Устройство для загрузки емкостейсыпучим материалом

Устройство для загрузки емкостейсыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

<»>84452l (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.79 (21) 2805584/27-11 с присоединением заявки— (23) П,риоритет— (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (51) М.Кл. В 65 6 67/06

%кударствеииый комитет

CCCP ло делам изобретений и сикрытий (53) УДК 621.86.067 (088.8) (45) Дата опубликования описания 03.08.81 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ

СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ а=агсз1п

1/ 2

Изобретение относится к погрузочным устройствам и может быть иепользовано для загрузки сыпучими материалами емкостей, преимущественно крытых, иалример, железнодорожных вагонов.

Известно устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом, содержащее направляющие элементы, связанные с опорными лерекладчинами (1).

Недостатком известного устройства является недостаточная его эффективность при загрузке емкостей, так как оно не может заполнять пустоты, образующиеся в углах между боковыми стенками и куыш. кой.

Целью изобретения является повышение эффек гнвности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждый направляющий элемент выполнен желобчатого сечения выпуклым книзу .с верхней .прямолинейной члстью., расмоложенной под углом б —:25 и вертикали,:а нижняя часть расположена к горизонтали под положительным углом, определяемым по формуле: где д — уекорентсе силы тяжести;

h — расстояние по вертикали от ниж,ней точии направляющего элемента до,крышки емкости;

Ко — скорость частицы груза в няж5 ней точке направляющего элемента. При этом каждая опорная перекладина

:может состоять из двух шарнирно соеди.

-ненных частей, с каждой из которых жестко соединен соответствующий напра вляю ций элемент, |и снабжена подъемной штангой, прикрепленной к перекладине в зоне сочлеиения ее частей, а также напорных перекладинах могут быть жестко закреплены отражательные щитки.

На фиг. I изображено устройство в рабочем положвнии; на фиг. 2 — устройство в момент введения его в загрузочный люк.

Устройство для загрузки емкостей сыпу20 чим материалом достоит из двух направ,ляющих элементов 1, выполненных в виде желобчатой выпуклой книзу криволинейной поверхности с верхней прямолинейной частью. Направляющие элементы 1 уста:нов25 лены на опорных переклади|нах 2 с горизонтальным смещением относительно друг друга так, что между ними образуется щел:евое отверстие.

Опорные перекладины 2 в средней части

ЗО имеют шарниры 3 и оборудованы отража844521

Vо - = U, 1 — (— + а — o3 + 1(1 — 2f ) cosa — 3f з1па — 1 — (— -т+ а — б) (1 — 2f ) з1пб + 3f созб (2) б — угол с:вертикалью прямолинейного участка направляющего элемента; — угол, образованный где

45 а = arcsin 2 й

55 тельным и щитками 4. С опорными перекладинами 2 связаны подъемные штанпи б, верхние концы которых прикреплены к загрузочному рукаву б. Устройство опирается на бортики 7 загрузочного люка, расположенногс в крыше емкости 8. На подъемных штангах д установлены ограничители 9 поворота, направляющих элементов l.

Устройство для загрузии сыпучих материалов работает следующим образом.

Для введения устройства внутрь емкости через загрузочный люк опускают подъемные штанги б. Концы опорных перекладин

2 упираются в буртики 7 загрузочного люка (см. фиг. 2). Пр и дальнейшем опускании загрузочного рукава 6 подъемные штанги б давят вниз на опор ные перекладины 2, распрямляют их и разводят нижние части направляющих элементов l. Когда опорные перекладины 2 полностью выпрямляются, дальнейшее опускание подъем ной штанги б ,и загрузочного рукава б прекращается. Устройство в рабочем положении. При этом напра вляющие элементы il располагаются так, что половина общего потока сыпучего материала падает через сквозное отверстие непосредственно в среднюю часть емкости, а вторая:паловина потока, ударяясь о верхние части,направляющих элементов 1, скользит вдоль яих и отбрасывает под положительным утлом к горизонту к боковым стенкам емкости. Это обеспечит равномерное заполнение средней и боковых частей емкости. .Загрузка сыпучего материала производится следующим образом. Сыпучий материал, падая из бункеранакопителя или с транспортной ленты, д вижется внутри загрузочного рукава б и попадает на направляющие элементы,1. Направнижним концом направляющего элемента с гор изонтом.

Так как траектория частиц проходит вблизи крыли емкости i8, то в конце погрузки сыпучий груз полностью заполнит углы между крышей и боковыми стенками емкости 8. Некоторые частицы груза попадают за пределы люкового отверстия. Ударяясь об отражательные щи.пки 4, они падают на направляющие элементы 1, увлеляющие элементы 1 разделяют поток на две равные части: половина груза через центральное отверстие падает:вертикально вниз и заполняет среднюю часть емкости, вторая

5 половина части направляющих элементов 1 составляют углы в 5 — 25 с вертикалью: то потеря скорости,при ударе частиц груза о них мала (0,4 — 9,4 /О). Если U — скорость частицы до удара, то ее скорость после неупругого удара равна:

U= Uoos б, (1) где б — угол касательной к на правляющему элементу в данной точке с вер15 ти калью.

Этой скорости достаточно для продвижения частиц груза вдоль элемента 1 и сообщения частицам на выходе скорости, на,правленный вверх под углом а к горизонту.

Скорость частиц на выходе и з разбрасывателя вычисляется .путем интегрирования дифференциального уравнения а (V ) + 2f — =- 2g (sina — fcosa), 25 ds где V — скорость частиц;

f — коэффициент трения скольжения;

s — дуговая координата, отсчитываемая вдоль направляющего элемента от точки падения; р — радиус кривизны направляющего элемента в данной точке; а — угол наклона касательной к на35 правляющему элементу в данной точке.

Например, если вермняя часть направляющего элемента прямолинейна, а нижняя выполнена по дуге окружности радиу40 ca R, то скорость бросания каются потоком груза и отбрасываются к стенкам емкости.

Для извлечения устройства из емкости приподнимают загрузочный рукав б вместе со скрепленными с,ним IIIoäúåìíûìè штангами б. II действием собственного веса перекладины 2 складываются, поворачиваясь вокруг ыа рнира 8. Нижние часпи направляющих элементов 1 сближаются и беспрепятственно выходят из емкости через загрузочный люк.

Экономический эффект предлагаемого устройства составляет 135 тыс. рублей на

1 млн. т перевозимых грузов.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом, содержащее направ844521. ляющие элементы, связанные:с опор ными .перекладинами, отл и ч а ю щ ее с я терм, что, с целью повышения эффективности, . каждый направляющий элемент выполнен желобчатого сечения выпуклым книзу с 5 . верхней прямолинеиной частью, расположенной под углом 5 — 25 к вертикали, а нижняя часть расположена к горизонтали под положительБым углом, определяемым ..по формуле:

n=arcsin1 г е 2

О .: где g — ускорение силы тяжести;

h — расстояние по вертикали от ниж- 15 ней точки направляющего элемента до крышки емкости; .Vo — скорость частицы груза в ниж ней точке направляющего элемента. 20

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что каждая опорная перекладина состоит из двух шарнирно соединенных частей, с каждой из которых жестко соединен соответствующий направляющий элемент, и снабжена подъемной штангой, прикрепленной к перекладине в зоне сочленения ее частей.

3. Устройство для загрузки емкостей по пл. 1 и 2, отличающееся тем, что на опорных перекладинах жестко закреплены отражательные щитки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 296696, кл. В 65 (л 65/32 с приоритетом от 01.12.69 (прототил) .

844521

Составитель Г. Болондаев

Техред И. Заболотнова

Редактор H. Тимонина

Корректор С. Файн.

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 985/766 Изд. №, 458 Тираж 842 Подписное

HII0 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5