Станок для обработки деревянныхизделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 ц844287
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Иоюз Йоветских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) Щ Кл з
В 27С 5/08
В 27М 3/32 (22) Заявлено 19.07.79 (21) 2799229/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81
Государственный комитет (53) УДК 621.941.24 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. И. Исаев, А. Д. Холявкин и В. Я. Шевель
Фабрика «Военохот» М 2 (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при конструировании станков для изготовления конических изделий, например бильярдных киев.
Известен станок для изготовления круглых деталей переменного сечения с двумя ножевыми головками — одна для цилиндрического округливания деталей, а другая для их фасонирования (11.
Данный станок не позволяет получать конические изделия высокой точности.
Известен станок для обработки деревянных изделий, содержащий две инструментальные бабки с инструментальными оправками, бабку изделия с центрами, устройство ориентирования изделия в зоне обработки, привод противоположно направленного поперечного перемещения инструментальных бабок и привод продольного перемещения бабки изделия (2).
Однако в таком станке имеется много подпружиненных элементов, которые влияют на качество изготавливаемой детали, особенно бильярдного кия, отвечающего идеальной прямолинейности.
Цель изобретения — улучшение качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство ориентирования изделия в зоне обработки выполнено в виде двух сухарей, каждый из которых жестко закреплен на соответствующей инструментальной бабке, причем сухари расположены симметрично относительно оси центров бабки изделия, а
5 привод противоположно направленного йеремещения инструментальных бабок выполнен в виде червячных пар с установленными на общем валу разнонаправленными червяками, один из которых смон10 тирован на валу посредством поворотной втулки с фиксатором.
На фиг. 1 изображен общий вид станка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — копировальная головка; на
15 фиг. 4 — разрез А — А фиг. 3; на фиг. 5— бабка изделия, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вид сверху; на фиг. 7 — разрез Б — Б фиг. 5; на фиг. 8 — разрез  — В фиг. 5.
Станок состоит из станины 1, направля20 ющих 2, копировальной головки 3, бабки изделия 4 с центрами, коробки подач 5 привода противоположно направленного поперечного перемещения инструментальных бабок и привода 6 продольного пере25 мещения бабки изделия. Приводная цепь
7 кинематически связывает копировальную головку 3 с бабкой изделия 4 через звездочки 8, 9 и ролики 10, 11.
Копировальная головка 3 состоит из корзо пуса 12, двух инструментальных бабок 13
844287
3 с инструментальными оправками с фрезами и устройства ориентирования изделия в зоне обработки, выполненного в виде двух сухарей 14, каждый из которых жестко закреплен на соответствующей инструментальной бабке, причем сухари расположены симметрично относительно оси центров бабки изделия. Инструментальные бабки 13 и сухари 14 установлены на колонках 15, смонтированных с возможностью противоположно направленного поперечного перемещения. Колонки 15 установлены на общем валу 16 с разнонаправленными червяками с помощью червячных колес 17, причем один червяк выполнен непосредственно на общем валу, а другой — на поворотной втулке 18 с фланцем 19. Втулка с фланцем при повороте фиксируется с шестерней 20 механизма перемещения инструментальных бабок фиксатором 21. Это неооходимо для того, чтооы инструментальные бабки 13 с необходимой точностью одновременно расходились от продольной оси бабки изделия.
На корпусе 12 установлены коробка по-дач 5, вал 22 с ведущей звездочкой 8 и набором шестерен. Вал 22 имеет распределительный механизм, состоящий из муфт 23 и 24. ьаока изделия 4 состоит из двух ползунов 25 и 26, соединенных между собой штангой 27. 11олзун 25 имеет стойку 28, а на ползуне 26 установлен механизм для крепления и вращения заготовки, состоящий из поводковой муфты 29 с центром 30 и винта 31. 11олзуны 25 и 26 имеют зацепы 32 и 33 для приводной цепи 7. На стойке 28 бабки изделия 4 соосно центру 30 установлен центр 34.
Станок работает следующим образом.
Заготовку закрепляют в центрах 30 и 34 при помощи поводковой муфты 29 и винта
30. Включаются электродвигатели инструментальных бабок 13, коробки подачи 5 и бабки изделия 4, одновременно включается подача.
Муфты 23 и 24 зацепляются, вращают вал 22 со звездочкой 8, и через набор шестерен общий вал 16 при помощи червячных колес 17 разводит инструментальные
45 бабки 13 с сухарями 14. Одновременно приводная цепь 7 перемещает бабку изделия
4 с вращающейся заготовкой на фрезы, которые обрабатывают ее на конус. Поверхность обработанной заготовки попадает между двумя сухарями 14, которые предупреждают ее вибрацию в течение всего процесса обработки. По окончании обработки станок останавливается, бабка изделия 4 возвращается в исходное положение при помощи механизма возврата, а общий вал 16 сводит инструментальные бабки 13.
Предлагаемый станок позволяет из некруглой деревянной заготовки получить прямолинейный конический бильярдный кий круглого сечения высокого качества.
Формула изобретения
1. Станок для обработки деревянных изделий, содержащий две инструментальные бабки с инструментальными оправками, бабку изделия с центрами, устройство ориентирования изделия в зоне обработки, привод противоположно направленного поперечного перемещения инструментальных бабок и привод продольного перемещения бабки изделия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, устройство ориентирования изделия в зоне обработки выполнено в виде двух сухарей, каждый из которых жестко закреплен на соответствующей инструментальной бабке, причем сухари расположены симметрично относительно оси центров бабки изделия.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод противоположно направленного перемещения инструментальных бабок выполнен в виде червячных пар с установленными на общем валу разнонаправленными червяками, один из которых смонтирован на валу посредством поворотной втулки с фиксатором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 113109, кл. В 27М 3/22, 1957, 2. Авторское свидетельство СССР № 240227, кл. В 27С 5/08, 1966 (прототип).
844287
Составитель А. Балин
Техред А. Камышникова
Корректоры: .Е. Осипова и А. Галахова
Редактор Л. Волкова
Заказ 1340)7 Изд, ¹ 439 Тираж 530 Подлисное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2