Устройство для элекодуговой сваркис поперечными колебаниями электрода

Устройство для элекодуговой сваркис поперечными колебаниями электрода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 844179

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6оюз ьооотских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 08.08.79 (21) 2833990/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. К.

В 23К 9/30

Государственный комитет (53) УДК 621.791.753..037 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Б. И. Мартыненко, В. К. Золотаренко, А. Д. ербол0з;, А. И. Воин, А. А. Перцевой и А. T. Акс ин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки и может найти применение в установках для сварки преимущественно толстостенных труб и емкостей в машиностроении, нефтяной и химической промышленности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями

Электрода, содержащее корпус с закреплениым на нем приводом колебаний с валом, а также кривошип (эксцентрик), через шатун связанный с горелкой (1). В устройство входит механизм регулировки величины амплитуды колебаний, маятник, а также редуктор, имеющий пару зубчатых шестерен с одинаковым эксцентриситетом и одинаковым количеством зубьев.

Известное устройство из-за перпендикулярного расположения шатуна к маятнику имеет большие габариты, а размещение рукоятки регулировки величины амплитуды колебания в колеблющемся корпусе затрудняет установку и регулирование амплитуды колебаний в процессе работы устройства.

Колебания электрода сварочной горелки применяют при сварке стыков больших толщин, которая ведется в несколько проходов, каждый раз с различной амплитудой колебания горелки. Поэтому для установки новой величины амплитуды колебания горелки необходимо после каждого прохода гасить сварочную дугу и посредством рукоятки устанавливать необходимую амплитуду

5 колебаний. Это снижает производительность труда, особенно при сварке замкнутых швов (например, при сварке толстостенных труб). Кроме того, повторные зажигания сварочной дуги снижают качество

10 сварного шва, так как увеличивают неоднородность структуры металла шва и в месте зажигания сварочной дуги.

Известное устройство снабжено валом, который может приводиться во вращение

15 от электродвигателя и тогда, в процессе работы устройства можно устанавливать и регулировать амплитуду колебания электрода горелки. Однако устройства для колебаний электрода горелки, у которых регулирование амплитуды колебаний осуществляется от электродвигателя, в сварочных головках применяются весьма редко из-за следующего недостатка. В сварочных головках устройство для колебаний электрода ,работает совместно с механизмом автоматического слежения по длине дуги и установка дополнительного электродвигателя усложняет конструкцию сварочной головки и ухудшает ее динамические качества изза увеличения веса подвижных частей, уча844179 ствующих в отслеживании и колебании.

Ухудшение динамических качеств сварочнои головки отрицательно сказывается на качестве сварного соединения.

Целью изобретения является повышение производительности сварки и повышение качества сварных швов преимущественно толстостенных труб путем регулирования амплитуды колеоаний в процессе сварки. то достигается тем, что в корпус устройства, содержащего привод колебаний с валом, а также кривошип, через шатун связанный с горелкои, соосно валу привода колеоаний с возможностью осевого перемещения установлен стакан с коническои полостью, а кривошип выполнен в виде равноплечего двузвенника, плечи которого взаимно подпружинены, при этом одно из плеч снаожено роликом, взаимодействующим с поверхностью конической полости, а другое жестко связано с валом привода. г1а <риг. 1 изображен общии вид устройства, разрез, на фиг. 2 — кинематическая схема устройства.

11редлагаемое устройство состоит из корпуса l, привода колебания Ы, кривошипа, выполненного в виде равноплечего двузвенника, плечи которого 3 и 4 подпружинены между собой пружиной b, пальца 6, жестко закрепленного на плече 4, шатуна

7, ролика б, установленного на пальце Ь, стакана 9 с конической полостью и с ручкои 10, и сварочной горелки 11.

11ривод колебания 2 жестко крепится к корпусу l. . такая 9 установлен в корпусе l на резьбе соосно с валом привода колебаний 2.

11лечи 3 и 4 соединены между собой с возможностью поворота одного относительно другого. Плечо 3 посредством шпанки 4о закреплено на выходном валу привода колебаний 2.

Шатун 7 и ролик 8 установлены на пальце 6 с возможностью вращения последнего.

Действие пружины 5 на плечо 4 обеспе- 45 чивает постоянный прижим ролика 8 и конусной поверхности стакана 9.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Включением электродвигателя привода колебаний 2 приводится во вращение плечи

3, 4 и палец 6. Если ось пальца 6 совпадает с осью выходного вала привода. колебаний 2, то эксцентриситет кривошипа е равен нулю, сварочная горелка не колеблется.

Вращая стакан 9 в резьбе корпуса 1, посредством ручки 10 перемещают его в осевом направлении, При этом плечо 4 вместе с пальцем 6 под действием пружины повернется на некоторый угол, соответствующий величине осевого перемещения стакана 9, а точка контакта ролика 8 с конусной поверхностью полости стакана 9 переместится на больший ее диаметр.

Между осью пальца б и осью выходного ,вала привода колебаний 2 образуется эксцентриситет е.

Палец 6 вращается теперь по окружности с радиусом, равным е, и через шатун 7 передает колебательное движение сварочной горелке 11 с амплитудой колебаний, равной эксцентриситету е.

Использование предлагаемого устройства в сварочном оборудовании упрощает конструкцию сварочной головки и улучшает качество стыка, выполненного по многопро,ходной технологии сварки.

Формула изобретения

Устройство для электродуговой сварки с поперечными колебаниями электрода, содержащее корпус, привод колебаний с валом, а также кривошип, через шатун связанный с горелкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сварки и повышения качества сварных швов преимущественно толстостенных труб лутем регулирования амплитуды колебаний в процессе сварки, в корпусе соосно валу привода колебаний с возможностью осевого перемещения установлен стакан с конической полостью, а кривошип выполнен в виде равноплечего двузвенника, плечи которого взаимно подпружинены, при этом одно из плеч снабжено роликом, взаимодействующим с поверхностью конической полости, а другое жестко связано с валом привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Хо 349544, кл. В 23К 9/30, 05.12.70.

844179

1/

Составитель Г. Квартальнова

Техред А, Камышникова Корректор Л. Сиенами

Редактор T. Зубкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1346/2 Изд. № 437 Тираж 1148 Подписное

ДПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5