Способ получения пресс-композиции

Способ получения пресс-композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 84437I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10.79 (21) 2828476/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. К .

В 29J 5/00

Государственный комитет (53) УДК 674.815-41 (088.8) по делам изобретений и открытий Ъ.- (72) Авторы "-(-4ЩЦ ф:-.,:;-; изобретения М. Д. Бабина, Г. И. Попова, И. И. Перескокова и H. А Захарова (71) Заявитель Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола -,:, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к способам получения пресс-композиций на основе измельченной древесины и карбамидного связующего, оно может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с производством аминопластов и пресс-композиций в производстве древесных пластиков.

Известен способ получения древесного пластика (1).

Недостатками способа являются многостадийность, применение ручного труда, высокая энергоемкость процесса.

Известен способ получения пресс-композиции, включающий обработку измельченной древесины водным раствором карбамида и формальдегида, поликонденсацию при перемешивании и последующую сушку (2).

Недостатками способа являются высокая токсичность стока на стадии сушки продукта, необходимость его дополнительной очистки.

Цель изобретения — снижение токсичности стока и снижение расхода формальдегида, 25

Поставленная цель достигается тем, что поликонденсацию ведут при молярном соотношении карбамидов и формальдегида

1: 1,2 в 1: 1,4.

Способ получения пресс-композиции поясняется следующими примерами.

Пример 1, Измельченную древесину смешивают с водным раствором уротропина, карбамида и формальдегида при соотношении последних 1: 1,2. После перемешивания смесь нагревают и ведут процесс при 65 — 70 С, перемешивая, и рН 7,5 — 8 в течение 55 мин. По окончании поликонденсации продукт сушат при температуре не более 90 С, а конденсат (содержание метанола 4%, формальдегида 0,2%) подщелачивают до рН 12 и ведут ректификацию. Ректификат содержит 88% метанола. Кубовый остаток содержит 0,12% метанола, 200 мг/л форм альдегида.

Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но при соотношении карбамида и формальдегида, равном 1: 1,3, и рН на стадии ректификации 13,5. Конденсат до ректификации содержит 5,6% метанола, 0,32% формальдегида, кубовый остаток — 0,09% метанола и 150 мг/л формальдегида. Ректификат включает 89,8% метанола.

Пример 3. Процесс поликонденсации ведут при соотношении карбамида и формальдегида, равном 1: 1,4, ректификацию конденсата — при рН 13. Содержание в конденсате метанола 6,2%, формальдегида

0,4%, в кубовом остатке метанола — 0,11%, форм альдегида — 200 мг/л. Ректификат включает 90% метанола.

844371

Составитель Е. Савостиков»

Редактор Л. Ушакова Техред Л. Куклина Корректор Р. Беркович

Заказ 1553/15 Изд. № 425 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По способу, принятому за прототип, конденсат содержит 6 — 9% м ета нола и

10 000 мг/л формальдегида.

Таким образом, предлагаемый способ получения пресс-композиции-, прогрессивный в экологическом отношении, позволяет снизить расход формальдегида; кроме того, за счет высокой степени ректификации метанола при указанном рН предусматривается его повторное использование в различных отраслях народного хозяйства.

Формула изобретения

Способ получения пресс-композиции, включающий обработку измельченной древесины водным раствором карбамида и формальдегида, поликонденсацию при перемешивании н последующую сушку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения токсичности стока и снижения расхода формальдегида, поликонденсацию ведут при молярном соотношении карбамида и формальдегида 1: 1,2 — 1: 1,4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 585079, кл. В 29J 5/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 338415, кл. В 29J 5/00, 1970.