Борштанга
Иллюстрации
Реферат
1и1844I 33
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (51) М. К ."
В 23В 29/02 (22) Заявлено 18.04.79 (21) 2755398/25-08 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (53) УДК 621.952.5 (088.8) по делам изобретений ц открытий (72) Автор изобретения
А. А. Черноземов
1 т (71) Заявитель (54) БОРШТАН ГА
Изобретение относится к металлообработке, а именно чистовой обработке отверстий.
Известна борштанга, содержащая корпус и узел крепления на конусе стебля станка, включающий упругую втулку и гайку, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения (1).
Недостатком ее является то, что соединение ее и стебля станка производится по цилиндрическим поверхностям без устранения радиального зазора в сопряжении, клиновое соединение с конусными поверхностями малой протяженности не может выбирать зазоры в радиальном направлении, при этом оно не гарантирует и перпендикулярности торца стебля к оси борштанги, таким образом не обеспечивается необходимая точность обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения — повышение точности обрабатываемой поверхности.
Для достижения поставленной цели борштанга снабжена центровым конусом, охватывающим конус стебля станка, а упругая втулка выполнена в виде цанги, на наружной поверхности которой нарезана резьба под гайку, контактирующую с торцом корпуса, при этом центровой конус установлен в цанге и образует с ней гладкое коническое соединение, На чертеже изображена борштанга в рабочем положении.
Борштанга состоит из корпуса 1, имеющего в правой части центровое отверстие, 5 несущего в цилиндрическом отверстии левой части цангу 2 с размещенным в ней центровым конусом 3 и навернутой на ее свободном конце гайкой 4. Борштанга установлена на конусе 5 стебля станка и конуlo се 6 станка без возможности осевого перемещения.
Борштанга перед установкой детали на столе станка помещается в обрабатываемое отверстие резцом вверх. Деталь размещает15 ся в пространстве между конусами 5 и 6 соосно с ними. При перемещении стола вправо борштанга правым центровым отверстием надвигается на конус 6 станка и по окончании перемещения оказывается напо20 ловину вне детали. Резец выходит из отверстия. За гайку 4 из корпуса 1 вытягивают цангу 2 до установки отверстия центрового конуса 3 на конус 5. Далее гайку 4 сгоняют вправо до упора в левый торец корпуса
25 и затягивают соединение, закручивая гайку ключом. При этом центровой конус 3 остается неподвижным относительно конуса 5, а цанга 2 вытягивается гайкой и надвигается на него, выбирая радиальные за30 зоры в соединении.
844133
Составитель E. Болотина
Корректоры: Н. Федорова и Е. Осипова
Техред И, Заболотнова
Редактор С. Титова
Заказ 1331/7 Изд. № 428 Тираж 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Для предотвращения поломки резца при перемещении детали в исходное положение последнюю приподнимают вверх на величину несколько большую одностороннего припуска на обработку и стол станка пере- 5 мещают влево до выхода резца из отверстия, После этого деталь закрепляют соосно оправкам и установленной на них борштанге. Конуса приводят во вращение, а столу сообщают продольную подачу. По 10 окончании обработки деталь оказывается в крайнем правом положении. Борштангу снова поворачивают резцом вверх и производят расфиксацию соединения. Гайку 4 посредством гаечного ключа свинчивают, 15 после чего в радиальное отверстие центрового конуса 3 через паз цанги 2 вводят плечо рычага, который опирается с правой стороны на гайку 4.
При сдвигании цанги внутрь цилиндри- 20 ческого отверстия корпуса происходит образование зазоров в гладком коническом соединении цанги и центрового конуса. Гайка 4 свинчивается на свободный конец цанги 2 и последняя задвигается в корпус, об- 25 разуя осевой зазор между борштангой и конусом 5. Стол станка перегоняют в среднее положение и деталь снимают вместе с борштангой в обработанном отверстии.
Таким образом, обеспечивается повышение точности обрабатываемого отверстия, так как неподвижные в осевом направлении станочные центры, имеющие минимальное радиальное биение, и предложенная конструкция борштанги позволяют устанавливать вершину резца при переустановках в одно и то же положение.
Формула изобрстения
Борштанга, содержащая корпус и узел крепления на конусе стебля станка, включающий упругую втулку и гайку, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемой поверхности, она снабжена центровым конусом, охватывающим конус стебля станка, а упругая втулка выполнена в виде цанги, на наружной поверхности которой нарезана резьба под гайку, контактирующую с торцом корпуса, при этом центровой конус установлен в цанге и образует с ней гладкое коническое соединение.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 283785, кл. В 23В 47/04, 1969 (прототип).