Способ изготовления водостойкихдревесностружечных плит
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(72) Авторы изобретения
Г. М. Шварщнан, Г. Я. Двойрина, Л. С. Гаспарян и Г. В. Новикова
1":,.
ПА жвтИ00 . ЕХЛК РСМД
Ленинградское научно — производственное фанерное объединение "Научфанпром" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ
ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ 1U11f1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит.
Известен способ изготовления древесностружечных плит, в котором для повышения водостойкости при осмолении.стружек в смеситель вводится гндрофобная эмульсия (1).
Известен способ изготовления водостойких древесностружечных плит, в котором гидрофобная эмульсия самостоятельнымн форсунками (отдельно от связующего) распределяется
1Е в смесителе по высушенным и охлажденным до 25-40 С древесным частицам (21.
Недостатком этих способов является, то, 15 что с внесением большого количества влаги на древесные частицы удлиняется режим прессования плит и происходит одновременная коагуляция парафина при контакте с охлажденной струю кой, что ухудшает качество гидрофобизации плит.
Цель изобретения — интенсификация процесса прессования и улучшение водостойких показателей плит.
Поставленная цель достигается тем, что 1 нанесение гндрофобной эмульсии осуществляют после сушки на нагретую поверхность древесных стружек, имеющих температуру 75-110" С.
В лабораторных условиях были изготовлены туехслойные плиты известным и предлагаемым способами.
Пример 1. Березовые стружки в количестве 100 кг с влажностью 3% и температурой 75 С гидрофобиэировали парафииовой эмульсией в количестве 3,7 кг. Через 5, 10, 15 мин определяли влажность стружки, которая составила 3%. Затем струяасу осмоляли карбамидной смолой, которую вводили из расчета 9 кг (14,5%) в наружные слои и 13,1 кг (10,5%) — во внутренний. Подготовленную стружку формировали в стружечный пакет и прессовали плиты в лабораторном прессе.
Пример 2. Березовые стружки в количестве 100 кг C влажностью 3% и температурой 90 С гидрофобизировали парафиновой эмульсией в количестве 3,7 кг. Далее аналогично примеру 1.
3 844376 4
Пример 3. Березовые стружки в ко . мым и известным способами, приведены личестве 100 кг с влажностью 3% и темпера- в табл. 2 турой 110 С гидрофобизировали парафиновой Приведенные данные подтверждают пренмуэмульсией в количестве 3,7 кг. Далее аналогич- щества гидрофобизацнн стружек при 75-110 С но примеру 1. непосредственно после сушки перед хранением, обеспечивающим равномерное распределение
В табл. 1 приведены данные, характеризую- эмульсии по всей поверхности стружек. Плиты, щие предлагаемый и известный способы. изготовленные предложенным способом, обладают улучшенными водостойкнми показателями, цикл прессования их сокращается на 10—
15%..Физико-механические показатели древесностружечных плит, полученных предлагаеТаблица 1
Известный способ (прототип) Предлагаемый способ
Показатель
Начальная влажность стружек,%
Расход связующего,%: наружные слои.14,5
14,5 10,5
10,5 внутренний слой
Концентрация,%: связующего
25 эмульсии
Температура стружек перед гидрофобизацней, - С
75; 90; 110
Влажность гидрофобизированных и осмоленных стружек,%: наружные слои
18,1
15,3
15,0
12,2 внутренний слой
Толщина плит, мм
160
160.
Температура прессования, С
Давление, кг/см
Время прессования, мин
10,93
11;96;9
Таблица 2 енных
Показатель звестиым способом
Предел прочности прн статическом изгибе, МПа
25,0 25,0 25,5
25,0
Разбухание эа 24 ч, %
Способ изготовления водостойких древесностружечных плит, включающий сушку стружек, нанесение гидрофобной эмульсии, введение связующего, формирование и прессование, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса прессования и улучшения водостойких показателей плит, нанесение гицрофобной эмульсии осуществляют
Составитель Е. Савостикова
Техред А.Савка Корректор О. Билак
Редактор Е. Хорина
Заказ 4603/19
Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ЛПЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
844376 0 после сушки на нагретую..поверхность древесных стружек, имеющих температуру 75—
110 С.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1, Шайберт В. Древесностружечные плиты.
Госпесбумиздат, 1961, с. 60.
2. Шварцман Г. М Производство древеса ностружечных плит. М., "Лесная щюмышлен1о ность", 1977, с. 160 (прототип).