Устройство для сведения кромокобечаек и кольцевых заготовок подсварку

Устройство для сведения кромокобечаек и кольцевых заготовок подсварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ti ц 844I ЭЗ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Васе йсвеувци

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 18.06.79 (21) 2780889/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з

В 23К 37/04 (53) УДК 621.791.039 (088.8) (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. Н. Горшков (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СВЕДЕНИЯ КРОМОК ОБЕЧАЕК

И КОЛЪЦЕВЪ|Х ЗАГОТОВОК ПОД СВАРКУ

ГосУдаРственный комитет (23) приоритет

Изобретение относится к сборочно-сварочным приспособлениям и предназначено для изготовления деталей типа обечаек и кольцевых заготовок, а также для закрепления деталей различной формы при холодной обработке.

Известно приспособление для сведения кромок кольцевых заготовок под сварку, содержащее два смонтированных на оси основания поворотных рычага, каждый из 10 которых выполнен с двумя взаимно перпендикулярными опорными поверхностями и оснащен шарнирно закрепленной на нем зажимной планкой, соединенной с единым приводом поворота зажимных планок и по- 15 воротных рычагов (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для сведения кромок кольцевых заготовок под сварку, содержащее установленные на 20 основании два соединенных между собой и снабженных направляющими пазами рычага, на которых смонтированы тяги с пневмоцилиндрами, ползуны с прижимами, а также механизм поворота рычагов (21.

Недостатками известных приспособления и устройства является то, что они предназначены для работы только на одном типоразмере кольцевых заготовок и требуют переналадки для перехода на другой типоразмер.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения сборки изделий различного типоразмера.

Цель достигается тем, что каждый прижим выполнен в виде пары дисков и подвижной опоры, при этом один диск шарнирно закреплен на ползуне с возможностью вращения, а другой диск шарнирно установлен на рычаге, Кроме того, с целью повышения точности сведения обечаек, на дисках выполнены трапециевидные зубья с радиусными закруглениями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б фиг. 3.

Устройство содержит, два смонтированных на основании 1 поворотных рычага 2 и пневмоцилиндр 3 с тягами 4 поворота рычагов 2.

Каждый рычаг 2 снабжен пневмоцилиндром 5, соединенным через шток 6 с ползуном 7, взаимодействующим с направляющим пазом 8 и подвижной опорой 9, включающей опорную планку 10, ролики 11 и пружину 12. Два базирующих диска 13 и

844188

14 закреплены шарнирно на ползуне 7 и на рычаге 2 соответственно.

Для повышения точности сведения кромок заготовок (обечаек) 15 на дисках 13 и 14 выполнены трапециевидные зубья с радиусными закруглениями 16.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 15 устанавливается на опорные планки 10, в пневмоцилиндры 5 подается сжатый воздух, штоки 6 пневмоцилиндров 5 воздействуют на ползуны 7, которые вместе с дисками 13 совершают поступательное движение в направлении к диску

14 и выравнивают заготовку 15 в торцовом направлении.

Диски 13 и 14, воспринимая горизонтальное усилие, начинают проворачиваться во взаимно противоположном направлении и прижимают заготовку 15 к опорной планке 10, выравнивая ее в радиальном направлениии.

При заклинивании одной из сторон заготовки 15 между диском 13 и планкой 10 последняя начинает перемещаться вместе с диском 13 и заготовкой 15 в направлении диска 14, и при вхождении заготовки 15 в контакт с диском 14 последний, воспринимая усилие, начинает вращаться, продолжая тем самым процесс выравнивания до тех пор, пока зазор между заготовкой 5 и опорной планкой 10 с дисками 13 и 14 не будет ликвидирован. После этого сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 3 поворота рычагов 2 и кромки заготовки 15 соединяются.

Совокупность двух дисков и подвижной опорной планки, причем один из дисков имеет зависимое поступательное и свободное вращательное движение, а другой— только свободное вращательное движение, позволяет выравнивать кромки обечаек и кольцевых заготовок у выбранного диапазона типоразмеров в радиальном и торцовом направлениях, в результате чего увеличивается производительность за счет экономии времени на переналадку.

Формула изобретения

1. Устройство для сведения кромок обечаек и кольцевых заготовок под сварку, содержащее установленные на основании два шарнирно соединенных между собой и (5 снабженных направляющими пазами рычага, на которых смонтированы тяги с пневмоцилиндрами, ползуны с прижимами, а также механизм поворота рычагов, о т л ич а ющееся тем, что, с целью повышения

2о производительности путем обеспечения сборки изделий различного типоразмера, каждый прижим выполнен в виде пары дисков и подвижной опоры, при этом один диск шарнирно закреплен на ползуне с 3 возможностью вращения, а другой диск шарнирно установлен на рычаге.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щее ся тем, что, с целью повышения точности сведения кромок обечаек, на дисках выпол3о иены трапециевидные зубья с радиусными закруглениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 354965 кл. В 23К 37/04, 23.09.71.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2566460/25-27, кл. В 23К 37/04, 9.01.78.

844iss

Фиг.5

Составитель Н. Полякова

Техред А. Камышникова

Редактор Г. Бельская

Корректор Л. Слепая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1346/8 Изд. № 437 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5