Устройство для непрерывной жид-костной обработки химическихнитей

Патент 844642

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< в844642 (61) Дополнительное к авт. саид-вувЂ” (22) Заявлено 230479 (21) 2758858/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070781, Бюллетень ¹ 25 (5f)re. кл.

- 0 01 0 13/00

D 06 В 3/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 677.051. .125.5(088.8) Дата опубликования описания 070781 (72) Авторы изобретенияВ.В.Шуляк, В,B.Шматова и Н.А.Стрелова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству химического волокна, в частности к жидкостной обработке свежесформованного волокна.

Известно устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатываем- ей жидкости и патрубок для ее слива $1) .

Интенсивность обработки волокна зависит от скорости потока жидкости, пересекающей волокно, и от количества пересекающих потоков. Так как скорость потока ограничена, вследствие того, что обрабатывающая жидкость поступает самотеком, то для обработки волокна требуется многократная промывка и значит значительные размеры устройства, большая длительность процесса.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса промывки нити, Цель достигается тем, что устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содер жащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатывающей жидкости и патрубок для ее слива, снабжено соосно установленными в кбрпусе двумя трубчатыми направителями, а отжимные элементы расположены между направителями, представляют собой гофрированную трубку, выпол10 ненную из эластичного материала, концы которой закреплены на соответствующих направителях, и имеют средство для возвел..тно-поступательного движения в осевом направлении.

15 Средство для во . ратно-поступательного движения в осевом направлении содержит упор, закрепленный на наружной поверхности одного из направителей, при этом последний установ20 лен в корпусе свободно, и приводной кулачок, контактирующий с упором, а в стенке корпуса выполнена прорезь для размещения в ней упора.

На фиг.1 изображено предлагаемое

25 устройство, общий вид, на фиг.2 .вид A на фиг.1 на фиг.3 вЂ” разрез Б-Б

/ фиг.1 °

Устройство содержит вертикально установленный корпус 1 с патрубком

844642

Интенсивная обработка движущегося волокна импульсными потоками обрабатывающей жидкости улучшает .обработку волокна, снижает расход жидкости, сокращает время обработки, повышает концентрацию от мытых веществ в отработанной жидкОсти, улучшает условия труда обслуживающего персонала при дальнейшей переработке волокна.

Формула изобретения

2 для подачи обрабатывающей жидкости и патрубком 3 для слива.

B корпусе 1 расположен желоб 4, в котором размещены отжимные элементы 5, представляющие собой гофрированную трубку, выполненную из эластичного материала.

Отжимные элементы 5 расположены между трубчатыми направителями 6 и

7, соосно установленными в корпусе

1. Концы отжимных элементов 5 закреплены на соответствующих направителях 6 и 7.

Устройство имеет средство для возвратно-поступательного движения отжимных элементов в осевом направлении, содержащее упор 8, закреплен- 15 ный на наружной поверхности направителя 7, и приводной кулачок 9, контактирующий с упором 8. Кулачок 9 установлен на валу 10. В стенке корпуса 1 выполнена прорезь для раз- Щ мещения в нем упора 8. На входе в желоб 4 перед патрубком 3 расположен тампон 11.

Устройство устанавливается наклонно и работает следующим образом. 2S

Нить заправляется в устройство через направитель 7 в корпусе 1 и через направитель 6 в гофрированном отжимном элементе 5. На входе нить касается тампона 11, а на выходе конечного гофра элемента 5.Обрабатывающая жидкость, подается в устройство по патрубку 2, перетекает по гофрам отжимного элемента 5, заполняет впадины и сливается по патрубку., 3. Тампон 11 снимает с обрабатываемой 35 нити излишки прядильной жидкости. При вращении вала 10 с кулачками 9 последние последовательно толкают упор 8 в осевом направлении, и отжимной элемент

5 сокращается, при этом объем 4р впадин между гофрами резко уменьшается и происходит интенсивный выброс обрабатывающей жидкости на нить. При сокращении отжимного элемента 5 диаметр выступов гофров уменьшается, и . 4 они касаются нити, снимая с нее некоторое количество обрабатывающей жидкости, /

1. Устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее охв атыв ающие ни ти гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатывающей жидкости и патрубок для ее слива, о т личающееcя тем,что,с целью интенсификации обработки, оно снабжено соосно установленными в корпусе двумя трубчатыми направителями, а отжимные элементы расположены между направителями, представляют собой гофрированную трубку,. выполненную из эластичного материала, концы которой закрпелены на соответствующих направителях, .и имеют средство для возвратно-поступательного движения в осевом направлении.

2. Устройство по 1., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для возвратно-поступательного движения в осевом направлении содержит упор, закрепленный на наружной поверхности одного из направителей, при этом последний установлен в корпусе свободно, и приводной кулачок, контактирующий с упором, а в стенке корпуса выполнена прорезь для размещения в ней упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CUJA 9 905008, кл.28-59, 1972.

844642

Составитель Ю. Смоляков

Техред Н.Келушак Корректор М.Шароши

Редактор Г.Волкова

4224/7 Тираж 48 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьктета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Закаэ

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4