Способ изготовления легкого запол-нителя

Способ изготовления легкого запол-нителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)844607

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 () Дополнительное к а вт, с вид-ву (22) Заявлено 30.05,78(2I ) 2634555/29-33 (51) Я. Кп, 3 с прксоедкненкеи заявки Рй

С 04 B 31/02

С 04 В 19/04

Гееудеретеекиые кеннтет

СССР ве делам кыбретеккк к открытке (23) Приоритет (53) УДК 666. .972 (088.8) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень )(й 25

Дата опубликования описания 07.07.81

С. B. Лахов, В. И. Косарева, Б. ll. Идлис и А, Х. Сми)зн(;)в-.: . (72) Авторы изобретения

) % г )(() ., (7I ) Заявитель Узбекский трест организации и технологии сел строите пьс тва (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к области стра ительства и может быть использовано при

1 изготовлении легких пористых заполнт телей на основе жидкого стекла для легких теплоизоляционных конструкций и изделий. 5

Известны способы получения легких . заполнителей путем гранулирования пластичной массы, включающей жидкое стекло и наполнитепь, с последующим пропариванием или автоклавированием по ступенчатому режиму в течение 9-11 час (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ, включаклпий приготовление горячей сырьевой смеси на основе жидкого стекла и тонкодисперсного наполнителя, ее охлаждение, формирование гранул путем дробления охлажденной массы с последующим подсущиванием и термообработку при 470-5956С

Ю

Г2)

Недостатком известного способа является сложная технология изготовления легкого материала и высокая температура термообработки.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления легкого заполнителя.

Поставленная цель достигается тем> что в способе, включающем приготовление сырьевой смеси на основе жидкого стекла и тонкодисперсного наполнителя, формирование гранул и термообработку, формирование гранул осуществляют из смеси с консистенцией густого теста экструзией с последующей термообработкой при 280-350 С в течение 810 минут.

Пример ° В жидкое стекло с силикатным модулем, равным 2,8, и плот ностью 1,4 г/см"в всдят высокодисперсную аморфную двуокись кремния (аэросил) с удельной поверхностью, равной

175 м /г, в количестве 20 9о от массы (1 жидкостекольной смеси.

Полученную массу с консистенцией густого теста продавливают шнеком чеСоставитель Г. Еремина

Н. Келушак Корректор нв, Иван

Редактор В. Смир

Заказ 421 2/7 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113636, Москва, Ж-36, Раужоквя нвб., д. 4i3 филиал ПЛП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

3 84 рез перфорированную решетку с диамет ром отверстий 3-7 мм на выходе из отверстий решетки ее обрезают ножом.

Полученные гранупы нагревают в барабанной сушилке диаметром 300800 мм и длиной 4 м при 280-35СРС в течение 8-10 минут. Объемная насып— ная масса подученных гранул составляет до 1 25 кг /м . Проч ность легк ого заполнителя достигает 25 кгс/см

Использование этого способа позво няет упростить технологию изготовления пегкого запопнителя, сократить .технологические приемы и снизить зат-. раты энергии и топлива.

Формула изобре те ния

Способ изготовления легкого заполнитепя путем приготовления сырьевой

4607 ф смеси на основе жидкого стекла тонкодисперсного напопнителя., формирования гранул н термообработки, о т л и ч а .о ш н и с я тем, что, с целью упроше—

5 ния технопогии изготовления легкого заполнитепл, формирование граяуп осугдествляют из смеси с консистенцией густого теста экструзией с последуюшей термообработкой при 280-350 С в течение 8-10 мин ут, Источники ицформац„и принятые Во внимание при экспертизе

1, авторское свидетепьство СССР .i ic 481570., кп. С 04 l3 1 i/04, 1973.

2, Патент Великобритании .Мо1367166, кп С 04 В 1 9/04, опубп, 1 74.