Патрон для вибрационной обработкиотверстий

Патрон для вибрационной обработкиотверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 1 844! 39

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.79 (21) 2808673/25-08 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.

В 23В 31/04

Государственный комитет приоритет (53) УДК 621.952-229. .2 (088.8) (43) Опубликовано 07.07.81, Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения О. А. Бабенко, В. Б. Еленевич, А. В. Забродский и В, В. Сычев

Ф (71) Заявитель (54) ПАТРОН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к патронам для крепления концевого инструмента, например сверл, при обработке отверстий в деталях из труднообрабатываемых материалов.

Известен патрон для вибрационной обработки отверстий, содержащий корпус, оправку в виде стержня с коническим хвостовиком и инструментодержатель с установленным между ними вибратором (1).

Недостатком указанного патрона является то, что в нем отсутствует возможность регулирования частоты и амплитуды колебаний инструментодержателя, что не позволяет достигнуть максимальной производительности и качества обработки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обрабатываемой поверхности при обработке глубоких отверстий в деталях из трудообрабатываемых материалов.

Это достигается тем, что вибратор выполнен в виде гидроцилиндра, заполненного жидкостью со взвешенными в ней частицами из материала, обладающего магнитострикционными свойствами, а гидроцилиндр охватывается введенной в патрон катушкой подмагничивания, установленной в корпусе, На фиг. 1 изображен патрон для вибрационной обработки отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 — структурная схема питания патрона.

Патрон для вибрационной обработки

5 имеет корпус 1, в котором на подшипниках

2 и 3 установлен стержень 4 с коническим хвостовиком для крепления в шпинделе станка. В корпусе 1 неподвижно установлена катушка подмагничивания 5. Инстру10 ментодержатель 6 выполнен в виде гидроцилиндра с крышкой 7 с установленным в ней уплотнением 8, заполнен жидкостью 9 со взвешенными в ней частицами из материала, обладающего магнитострикционны15 ми свойствами. Крышка 7 с уплотнением 8 установлена на стержне 4 с возможностью перемещения в осевом направлении, от поворота крышку 7 с инструментодержателем

6 удерживает штифт 10. В крышке 7 вы20 полнены пазы, через которые проходит штифт 10. На стержне 4 установлен поршень 11, закрепленный штифтом 12, и возвратная пружина 13. В инструментодержателе 6 установлен инструмент 14.

25 К катушке подмагничивания 5 подведено питание от генератора 15 низкой частоты через усилитель 16 и регулируемый делитель напряжения 17.

При работе вращается шпиндель станка

30 с установленным в нем стержнем 4. Кор844139

Составитель А. Сапенок

Редактор Т. Клюкнна Техред И. Заболотнова

Корректоры: А. Галахова и О. Тюрина

Заказ 1330/7 Изд, № 427 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пус 1 зафиксирован от вращения, но имеет возможность перемещаться вместе со стержнем 4.

Крутящий момент от стержня 4 через штифт 10 передается инструментодержате- 5 лю 6 с крышкой 7. При включении генератора 15 переменное или импульсное напряжение через усилитель 16 и делитель напряжения 17 подается на катушку подмагничивания 5. Магнитное поле воздействует 10 на частицы, взвешенные в жидкости 9, обладающие магнитострикционными свойствами, в результате чего их объем то увеличивается, то уменьшается. Цилиндр может быть заполнен, например, трансфор- 15 маторным маслом со взвешенными в нем частицами карбонильного железа. При увеличении объема частиц жидкость 9, в результате ее несжимаемости, воздействует на поршень 11, и инструментодержатель 6 20 с крышкой 7 перемещается вниз, сжимая пружину 13. При уменьшении величины магнитного поля до нуля частицы уменьшаются в объеме, в результате давление жидкости 9 на поршень 11 уменьшается до 25 первоначальной величины, и пружина 13 возвращает инструментодержатель 14 в исходное положение. Изменяя частоту питающего напряжения или частоту следования импульсов, можно плавно изменять частоту колебаний вибрационного патрона от нуля до 15 кГц, Использование изобретения обеспечивает снижение шероховатости поверхности обрабатываемого отверстия на 1 — 2 класса.

Формула изобретения

Патрон для вибрационной обработки отверстий, содержащий корпус, оправку в виде стержня с коническим хвостови ком и инструментодержатель с установленным между ними вибратором, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производительности и качества обрабатываемой поверхности, вибратор выполнен в виде гидроцилиндра, заполненного жидкостью со взвешенными в ней частицами из материала, обладающего магнитострикционными свойствами, а упомянутый гидроцилиндр охватывается введенной в патрон катушкой подмагничивания, установленной в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 536891, кл. В 23В 31/04, 1975.