Способ изготовления керамзита

Способ изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (844608 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 14.02.79 (21) 2726196/29-33 (53)M. Кл. с присоединением заявки РЙ

С 04 В 31/20

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изооретеннй и от((рытий

Опубликовано 07.07 81 Бюллетень,% 25 (53) УДК 666. .9 7 2 (088.8) Дата опубликования описания 07.07.81

Х. Г. Гильманов, П. Л. Опьков, 8- 3. В

B. М. Комаров, С. С. Гринденко н fl. Г. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к технологии подготовки гранул к вспучиванию в произ. водстве керамзнта.

Известен способ изготовления керамэита путем введения органической добавки в глинистое сырье, формования гранул и об- 5 жига 11).

Известным способом керамзит с минимальной объемной массой получается толт ко иэ хорошо вспучивающмося глинистого сырья 1 категории, а из средне- и

10 плохо вспучнвающихся глин 11 и Ц1 категорий полученный керамзит имеет высокий объемный вес, много трещин, изломов и мелкий зерновой состав.

Наиболее близким к изобретению asляется способ изготовления керамэита пу тем введения жидкой органической добавки в глинистое сырье, подсушивании сформованных гранул и обжига. Подсутпку сырцовых гранул до остаточной влажности 15-20 % обычно осуществляют в су шильном барабане в течение 7-15 мттн, Подсушенные гранулы загрузочной тоо

2 ке направляют в сорокаметровую вращаюmyncs печь, где гранулы проходят зону ( сушки (испарения влаги) в течение 1020 мин, зону предварительного нагрева (дегидратапии, декарбониэации., окислитепьно-восстановительных реакпий) в течение 5-10 мин, зону обжига ((вспучивания) - 5-10 мин, зону охлаждения—

5-10 мин (21.

Оттнако способ не обеспечивает получения керамэита с достаточно низкой объемной массой из среди и плохо всттучивающихся глин П и И(категорий при повышенной производительности обжиговой печи.

Белью изобретения является снижение объемного веса керамзито) при испоизовании средне- и слабо вспучивающихся глин с влажностью более 20 % и увеличение производительности печи.

Это достигается тем, что в способе изготовления тсерамзита путем (триготовления сырьевой смеси с жидкой органической добавкой, формования сырповых гранул, сушки их, предварительной термос

844608 термообработкн, ч

Показате

Влажность гра нул,при термообработке, вес.%

Тем пература при те рмооб работке, C

Производительь нос ть обжигов ой

Способ изготовления керамзита путем приготовления сырьевой смеси с жидкой органической добавкой, формования сырцовых гранул, сушки их, предварительной термообработки и обжига, о т л и—

У ч а ющ ий с я тем, что, с целью сни жения объемного веса керамзита при использовании средн и слабовспучивающихся глин в с влажностью более 20% и увеличения производительности печи, сушку cbEpUQBblx гранул осуществляют до остаточной влажности "-16 4, а предварительную термообработку — при температуре 40-100 Г в течение 1-10 ч, печи по полуфабрикату, м /ч

5 6

Выход керамзита из печи, м /ч

11,0

Объемная

HB с 61 и Н B H масса керамзита, кг/м

485 З5

510

518

Составитель В. Таранова

Ре акто Т Клюкина Тех е Н. Кел шак Ко екто

Заказ 42 12/7 Тираж 660 Подписное

ВП ПИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра кая наб . 4/5

Филиал ППП "Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Результаты испытаний показывают, что при прямом питании печи (без термообработки) получаемый керамзит имеобъемный вес 518 кг/м - марка

". 50" . C увеличением времени термообработки до 10 ч объемная насыпная

Ъ масса керамзита понижается до 485 кг/м марка "550 . Полученный керамзит в разломе имеет более мелкопористую струк5 p у.

Расчеты показывают, что при производстве 86 чъ с. м керамзита экономический эффект может составить 5676 руб.

Положительный эффект термообработки сырцовых гранул объясняется тем,. что в течение определенного времени при высоких температурах происходит перераспреде--: лечие жи,дкн-х органических добавок в

:"0ïåå мелкие поры глинистых гранул.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Онацкий С. П. Производство керам-, зита. М., Стройиздат, 1S62, с. 98-107, 2, Онацкий С. П. Производство керамзита, М., Стройиздат, 1971, с. 1161 20 (прототип ) ..