Установка для сушки растворов исуспензий b кипящем слое инертныхтел
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()844955 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 580426 (22) Заявлено 15.10.79 (21) 2829992/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з
F 26 В 17/10//
F 26 В 3/12
Гасударственный каннтет
Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 17.07.81 (53) УДК 66.047. .096.5 (088.8) па делан нзабретеннй н аткрнтнй (72) Автор изобретения
Г. Н. Горбачев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ
И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ
Изобретение относится к технике сушки, а именно к установкам для сушки растворов и с успен з и й.
По основному авт. св. № 580426 известна установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел, содержашая сушильную камеру с газораспределительной решеткой, имеющей центральный конусообразный распределитель, обращенный вершиной в сторону рабочего объема и выполненный в виде пакета сплошных конусов, установленных с регулируемым зазором (1j.
Недостатком известной установки является образование каналов в массе инертных тел, что снижает кратность циркуляции последних и, следовательно, интенсивность процесса. Кроме того, для изменения зазоров в распределителе требуется остановка процесса, что снижает производительность и надежность установки.
Предлагаемое изобретение содержит все основные элементы известной установки, является его дальнейшим усовершенствованием и ставит своей целью интенсификацию процесса сушки и повышение ее надежности.
Это достигается тем, что пакет сплошных конусов образован свернутой в спираль упругой лентой, снабженной прикрепленным к верхнему ее витку приводным вертикальным штоком, установленным с возможностью вертикального и вращательного движения с помощью червячной передачи, а нижний виток упомянутой ленты соединен с газораспределительной решеткой.
Кроме того, лента имеет переменную жест— кость, увеличивающуюся в направлении вит10 -ков большего диаметра.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2— конусообразный распределитель.
Установка для сушки растворов и суспенэий в кипящем слое инертных тел содержит сушильную камеру 1, горизонтальную газораспределительную решетку 2 с центральным конусообразным распределителем 3, обращенным вершиной в сторону рабочего объема. Конический распределитель 3 выпол нен в виде свернутой в спираль упругой ленты которая имеет переменную жесткость по всей высоте, причем со стороны витков большего диаметра жесткость больше. Это пре844955 дусматривается для того, чтобы зазор в коническом распределителе 3 в процессе работы изменялся равномерно по всей высоте.
Нижний виток распределителя 3 жестко скреплен с газораспределительной решеткой
2, а верхний подвижен и через шток 4, на конце которого расположена червячная передача 5, связан с реверсивным электроприводом 6. Это дает возможность регулировать зазоры между витками при вертикальном перемещении штока 4, вызывающего скручивание или раскручивание ленты.
На газораспределительной решетке 2 помешены инертные тела 7, а в объеме сушильной камеры 1 расположены форсунки 8 для распыления высушиваемых растворов или суспензий по объему сушильной камеры 1.
Установка снабжена также калорифером
9 для нагрева воздуха и циклоном 10 для отделения высушенного продукта от воздуха.
Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел работает следующим образом.
Раствор или суспензия подается в сушильную камеру 1 через форсунки 8, которые равномерно по всему объему сушильной камеры 1 напыляют его на поверхность инертных тел 7 тонким слоем. Инертные тела 7, покрытые тонким слоем жидкого продукта смываются горячим воздухом, в результате чего происходит интенсивное испарение влаги.
Инертные тела 7 находятся в псевдоожиженном состоянии над горизонтальной газораспределительной решеткой 2 в результате действия напора горячего воздуха, который вентилятором (не показан) нагнетается в сушильную камеру 1 через калорифер 9 где происходит его нагрев.
Часть воздуха проходит через распределитель 3, который в процессе работы периодически колеблется в вертикальном направлении за счет скручивания и раскручивания ленты при работе реверсивного электрического привода 6, в результате чего происходит изменение зазора между витками ленты и, как следствие, изменяется скорость газового потока, проходящего через распределитель.
В результате пульсирующего изменения скорости газового потока происходит пуль4 сирующее движение инертных тел 7 по центральному объему сушильной камеры 1. Изменение скорости движения инертных тел 7 приводит к разрушению образующихся воздушных каналов, которые препятствуют их направленному движению интенсивной турбулизации слоя инертных тел 7, и увеличению соударений их друг о друга, в результате чего происходит более полное разрушение и удаление слоя высушенного продукта и очистка поверхности инертных тел 7.
Высушенный продукт потоком воздуха уносится из сушильной камеры 1 в циклон
10, где происходит разделение высушенного продукта и воздуха.
Наличие колеблющегося распределителя
15 3 выполненного в виде свернутой в спираль упругой ленты с коническими витками, имеющей переменную жесткость витков по высо (длине ленты) позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет увеличения числа соударений инертных тел 7,. разрушения воз2О душных каналов и повышения надежности циркуляции инертных тел 7.
Установка проста в управлении и может быть автоматизирована.
Формула изобретения
1. Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел по авт. св. № 580426, отличающаяся тем, что, зО с целью интенсификации процесса сушки и повышения надежности, пакет сплошных конусов, образован свернутой в спираль упругой лентой, снабженной прикрепленным к верхнему ее витку приводным вертикальным штоком, установленным с возможностью вер35 тикального и вращательного движения, с помощью червячной передачи, а нижний виток упомянутой ленты, соединен с газораспределительной решеткой.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 40 что лента имеет переменную жесткость, увеличивающуюся в направлении витков большего диаметра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
45 1. Авторское свидетельство СССР № 580426, кл. F 26. В 17/10, 1975.
844955
Составитель В. Вакар
Редактор Т. Глазова Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван
Заказ 4306/9 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4