Станок для обработки брусковыхдеталей мебели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1п1844286

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2503115/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. К .

В 27С 1/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.912.253 (088.8) (72) Авторы 1,. изобретения С. М. Раздольский, 3. Г. Баламцарашвили, А. Д. Шеллейбррг, С. А. Антонян и B. М. Якушев /

Тбилисский научно-исследовательский институт лестной промышленности (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРУСКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

МЕБЕЛ И Изобретение относится к области станкостроения, в частности к деревообрабатывающим станкам, предназначенным для обработки деревянных брусковых деталей, и может быть использовано в мебельной про- 5 мышленности.

Известен станок для обработки брусковых деталей мебели, содержащий транспортирующее средство с захватами для передачи заготовок с одной позиции обработ- 1О ки на другую, расположенный над ним магазин для заготовок и инструментальные головки (1).

Недостатком известного станка является

его невысокая производительность. 15

Цель изобретения — повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что станок снабжен приемными полками, размещенными под магазином, при этом захваты вы- 2о полнены в виде двух пар зажимов, по крайней мере одна из которых является подвижной, причем каждый зажим имеет базирующий выступ с упорным торцом и скос на верхией грани в сторону упорного тор- 25 ца, а транспортирующее средство снабжено приводом, обеспечивающим ему возвратно-поступательное перемещение.

На фиг. 1 представлено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, зо вид сверху; на фиг. 3 — профиль зажима.

Описываемый станок содержит станину (на чертеже не показано) с направляющими 1 для перемещения по ним транспортирующего средства — ползуна 2, приводимого в движение от электродвигателя 3 с помощью редуктора 4 и кривошипно-шатунного механизма 5.

Ползун 2 снабжен захватами, выполненными в виде двух пар зажимов 6, по крайней мере одна из которых является подвижной, а каждый зажим этой пары смонтирован на двух коромыслах 7 шарнирного параллелограмма. К заднему коромыслу 7 шарнирно присоединен шток пневмоцилиндра 8, корпус которого также шарнирно соединен с ползуном 2.

Каждый зажим имеет базирующий выступ 9 с упорным торцом 10, а верхняя грань зажима имеет прямолинейный участок 11 и скос 12 в сторону упорного торца 10.

Над транспортирующим средством ползуном 2 расположен магазин 13 для заготовок, на передней и задней стенках которого укреплены пружинные лапки 14, а под магазином размещены приемные регулируемые по высоте полки 15.

По ходу движения транспортирующего средства смонтированы инструментальные

844286

3 головки — неподвижные: торцевальные 16 с пилами, сверлильные 17, фрезеровальные

18 и подвижные, установленные на перемещающихся по направляющим 19 каретках

20 ползуна 2, торцевые головки 21 с роликовыми толкателями 22, взаимодействующими с закрепленными на станине пазовыми кулачками 23.

Станок работает следующим образом.

Из положения, изображенного на фиг. 1, ползун 2 с зажатой с помощью пневмоцилиндра заготовкой 24 движется вправо.

При этом концы заготовки отжимают лапки 14 и затем отрезаются пилами торцевальных головок 16. В конце хода ползуна происходит обработка задней грани заготовки сверлильными головками 17. В крайнем правом положении ползуна 2 заготовки в магазине поддерживаются зажимами

6, которые при движении ползуна скользят по нижней грани нижней заготовки штабеля.

При движении ползуна 2 из крайнего правого положения влево отторцованная деталь беспрепятственно проходит под магазином 13, так как лапки 14 и полки 15 остаются в зонах при торцовке концов заготовки, а прямолинейные участки зажимов 6 расположены выше верхней грани заготовки 24, и, кроме того, скосы на зажимах облегчают скольжение штабеля при переходе с одной пары зажимов на другую.

По выходе торца заготовки из-под магазина 13 толкатель 22, взаимодействуя с кулачком 23, приводит в движение по направляющим 19 на ползуне 2 торцевые головки 21, при этом обработка этими головками производится по ходу. В конце хода ползуна производится обработка передней грани фрезеровальными головками 18.

При движении из этого положения вправо, после отхода торцевых головок 21, срабатывает воздухораспределительное устройство (на чертеже не показано) и пневмоцилиндры 8 плавно отодвигают одну пару зажимов, при этом освобожденная дсталь выпадает в окно, имеющееся в ползуне 2, на расположенный под ним транспортер (на чертеже не показан), подающий готовую деталь к месту сборки, а штабель заготовок плавно опускается на полки 15.

Пружинные лапки 14 препятствуют смещению и случайному выпадению нижней заготовки штабеля. При дальнейшем движении ползуна 2 одна пара зажимов вытал10 кивает, а вторая с помощью пневмоцилиндров 8 зажимает нижнюю заготовку штабеля, приподнимая ее вместе со штабелем на базирующих выступах.

Затем цикл повторяется.

15 Описанный станок позволяет повысить производительность, так как обеспечивает обработку двух пар противоположных граней заготовки при однократном базировании за один рабочий проход транспортиру20 ющего средства.

Формула изобретения

Станок для обработки брусковых деталей

25 мебели, содержащий транспортирующее средство с захватами для передачи заготовок с одной позиции обработки на другую, расположенный над ним магазин для заготовок и инструментальные головки, о тл иЗО ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен приемными полками, размещенными под магазином, при этом захваты выполнены в виде двух пар зажимов, по крайней мере од35 па из которых является подвижной, причем каждый зажим имеет базирующий выступ с упорным торцом и скос на верхней грани в сторону упорного торца, а транспортирующее средство снабжено приводом, обес40 печивающим ему возвратно-поступательное перемещение.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Маковский М. В. и др. Теория и кон45 струкции деревообрабатывающих машин.

М., «Лесная промышленность», 1975, с. 469 — 471, рнс. 14à — 3.

844286

Редактор О. Иванова

Заказ 1340 6 Изд. № 439 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Моисеенко

Техред А. Камышникова

Корректоры: А. Галахова и Е. Осипова