Способ изготовления сердечниковмагнитных головок

Способ изготовления сердечниковмагнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

< 842944

*:

« с--*

> ф (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено. 21.08. 79 (21) 2813046/18-10 с присоединением заявки,%— (5l)M. Кл.

G )! В 5/42

Государстееииый коиитет (23) Приоритет

Опубликовано 30,06.81 Бюллетень ¹ 24 по делам изобретений и открытий (53) УДК 534.852. .2 (088.8) Дата опубликования описания 30.06.81 (72) Авторы изобретения

Л.Ф. Бондарев, M.Á. Халецкий, Г.М. Глеб (71) Заявитель

I (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ . ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи.

Известен способ изготовления магнитопроводов из пакета оксидируемых и соединяемых под давлением между собой посредством расплавленного стекла магнитомягких пластин, где оксидирование проводят при 300-500 С в течение 120-115 мин 1).

Однако в известном, способе получаемая толщина слоя 3-5 мкм, который частично растворяется в стекле, и отслоение оксидного .слоя. т5

Известен .также способ изготовления еердечников магнитных головок, включающий формирование связанных техно логическими перемычками магнитомягких пластин сердечников, .осуществляемое фотолитографированием, и термообработку их на воздухе при 500-550 С о в течение 2-3 ч. После чего на пластины,наносят клей и производят склеива2 ние пластин в пакет под давлением в специальном приспособлении 2!.

Недостатками этого способа являются большая толщина изоляционного слоя, разброс по толщине и отслоение слоя от основного металла, что снижает амплитудно -частотную характеристику магнитной головки и процент выхода годных.

Причиной указанных недостатков может быть многообразие окислов, получаемых при термическом окислении, например, для пермаллоя: FeO, и, =Fe Og, д =Fe 0, Ni<0» Ni>0g, Fe>0<, Ni0, МоОз и Ио0»

Каждый окисел имеет свою кристаллическую структуру, коэффициент роста (изменение объема), коэффициент термического расширения (некоторые . окислы имеют прирост объема SOX и . более).

Цель изобретения — повышение аьщ литудно-частотной характеристики и процента выхода годных магнитных

42944 4 толщиной, при которой изоляции не менее 40 Мом при напряжении 100 В.

Далее прЬводят склеивание пластин в пакеты под давлением до 100 кг/см в специальном приспособлении. При дальнейших операциях — сборке, шлифовке и доводке магнитных головок расслоения сердечников отслоение изоляционного слоя не происходит.

lo При использовании предлагаемого способа улучшается и становится более равномерной амплитудно-частотная характеристика магнитной головки: повышается в 3-5 раэ выход годных

1s магнитных головок по сопротивлению изоляции между пластинами. головок путем получения тонкого изоляционного слоя, однородного по толщине, имеющего .сцепление с основным металлом.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем формирование связанных технологическими перемычками магнитомягких сердечников, осуществляемое фотолитографированием, термообработку и склеивание пластин в пакет под давлением, после фотолитографирования наносят слоя алюминия уолщиной 0,3-0,5 мкм, а термообработку ведут в кипящей воде в течение 1 ч.

При кипячении происходит окисление алюминия и полученная окись алюминия имеет прочность сцепления такую же, как у алюминия — 500900 кг/см, а это выше чем при нанесении окиси алюминия и много выше чем прочность сцепления окисной пленки магнитомягкого сплава.

Способ осуществляют следующим образом.

Формула изобретения пособ изготовления сердечников

20 магнитных головок, включающий формирование фотолитографированием связанных технологическими перемычками магнитомягких пластин сердечников, х термообработку и склеивание в па25 кет под давлением, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучше- . ния амплитудно-частотной характеристики и повышения выхода годных магнитных головок, после фотолитографиро30 вания наносят слой алюминия толщиной .

0,3-0,5 мкм, а термообработку ведут в кипящей воде в течение 1 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Авторское свидетельство СССР

9 432586, кл. G 11 В 5/42, 23.06.72.

2. Авторское свидетельство СССР

У 613380, кл. С 11 В 5/42, 31.01.77 (прототип).

Пример. Ппастины пермаллоя

81 НМА толщиной 20 мкм терморихтуют, между поликоровыми пластийамй при

800оС в течение 30 мин в вакууме, затем фотолитографированием формируют связанные технологическими перемычками магнитомягкие пластины сердечников и наносят слой алюминия толщиной в пределах 0,3-0 5 мкм вакуумным испарением, возможно и катодным распылением или конденсацией с ионной бомбардировкой. Толщина в пределах

0,3-0,5 мкм является той минимальной

Составитель H. Балбашова

Техред 3. Фанта Корректор M. Демчик

Редактор В. Матюхина

Заказ 5118/67 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4