Механизм зажима и подачи прутков

Механизм зажима и подачи прутков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)844127

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0Ios 6св®Ф@а

Ясциалиетуучесиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2724495/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) И,К.

В 23В 13/00

Гооударотееииый комитет ссср по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (53) УДК 621.941.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (72) Автор изобретения

В. Т. Шемеляк

Дрогобычский клуб изобретателей и рационализаторов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ЗА)КИМА И ПОДАЧИ ПРУТКОВ

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для зажима и подачи прутков металлорежущих станков.

Известен механизм зажима и подачи прутков, состоящий из гидроцилиндра со штырями, контактирующими со стенками отверстий поршня, полый подвижный шток которого сопряжен с трубой зажимной цанги, и установленной с возможностью ограниченного перемещения трубы подающей цанги (1).

Недостатком указанного механизма является необходимость наличия специального устройства для обеспечения последовательности циклов подачи и зажима прутков.

Целью изобретения является упрощение конструкции механизма путем автоматического обеспечения последовательности циклов подачи прутка после его раскрепления.

Указанная цель достигается тем, что труба подающей цанги оснащена поршнем, контактирующим с внутренней поверхностью трубы зажимной цанги, причем в поршне гидроцилиндра и в трубе зажимной цанги выполнены каналы, соединенные с отверстиями поршня и предназначенные для подвода рабочей жидкости к поршню трубы подающей цанги.

На фиг. 1 изображен продольный разрез механизма зажима и подачи прутков; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Механизм зажима и подачи прутка состоит из полого с фланцем корпуса 1, не5 подвижно соединенного с задней стенкой коробки скоростей 2. В корпусе 1 размещен поршень 3 с полым штоком 4, в котором выполнены глухие отверстия 5 и 6, сопряженные радиальными каналами 7 с правой

lo полостью, а каналом 9 — с левой штоковой полостью 10. Правая штоковая полость 8 сопряжена отверстием 11 с правой полостью 12 трубы зажимной цанги 13, а левая штоковая полость 10 отверстием 14 — с ле15 вой полостью 15 трубы зажимной цанги 13.

В выточке левой полости 15 размещено пружинное кольцо 16, зафиксированное винтом

17. Труба подающей цанги 18 содержит поршень 19, а труба зажимной цанги 13—

go насадное кольцо 20 с уплотнением 21, продольный паз 22 которого посредством шарика 23 сопряжен со шпинделем 24 и зафиксирован от выпадания винтом 25. На левый конец трубы зажимной цанги 13 навинчена ступенчатая гайка 26, на которой размещены шарикоподшипники 27, сопряженные с регулировочной гайкой 28 и торцем штока

4, а гайка 28 навинчена на левый конец полого штока, который поджимает шарико30 подшипники к торцу штока 4. В стенке

844127

3 крышки 29 и в стенке корпуса 1 выполнены отверстия 30 и 31 для подачи рабочей жидкости. Наружный диаметр штырей 32 меньше диаметра глухих отверстий 5 и 6. Труба подающей цанги 18, регулировочная гайка

28, ступенчатая гайка 26, полый шток 4, труба зажимной цанги 13 содержат уплотнения 33 — 36. На цилиндрической поверхности корпуса 1 имеется отверстие 37 для доступа инструмента.

Механизм зажима и подачи прутка работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в левую полость цилиндра через отверстие 30 (отжим зажимной цанги и подача прутка), поршень 3 со штоком 4, перемещаясь вправо, перемещает трубу зажимной цанги 13.

Перемещением поршня 3 вправо обеспечивается освобождение глухого отверстия от штыря 32, расположенного на крышке 29.

Рабочая жидкость через освобожденное глухое отверстие 6 поступает по каналу 9 в левую штоковую полость и затем через отверстие 14 — в левую полость трубы зажимной цанги 13, производя перемещение вправо посредством поршня 19 трубы подающей цанги 18. При подаче рабочей жидкости в правую полость цилиндра через отверстие 31 (зажим цанги и отвод трубы подающей цанги в исходное положение), поршень 3 со штоком 4, перемещаясь влево, перемещает трубу зажимной цанги 13 влево. Переместившись влево, поршень со штоком 4 освобождает глухое отверстие 5 от штыря 32. Рабочая жидкость через глухое отверстие 5, канал 7 поступает в правую штоковую полость 8, затем через отверстие

11 — в правую полость 12 трубы подающей цанги 13 и перемещает влево посредством

5 поршня 19 трубу подающей цанги 18.

Максимальная величина хода поршня 19 равна расстоянию от отверстия 11 до пружинного кольца 16, зафиксированного винтом 17.

10 Благодаря такому выполнению механизма упрощается его конструкция.

Формула изобретения

15 Механизм зажима и подачи прутков, состоящий из гидроцилиндра со штырями, контактирующими со стенками отверстий поршня, полый подвижный шток которого сопряжен с трубой зажимной цанги, и уста20 новленной с возможностью ограниченного перемещения трубы подающей цанги, о тл ичающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, труба подающей цанги оснащена поршнем, контактирующим с внутренней поверхностью трубы зажимной цанги, причем в поршне гидроцилиндра ив трубе зажимной цанги выполнены каналы, соединенные с отверстиями поршня и предназначенные для подвода рабочей жидкости к поршню трубы подающей цанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство 1К341.00.000.РЭ по эксплуатации токарно-револьверного станка з5 мод. 1К341 Бердичевского станкозавода, 844127

Р л g

Редактор И. Гохфельд

Заказ 1900/5 Изд. № 428 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

Составитель Л. Ярхо

Техред И. Заболотнова

Корректоры: Н. Федорова и Е. Осипова