Устройство для ультразвуковой об-работки полимерных материалов

Устройство для ультразвуковой об-работки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1п1 84435!

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссвз Советских

Социалнстинеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.10.79 (21) 2825234/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. Кл.з

В 29С 17/10

Государственный комитет (53) УДК 678.059.3 (088.8) по делам изобретений и открытий

С. С. Волков, Р. Г. Яматов, Б. Я. т1ерняк и И. H. Гаранин

Московское ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое... училище имени Н. Э. Баумана (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано в легкой промышленности и машиностроении для изготовления деталей различной конфигурации из полимер- 5 ных материалов.

Известно устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов, содержащее стол и расположенную под ним акустическую головку с механизмом ее подачи 10 и ультразвуковым волноводом (1).

В известном устройстве ультразвуковой волновод имеет специальную заточку для осуществления операций ультразвуковой резки. 15

Однако в этих устройствах режущие инструменты подвержены износу, так как ультразвуковые колебания передаются непосредственно в режущие инструменты, что приводит к усталостному разрушению, при- 20 туплению и потере режущих свойств последних. При этом необходимо производить переточку режущих кромок, что приводит к изменению резонансной длины волновода.

Через несколько переточек условия работы 25 акустической системы в режиме акустического резонанса нарушаются и волноводы приходят в негодность.

Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для ультра- 30 звуковой обработки полимерных материалов, содержащее стол, инструмент и расположенную над столом акустическую головку с механизмом подачи и ультразвуковым волноводом (2).

Для исключения износа ультразвукового волновода в известном устройстве инструмент закрепляют в столе, в результате чего ультразвуковые колебания вводятся в полимерные детали, что предохраняет инструменты от непосредственного ультразвукового воздействия.

Однако закрепление в известном устройстве инструмента непосредственно в массиве стола снижает его эксплуатационные возможности и делает это устройство нетехнологичным в изготовлении.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства при резке полимерных материалов.

Это достигается тем, что устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов, содержащее стол, инструмент и расположенную над столом акустическую головку с механизмом подачи и ультразвуковым волноводом, согласно изобретения снабжено расположенной на столе опорой с выполненным в ней пазом, а инструментзакреплен в пазу опоры рабочей кромкой перпендикулярно рабочему торцу волновода, 844351 при этом расстояние от основания опоры до рабочей кромки инструмента равно /4 Х, где Х вЂ” длина звуковой волны в материале инструмента.

Инструмент в устройстве выполнен в ви- 5 де гибкой ленты.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 приведена опора с режущим инструментом, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2. 10

Устройство содержит станину 1, на которой крепится механизм 2 подачи, связанный с подвижной акустической головкой 3.

К акустической головке крепится ультразвуковой волновод 4, рабочий торец которо- Б го расположен над полимерным материалом 5 и режущими инструментами 6, выполненными из гибкой ленты. Режущие инструменты 6 неподвижно установлены в пазу опоры 7, размещенной на столе 8, кото- 20 рый крепится к станине 1.

Работа устройства начинается с включения механизма 2 подачи, который, перемещая акустическую головку 3, прижимает полимерный материал 5 между рабочим торцом волновода 4 и режущими инструментами 6. Затем включаются ультразвуковые колебания. Под действием ультразвуковых колебаний и давления от механизма

2 подачи, режущие инструменты 6 внедряются в полимерный материал 5. После того как режущие инструменты прорежут насквозь полимерный материал, выключаются ультразвуковые колебания и одновременно механизм 2 подачи отводит акустическую головку с ультразвуковым волноводом в исходное положение. Вырезанные детали через отверстие в опоре транспортируются в накопитель для вырезанных деталей (не показаны). На этом работа устройства за- 4О канчивается.

Выбор расстояния от основания опоры до

4 рабочей кромки инструмента равным /4 Х, где Х вЂ” длина звуковой волны в материале инструмента, позволяет достичь максимальной производительности процесса.

Выполнение инструмента в виде гибкой ленты позволяет изготавливать любые профили, что обеспечивает возможность вырезки деталей различной конфигурации.

Использование опоры, в которой можно закрепить инструмент любой конфигурации, расширяет эксплуатационные возможности устройства и повышает технологичность его изготовления.

Формула изобретения

1. Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов, содержащее стол, инструмент и расположенную над столом акустическую головку с механизмом подачи и ультразвуковым волноводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расшире-. ния эксплуатационных возможностей устройства при резке полимерных материалов, оно снабжено расположенной на столе опорой с выполненным в ней пазом, а инструмент закреплен в пазу опоры рабочей кромкой перпендикулярно рабочему торцу волновода, при этом расстояние от основания опоры до рабочей кромки инструмента равно /4 Х, где Х вЂ” длина звуковой волны в материале инструмента.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что инструмент выполнен в виде гибкой ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волков С. С. и др. Сварка пластмасс ультразвуком. М., «Химия», 1974, с. 100—

107, 195 — 196.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ко 2726302/18-21, кл. Н 05К 3/00, 15.02.1979 (прототип) .

844351

Фиг. /.

Составитель В. Ляпина

Редактор Е. Хорина Техред Л. Куклина Корректоры: А, Галахова и О, Тюрина

Заказ 1336/6 Изд. № 434 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2