Устройство для сборки магнитопроводов

Устройство для сборки магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (1о842995

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. евнд-ву(22) Заявлено 02. 08. 79 (21) 2805355/24-07 с присоединением заявки,№вЂ” (23) П риорнтет— (51)M. Кл. Н О1 F 4I/02

Гасударственный комитет

СССР пв делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень ¹24 (53) УДК621.313 (088.8) Дата опубликования описания 30,06,8 1 (72) Автор изобретения

В.Т.Созиев (7I ) Заявитель (ç4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к техноло- гическому оборудованию для производства трансформаторов и используется в электротехнической промышленности для сборки магнитопроводов.

Известно устройство для сборки магнитопроводов1 содержащее станину, ограничитель, соответствующий наружному контуру магнитопровода, сборочный стол, на котором установлен or раничитель, соответствующий внутреннему контуру магнитопровода 1 .

Однако в известном устройстве при сборке возможен перекос пластин магнитопровода либо превышение допустимого зазора в стыках пластин, что снижает качество изготавливаемых изделий.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий.

Поставленаая цель достигается тем, что устройство для сборки магнитопроводов электрических машин содержит оправку с конической внутренней поверхностью прямоугольного сечения, закрепленную на станине, а сборочный стол расположен внутри оправки, при этом ограничитель, соответствующий наружному контуру магнитопровода, установлен внутри оправки.

Кроме того, на внутренней поверхности оправки выполнены продольные лазы, а каждый из ограничителей, 1О соответствующих наружному контуру маг. нитопровода, выполнен в виде поворотного рычага, установленного в продольном пазу и снабженного приводом.

На фиг. Iизображено устройство для сборки магнитопроводов; на фиг.25 — последовательность сборки магни-топровода; на фиг.6 — сборочный стол с ограничителем, соответствующим наружному контуру магнитопровода.

Устройство для сборки магнитопроводов состоит из сборочного стола I, на котором установлен ограничитель 2, соответствующий внутреннему контуру магнитопровода. Стол 1 снабжен меха84299

-10 формула изобретения низмом вертикального перемещения 3, состоящим из ходового винта, пары ко нических шестерен, электромагнитной муфты 4, редуктора 5 и электродвигателя 6, установленными на подвижной каретке 7, перемещающейся по станине 8 (после набора магнитопровода) к установке для опрессовки и сварки 9.

Устройство содержит шесть размоточных механизмов 10 с бобинами ру- 10 лонной .стали, шесть правильных устройств 11, шесть натяжных устройств

12, три пары жестко связанных между собой подающих механизмов 13, шесть гильотин 14, съе3чное устройство 15 и разгрузочную тележку 16.

На станине 8 закреплена оправка 17 с конической внутренней поверхностью прямоугольного сечения, а сборочный

20 стол 1 расположен внутри оправки 17.

Внутри оправки 17 в продольных пазах установлены ограничители 18, выполненные в виде поворотного рычага, снабженного приводом. Три пары поцающих механизмов 13 обозначены позициями 19-24.

Устройство для сборки магнитопро-, водов работает следу!о1ким образом.

Бобины рулонной стали устанавлп?

30 ваются в размоточные механизмы 10 и концы лент заправляются чер з цравильнь1е и натяжные устройства 11 и 12 в подающие механизмы 13. После включения установки в автоматическом режиме

35 подающие механизмы 13 пода!Вт мерпые отрезки рулонной стали (равные длине пластин собираемого магпигопровода) на сборочный стол 1, а гильотины 14 обрезают лепту в заданный размер.

После подачи трехмерных отрезкон рулонной стали подающими устройства ми 19-21 под гильотпны 14 и отрезки их в заданный размер пластины скользят по наклонной плоскости и эанп15 мают положение на сборочном столе 1, изображенное на фиг.2, прп этом три других подающих устройства 22-24 »;Iходятся в противоположном положении на расстоянии, равном заданному раз:0 меру пластин ма.гнптопровода.

После подачи управляющего сигпала подающие устройства 22-24 подают мерные отрезки рулош1Ой стали под гильотины 14 и одновременно ограничители, досылают предварительно уложенные пластины до заданного положения (размера), образовав таким образом первый слой собираемого магни5 .ф

-гопровода (фиг.3). После отрезки плас. тин, поданных подающими устройствами

22-24, пластины скользят по наклонной плоскости и занимают положение на сборочном столе 1, изображенное на фиг.4, при этом подающие устройства

19-21 занимают противоположное положение на расстоянии, также равном заданному размеру пластин магнитопровода.

После подачи управляющего сигнала подающие устройства 19-21 подают мерные отрезки рулонной стали под гильотины и одновременно ограничители и досыла!от предварительно уложенные пластины до заданного положения (размера), образовав таким образом второй слой собираемого магнитопровода (фиг.5).

Б процессе сборки магнитопровода сборочный стол 1 опускается с постоя!гной скоростью, равной толщине собираемых пластин магнитопровода в единицу времени.

После укладки заданного количества слоев магнитопронода электропривод стола 1 включается па ускоре!>пое опускание стола до момента касания .непод>п1жных опор, расположенных на подн1. .л каретке 7.

Каретка 7 перемещает сборочный стол 1 к установке для Опрессовки и сварки магнитопронода. После окончания сварки съемное устройство 15 передает магнитопронод со сборочного стола 1 на разгрузочную тележку 1б.

Усгройство позволяет повысить качество нзготанл>пзаемых изделий за счет точного фикспрова!Вия пластин магнитопрогода ограничителями и коническими поверх11остямп оправки, 1 . Устройство дл>! c60pl! ог1>анп 1исо от!>етс тну>1>11!1>11 контуру магпитопр1>надя, О г л Ir ч як> щ е е с rl т err 1 r О р (111 Jir:I;> lit>UI, пения качества изготанлпвяемых пзделнй, содер)ю1т оправку с ко!1111еско11 внутренней поверхностьк> прямоугольпого сечения, закрепленную rr;1 станине, Q сбороч!1ый стОл ()1! 111)по>хеli внутри

Я4 299 оправки, при этом ограничите.,ь, соответствующий наружному контуру магнитопровода, установлен внутри on" равки.

2в устройство по пе1, о т л и ч 8 ю ц е е с я тем, что иа внутренней поверхности оправки выполнены про" дольные пазы, а каждый из ограничителей, соответствующих наружному конту5 6 ру магнитопровода, выполнен в виде поворотного рычага, установленного в продольном пазу и снабженного приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США Р 3927454, кл. 29-203, 1975.

7о

Дуг. 6

Составитель А.Линева

Редактор Ю.Середа Техред Н. Бабурка Корректор M. Пожо

Заказ 5138/70 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4