Ткацкий бесчелночный станок дляизготовления ленты c основным bopcom

Ткацкий бесчелночный станок дляизготовления ленты c основным bopcom

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик оо843771 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 281075 (21) 2183754/28-12 (51)М. Кл з (23) Приоритет, - (32) 29.10.74

0 0 3 0 39/14

0 03 0 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (31) 14504/74 (33) Швейцария

Опубликовано 30,0631.бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 300681 (53) УДК 677 ° 054.43 .(0.88. 8) Иностранец. Фердинанд диснер (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Патакс Труст рег." (Лихтенштейн) (71) Заявитель (54) ТКЛЦКИИ ВЕСЧЕЛНОЧНЫй CTAHOK ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕНТЫ С ОСНОВНЫМ ВОРСОМ

Изобретение относится к текстиль. ному машиностроению и касается ткацкого станка для изготовления ленты с основным ворсом.

Известен бесчелночный станок для изготовления ленты с основным ворсом, содержащий смонтированные на станине механизмы прокладывания.. уточной нити и образования зева и приспособление для образования ворса, имеющее жесткий петлеобраэующий пруток, установленный в направляющей, совершающее возвратно-поступательное перемещение вдоль ленты посредством .кулачкового привода. Пру- 15 ток перемещается вдоль направляющей посредством приводного устрс,йства, воздействующего на пруток периоди-. чески и не связанного с ним постоянно (Ц .

Недостаток данного станка - его низкая производительность из-за сложного движения, совершаемого прутком.

Наиболее, близким к предлагаемому является ткацкий бесчелночный станок для изготовления ленты с основным ворсом, содержащий смонтированные на станине механизмы прокладывания уточной нити и образования зева и 30 приспособление для образования ворса, имеющее петлеобразующий пруток, установленный в направлАющей и связанный посредством соединительного звена со средством его. возвратнопоступательного перемещения в направлении уточных нитей, кинематически связанных с приводом.

Пруток выполнен жестким, а направляющая установлена с возможностью возвратно-поступательного. движения вдоль кромки ленты, при этом приводное средство прутка воздействует на него периодически и не связано с ним постоянно j2) .

Недостатком этого станка является то, что наличие приводных средств для жесткого прутка, и направляющей прутка не позволяет работать на высоких скоростях из-за недостаточно ,четкой синхронизации в работе этих узлов.

Цель изобретения †. повышение производительности станка.

Укаэанная цель достигается тем, что направляющая закреплена на станине, при этом пруток вытолнен из упругого материала и шарнирно связан с соединительным звеном, а фиксатор для прутка, размещенный в

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 120975 (21) 2170405/28-12 (51) М. Кй. (23) Приоритет. — (32) 10 . 06 . 75 (31) 24180-A/75 (33) Италия

0 06 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300681Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 30.06.81 (53) УДК 677.057.4 (088.8) (72) Авто"„ изобретения

Иностранец

Аттилио Бертольди (Италия) (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстиль-1 ной промышленности и может быть использовано в отделочном оборудовании..

Известно устройство для жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее ванну для обработки, пластины, образующие проход для ткани с каналами для подачи жидкости.(о

Недостатком этого устройства является недостаточно эффективная промывка текстильных материалов, особенно при обработке шерстяных и полушерстяных тканей.

Цель изобретения — интенсификация 15 процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки текстильных материалов, содержащем связанные с виброприводом 2О ванну для обработки, пластины, обра-. зующие проход для материала с каналами для подачи жидкости, которые имеют поперечное сечение, уменьшающееся по направпению к обрабатываемому материалу, а каждый канал одной иэ пластин смещен относительно соответствующего канала другой пластины.

Кроме того, канал имеет в поперечном сечении форму трапеции. 30

Между каналами расположены перегородки, имеющие в поперечном сечении форму треугольника, основание которых имеет вогнутую часть, обращенную в сторону обрабатываемого материала.

Одна из пластин, по крайней мере, имеет привод.

На фиг. 1 изображено схематично предлагаемое устройство; на фиг. 2 схема устройства в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — ванна, поперечный разрез.

Устройство содержит ванну 1 для обработки, пластины 2, образующие проход для тканей с каналами для подачи жидкости. Ванна 1 эакрепленаз на металлической раме 3, составленной из приваренных друг к другу в четырех углах секций, полых в осевом направлении. Рама 3 установлена на опорных плоскостях 4 при помощи спиральных пружин 5. В середине по длине рама 3 имеет поперечину б, к которой прикреплены два параллельных направленных вниз кронштейна 7.

Кронштейны 7 удерживают параллельные валы 8.и 9; Эксцентриковые грузы . 10,смонтированы на концах валов 8 и

9, выступающих из кронштейнов 7. На