продольные швы между блоками кольца заделывают огнеупорным раствором.

На фиг. 1 изображена последовательность монтажа блоков; на фиг. 2 — блок футеровки с закладными и Т-образными креплениями.

По образующей кожуха 1 печи (фиг. 2) на всю длину ее футеровки приваривают швеллер 2 с Т-образными прорезями 3. Расстояние между Т-образными прорезями на швеллере должны соответствовать расстояниям между Т-образными креплениями 4 закладной 5 блока 6 с монтажными петлями 7.

Способ футеровки заключается в следующем.

Блок 6 футеровки с Т-образными креплениями 4, которые вворачивают перед укладкой блока в печь, поднимают за монтажные петли 7 и транспортируют к месту укладки. Установив блок 6 над Т-образными прорезями в швеллере 2, блок опускают до прохода Т-образных креплений 4 в Т-образные прорези 3, после чего блок сдвигают в сторону наклона печи на величину, составляющую сумму размеров, равную диаметру прутка Т-образного крепления 4 и удвоенной величины относительного температурного удлинения блока. Т-.образные прорези обеспечивают свободное прохождение Т-образного крепления 4. Повернув печь на угол, величина которого зависит от принятого количества блоков в кольце футеровки (при четырехблочном кольце 90, при шестиблочном 60 и т. д.) по образующей печи параллельно приваривают швеллер последующего (второго) блока, на расстоянии, равном полови842366 не ширины блока с учетом принимаемых зазоров между смежными блоками, а на швеллер укладывают второй блок без Т-образного крепления. Продольный зазор между блоками заделывают огнеупорным раствором.

Последующие блоки укладывают аналогично первым двум блокам с чередованием закрепленных (с Т-образным креплением) и незакрепленных (без Т-образных креплений) . блоков, После укладки первого кольца, второе кольцо укладывают так, чтобы коробчатые конструкции — швеллеры 2 стыковались, образуя единый канал по всей длине образующей печи. Воздух, циркулирующий по этому каналу, позволит осуществить охлаждение как корпуса, так и футеровки печи. 15

Между кольцами футеровки укладывают асбестовый шнур, образующий расчетные температурные швы.3а счет охлаждения- футеровки во время эксплуатации увеличивается ее стойкость, а также межремонтный период, уменьшается количество ремонтов и повышается производительность труда. По окончании работ по футеровке агрегата, демонтаж крепления блоков не производят. Кроме того, при разрушении блока, ремонту подлежат один или два блока, а не все кольцо, как раньше.

Формула изобретения

1. Способ футеровки вращающейся пе- зо чи путем укладки блоков на внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа футеровки и повышения надежности крепления блоков, по образующим печи приваривают коробчатые конструкции с Т-образными прорезями, соответствующими Т-образным креплениям закладных блока, затем блоки укладывают так, чтобы их крепления совместились с прорезями коробчатой конструкции, после чего производят сдвиг блока в направлении наклона печи на величину зацепления, вычисляемую по формуле

L = d + 2dg t1, где 1 — величина зацепления, см;

dy — диаметр прутка Т-образного крепления, см;

4g — коэффициент температурного t расширения бетона, 1/град;

t — температура нагрева блока, C;

1 — длина блока, см;

4g t l — относительное тем пе рату р ное удлинение блока, см.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что блоки с Т-образным креплением укладывают в нечетные ряды и чередуют их с блоками без.креплений..

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что замковый блок без, Т-образного крепления укладывают четным в зазор между первым и последним установленными блоками кольца футеровки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 445811, кл. F 27 В 7/38, 1972.

2. Патент ФРГ № 2011506, кл. F27 В 7/28, опублик. 1972.

842366 риг.2

Составитель И. Иноземцева

Редактор Е. Папп Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 5043/38 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4