Абразивный круг
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 ll Я С A H И E (ii!84425T
ИЗОЬРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.79 (21) 2807459/25-08 (51) M. Кл.
В 249 5/06//
//В 24D 17/00 с присоединением заявки №
ГосУдаРственный комитет (23) Пр ор (43) Опубликовано 07,07.81. Бюллетень № 25 (53) УДК 621.922.079 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.81.—.=.,.".,т,, 4, g фЪ.
Л. И. Бондаренко, Е. Б. Верник, Э. Д. Кизиков, Г. Г. Г1окладий, В. Ф. Селех, Г. И. Свириденко, О. В. Химач и Н. Г, Пащенко "
Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтве1тдых материалов AH Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АБ РАЗ И В Н Ы и КРУГ
Изобретение относится к абразивному инструменту, в, частности к алмазным кругам плоским прямого профиля и сборным сегментным кругам, предназначенным, преимущественно, для обработки цилиндрической и плоских поверхностей на круглошлифовальных, внутришлифовальных и плоскошлифовальных станках.
Известен алмазный шлифовальный круг, состоящий из корпуса и абразивосодержащего слоя. Между корпусом и абразивосодержащим слоем установлено промежуточное кольцо, которое прочно соединено с периферией корпуса круга и внутренней частью абразивосодержащего слоя (1).
Недостатками данного инструмента являются отслаивание алмазоносного слоя от кольца в процессе крепления шлифующего элемента к корпусу и сложность его изготовления, что обусловлено наличием сплошного кольцевого абразивосодержащего слоя.
Кроме того, изготовление таких кругов с наружным диаметром более 500 мм представляет большую трудность ввиду сложности технологической оснастки и оборудования.
Известен также абразивный круг для обдирочного шлифования, который состоит из корпуса и большого числа сегментов с абразивосодержащим слоем, длина которых в окружном направлении больше их толщины в радиальном направлении. Сегменты крепятся вокруг периферийной поверхности корпуса. Предусмотрено приспособление для крепления сегментов к корпусу, обеспечивающее сжатие корпуса в местах его контакта с сегментами (2), В процессе крепления сегментов к корпусу круга возможно отслаивание алмазоносного слоя от корпуса сегмента в результате возникающих в процессе крепления напряжений. Кроме того, практически не обеспечивается плотное прилегание сегментов к корпусу по поверхности их контакта, что оказывает отрицательное влияние на точность геометрии рабочего профиля круга. Поэтому требуется дополнительная правка инструмента. Указанные недостатки снижают работоспособность инструмента.
Целью изобретения является устранение отслоения и отрыва абразивосодержащего слоя от подложки сегмента, а также повышение точности и работоспособности инструмента.
Указанная цель достигается благодаря тому, что в абразивном круге, содержащем корпус с закрепленными по периферии алмазоносными сегментами, состоящими из
844257
h= — Н вЂ” S 1+
1о — 1,28 см — 12,8 мм.
h=H — S 1+
h=H — S 1+
50 абразивосодержащего слоя и подложки, длина которых в окружном направлении превышает их толщину в радиальном направлении, на подложках сегментов выполнены радиальные пазы, которые не выходят на периферию подложки и глубина которых определяется зависимостью: где h — глубина радиального паза, см;
Н вЂ” общая высота сегмента, см;
S — толщина абразивосодержащего слоя, см;
Š— модуль упругости абразивосодер- 1п жащего слоя, кг/см ;
Š— модуль упругости подложки сегмента, кг/см .
Глубина паза выбрана таким образом, чтобы поверхность соединения абразивосодержащего слоя с подложкой сегмента совпадала с нейтральным сечением, что дает возможность устранить отрыв абразивосодержащего слоя от подложки, так как в этом случае напряжения IIQ поверхности соединения абразивосодержащего слоя с корпусом равны нулю. Наличие пазов повышает гибкость сегментов и обеспечивает более плотное крепление на корпусе, что в свою очередь повышает точ- Зо ность изготовления инструмента, снижает припуск при его первоначальной правке.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого абразивного круга.
Абразивный круг содержит корпус 1, по периферии которого закреплены абразивосодержащие сегменты, состоящие из подложки 2 и абразивосодержащего слоя 3.
С целью устранения отрыва абразивосодержащего слоя от подложки и повышения 40 работоспособности инструмента на подложках 2 сегментов выполнены радиальные пазы 4, которые не выходят на периферию подложки. Глубина пазов выбрана таким образом, чтобы поверхность соединения абразивосодержащего слоя с подложкой сегмента совпадала с нейтральным сечением, и определяется зависимостью:
Так, например, для круга с высотой сегмента Н=1,8 см, толщиной абразивосодержащего слоя $=0,3 см (модуль упругости абразивосодержащего слоя на связке МП-1
1,03 10 кг/см2, модуль упругости стальной подложки 2 10 кг/см ) глубина радиального паза будет:
Изобретение позволяет ликвидировать опасность отслоения и отрыва абразивосодержащего слоя от подложки сегмента, а также повысить точность и работоспособность инструмента.
Формула изобретения
Абразивный круг, содержащий корпус с закрепленными по его периферии сегментами, состоящими из абразивосодержащего слоя и подложки, длина которых в окружном направлении превышает их толщину в радиальном направлении, отличающийся тем, что, с целью устранения отрыва абразивосодержащего слоя от подложки сегмента, на подложках сегментов выполнены радиальные пазы, глубина которых равна: где h — глубина радиального паза, см;
H — общая высота сегмента, см;
S — толщина абразивосодержащего слоя, см;
Š— модуль упругости абразивосодержащего слоя, кг/см, Ei — модуль упругости по, ложки сегмента, кг/см, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3383807, кл. 51.206, опублик. 1960.
2, Патент США № 3277611, кл. 51 — 206.4, опублик. 1960.
Редактор И. 1 охфельд
Составитель Ю. Петухов
Техред А. Камышникова Корректоры: T. Добровольская и Е. Осипова
Заказ 1551)14 Р1зд. № 450 Тираж 9!5 Подписное
НПО «Поиск» Государственного коми;ста СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4r5
Типография, пр. Сапунспа, 2