Устройство для измерения линейной массыдвижущейся стеклонити

Устройство для измерения линейной массыдвижущейся стеклонити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (542389 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27. 07. 79 (21) 2812774/29-33 с присоединением заявки 1Е (51)М. Кл.

G 01 В 7/00

С 03 В 37/02

Гееудерстеениый комитет

СССР по делам наебретеиий н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30. Об. 81. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 10.07.81 (53) УДК 677.46. .021.814 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н.Дианов и Г.А.Шматкова (71) Заявитель

ИОЗП р. я (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ

МАССЫ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТЕКЛОНИТИ

Изобретение относится к производству стекловолокна, в частности к устройству для измерения линейной массы движущейся стеклонити, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна одностадийным методом.

Известно устройство для измерения линейной массы движущейся стеклонити, содержащее датчик линейной скорости стеклонити, подключенный к приемной бобине, датчик натяжения стеклонити, состоящий из рычага с опорой и струны, датчик собственных колебаний и вычислительный блок, выход которого соединен с регистрирующим прибором 11) .

Данное устройство имеет существенный недостаток, обусловленный низкой надежностью и невысокой точностью измерений. Одной из главных причин указанного недостатка устройства является необходимость использования .в нем прецизионных механических узлов (рычаг с опорой и струна), имеющих невысокую надежность и требующих в процессе работы постоянной юстировки. Кроме того, специфика производства стекловолокна, связанная с необходимостью использования при выработке стекловолокна замасливателя, является источником дополнительной погрешности измерения вследствие возможности неравно10 мерного нанесения на нить замасливателя и изменения в связи с этим частоты собственных колебаний стеклонити

Наиболее близким к предлагаемому

15 является устройство для измерения линейной массы движущейся стеклонити, содержащее датчик температуры фильерного питателя, аналого-цифровой

20 преобразователь, элемент задержки, сумматор и блок регистрации и индикации 2)

Это устройство имеет ряд недостатков, обусловленных сложностью уст5

30

3 84 ройства, низкой -надежностью и функциональной ограниченностью. Сложность устройства заключается в параллельной (поканальной) обработке сигналов, требующей значительного аппаратурного обеспечения, что н случае применения при производстве стекловолокна в контуре контроля управляющей вычислительной машины требует значительных материальных затрат (например- число аналого-цифровых преобразователей должно быть равно числу обрабатываемых параметрон).

К недостатку указанного устройства следует отнести также отсутствие одновременного"контроля за отклонением ряда первичных параметров, которые обеспечивают нахождение обобщенного измеряемого параметра {текса} в поле допуска, а также могут принести к развитию аварийной ситуации в системе в целом. Характерным примером такого параметра является ток фильерного питателя, который через температуру фильерного питателя влияет на текс вырабатываемой стеклонити и может. быть причиной перегрева фильерного питателя и выхода его из строя.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения линейной массы движущейся стеклонити, содержащее датчик температуры фильерного питателя, аналого-цифровой преобразователь, элемент задержки, сумматор и блок регистрации и индикации, снабжено датчиком температуры газовоздушной смеси фидера в зоне фильерного питателя, датчиком тока фильерного питателя, датчиком температуры стекломассы э щели фидера, блоком программного управления, коммутатором, формирователем, блоком вычитания, элементом памяти, переключателем, элементом сравнения и умножителем, причем датчики подключены к соответствующим входам коммутатора, наход которого подключен через аналого-.цифровой преобразователь к

- одному из входов блока вычитания, другой вход которого соединен с выходом формирователя, вход которого подключен к одному из входов блока программного управления, другой выход которого соединен с соответствующим входом коммутатора, вход элемента памяти, один из.входов переключателя и один из входов элемента срав2389 ф нения соединены с соответствующими вы.ходами блока программного управления, выход элемента памяти соединен с одним нз входов умножителя, выход которого через последовательно соединенные сумматор и элемент задержки соединен с одним из входов элемента сраенения, другой вход которого подключен к одному из выходов переключателя, другой вход которого соединен с выходом блока вычитания, другой выход переключателя подключен к другому входу умножителя, а выход элемента сравнения соединен с блоком регистрации и индикации.

Устройство представлено на чертеже.

Оно содержит коммутатор 1, датчик

2 температуры газовоздушной смеси фидера. в- зоне фильерного питателя, датчик 3 температуры стекломассы. в щели фидера, датчик 4 тока фильерного питателя, датчик 5 температуры фильерного питателя, блок 6 программного управления, аналогоцифровой преобразователь 7, блок 8 формирователь 9, переключатель IO, умножитель ll, элемент 12 памяти, сумматор 13, элемент 14 задержки, элемент 15 сравнения, блок !6 регистрации и индикации, фидер 17, щель

18 фидера и фильерный питатель 19.

Устройство работает следующим образом.

По управляющим сигналам с блока

6 программного управления, пред- . назначенного для управления всеми блоками в.процессе измерения текса стеклонити и включающего н себя схемы формирования импульсов управления и опроса, производится коммутация с помощью коммутатора 1 определенного фидера 17. При этом на вход аналого-цифрового преобразователя 7 последовательно подается постоянное напряжение или ток, соответствующие величине определенного контролируемого параметра датчиков

2, 3, 4 и 5. Аналого-цифровой преобразователь 7 преобразует поступающий на его вход сигнал в двоичный код, который подается в блок 8 вычитания. Блок 8 вычитания выполняет операцию вычитания кодовых комбинаций номинального и измеренного значений контролируемого параметра (температуры или тока), представлен. ных в параллельном двоичном коде.

В состав блока 8 входят схемы определения кода модуля разности и зна" ка. В блок 8 по команде из блока 6 программного управления с формирователя 9 эталонов подается двоичный код номинальных значений напряжения или тока, который вычитается из двоичного кода измеренного сигнала. Полученный код разности

ЬХ„=Х -Х н,одежду измеренным значением Х каждого контролируемого параметра и его номинальным значением через переключатель 10, предназйаченный для поочередного переключения выхода блока.8 на входы элементов l l и 15 и управляемый также блоком 6 программного управления, подается либо в элемент 15 сравнения, если текс стеклонити не зависит от данного контролируемого параметра, либо в умножитель 11, где производится умножение этого кода на весовой коэффициент влияния каждого контролируемого параметра на линейную массу (текс) стеклонити. При этом сигнал, соответствующий весовому коэффициенту Й„, подается на второй вход умножителя

11 из элемента 12 памяти ho командному сигналу, поступающему с .блока

6 программного управления в элемент

12 памяти. Выходной сигнал умножителя 11, соответствующий произведению К ЬХ, подается на сумматор 13.

Сумматор 13 выполнен как накапливающий и производит последовательное сложение двоичных кодов произведений, поступающих в его приемный регистр с выхода умножителя 11. В итоге сумматор 13 вырабатывает сигл д / нал, соответствующий суммеЕ g<" " K

KQ .где n — - число контролируемых параметров, определяющих линейную муссу (текс) стеклонити. В данном случае число и равно 3, так как.ток непосредственно не оказывает влияния на линейную массу стеклонити.

Сигнал с выхода сумматора 13 поступает в элемент 14 задержки, где он задерживается на время, равное времени измерения и обработки по- следнего измеряемого параметра, определяющего линейную массу стеклонити. С выхода элемента 14 задержки сигнал подается на вход элемента

l5 сравнения, где происходит его сравнение с допустимыми пределами., Элемент 15 сравнения осуществляет

842389 б

Формула изобретения

5 !

ЗО 49

56

55 сравнение поступающего в него кода с соответствующим верхним и нижним пределами и формирует сигналы "В допуске" и "Не в допуске". В случае поступления в элемент 15 сравнения кода разности между измеренным (действительным)значением тока фильерного питателя и его номинальным значением в нем производится сравнение разности с допустимыми пределами, формируемыми непосредственно элементом 15 сравнения по команде с блока

6 программного управления.

После сравнения необходимая информация подается на блок 16 регистрации и индикации, где она выводится (в случае неебходимости или по вызову) на печать или на индикатор (дисплей) для оперативного визуального наблюдения. Описанный процесс повторя-, ется для всех прядильных ячеек.

По окончании измерения линейной массы стеклонити или текса, нарабатываемой одной прядильной ячейкой, элемент 14 задержки подает сигнал в виде двоичного кода суммы произведений в элемент 15 сравнения, где поступающий сигнал сравнивается с допустимыми пределами с последующей регистрацией и индикацией в блоке 16.

Устройство для измерения линейной массы движущейся стеклонити, содержащее датчик температуры фильерного питателя, аналого-цифровой преобразователь, элемент задержки, сумматор н блок регистрации и индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем,,что, с целью повышения надежности ра.боты устройства, оно снабжено датчиком температуры газовоздушной смеси фидера в зоне фильерного питателя, датчиком тока фильерного питателя, датчиком температуры стекломассы в щели фидера, блоком программного управления, коммутатором, формирователем, блоком вычитания, элементом

1 памяти, переключателем, элементом сравнения и умножителем, причем дат4 чики подключены к соответствующим входам коммутатора, выход которого подключен через аналого-цифровой преобразователь к одному из входов блока вычитания, другой вход которого

".oeäHHåê с выходом формирователя, зход которого подключен к одному

7 842389 из входов блока программного управле- переключателя, другой вход которого ния, другой выход ааторого соединен с . соединен с выходом блока вычитания, соответствующим,входам коммутатора, другой выход переключателя подключен вход элемента памяти, один из входов к другому входу умножителя, а выход переключателя и один из входов эле- элемента сравнения соединен с блоком мента сравнения соединены с соответ- регистрации и индикации. ствующими выходами блока программно- Источники информации, го управления, выход элемента памяти принятые во внимание при экспертизе соединен с одним из входов умножителя, 1. Авторское свидетельство СССР выход .которого через последовательно 1g ¹ 291388, кл. G О1 В 7/00, 1971. соединенные сумматор и элемент задержки соединен с одним из входов 2. Авторское свидетельство СССР элемента сравнения, другой вход ко- по заявке ¹ 2557661/29-33, торого подключен к одному из выходов кл. G 01 В 7/00, 1977

Составитель Л.Шарова

Редактор Е.Папп Техред Н. Бабурка Корректор С.Щомак

Заказ 5047 39 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4