Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты

Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1(.часс 49с, 24о

Ло 8454.5

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. М. Манзон, И. И. 1(остыгов и 3. H. Бруссер д ВТОМАТИЧЕQVИ Й ШТАМГ1 ОХОЧ И 1)114 СТАНОК ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИО (ОВОЧИЫХ ПОЛОТЕН ИЗ ЛЕИТЫ

Заявленi) 31 иииири 1948 г, в 1 имитет lio иагйветеи))яч и открытиям при 1:с)иете Миниет1)))и 1,C.(.Р и X. 387123

Извести ыс 3 втом атические HIT3 м повоч ни)е сТ3 нки для пеп рерывно г»I3rnTonления ножовочных полат и пз стальной ленты конструктивно сложнь; и fie обеспечивают бесперебойну1о работу механизмов в процессе )ксплуатации, Одним из наиоолее серьезных дефектов таких станков обычно является нарушение синхронности работы 11013I0111IIx ленту механизмов с работой вырубных ш1ампов.

Вследствие указанных недостатков автоматические штамповочнь1е станки для полного непрерывного изготовления ножовочных полотен не получили широкого распространеш1я.

В описываемом штамповочном станке отмеченные недостатки в значительной степени устранены в резул1.1ате того. что перноди веская подача ленты обеспечивается оез црименени>I отдельны.; подакнцпх механизмов, à лишь с помощью штампа для пробнвки отверстий и разрезания ленты, который выполнен возвратно-поступательно подвижным по ходу ленты для ее 1юдачи после каждого очередного рабочего хода пуансонов штампа.

На фиг. 1 изобра>кена кинем ати -)евка я схема автоматическОГО штамповочного станка для полного Ilpllpi pi 113ного изготовления ножовочных полотен из ленты; на фиг. 2 — -продольный разрез штампово IH010 станка; на фиг. 3 — разрез станка по Л-Л на фпг. 2; на фпг. 4 — разрез станка по Б-Б 13 фпг. 2; на фиг. 5--разрез станка по В-В Hd фиг. 2.

Штампово пп нй станок 1фиг. 1 и 2) состоит пз трех последовательно размещенных по ходу движения ленты (по направлению стрелки К) сах)остоятельных штамповочных агрегатов 1, !! и !1, приводимых и синхронное периодическое движение от обшего приводного вала посредством кулачковых механизмов. Приводной вал получает равномерное непрерывное вращение от электродвигателя И через ременнуK) передачу

2 и зубчатуlo передачу . 3.

Пода)3 стальш;и lelITI,I и mi;Iìiiol;I)чный станок осуществляется из

М 84545 б у H T a I! !1 р О ?! 3 В О ?? т с я и е р и Од и ч е с к ?! и Ос. е к Я ж до ГО дВОЙнОГО хода ш т Я мповочных инструментов, которые осуществляют одновременное вырубание зу бцов, развод зубцов, пробивание отверстий и отрезку готового ножовочного полотна на различных последовательно расположенных участках ленты, проходящей через весь штамповочный станок.

Штамповочный агпегат 1 осуществляет вырубание зуоцов в ленте!I выполнен в виде двух параллельно располо>кенных цилиндрических гребенок 4 и 5 (фиг. 3) с взаимно перекрывак>шими друг друга зубцами

ВЬ!Сотсй h, РаВНОй ВЫСОТЕ ЗУОЦОВ НО>КОВОЧНОГО ПОЛОтНа.

Гребенки установлены на валиках б и 7, причем гребенка 5 закреплена неподвижно, а гребенка 4 выполнена поворотной относительно осн валика б посредством связанного с ней к" ÷àþùåãîñÿ рычага 8. Рычаг 3 шарнирно связан тягой 9 с качающимся относительно оси 10 подпружиненным коромыслом 11, ролик 12 которого взаимодействует с враща?ощимся кулачком 13, насаженным на приводном валу 1. При повороте гребенки 4 по стрелке H ее зубцы, смещенные»a полшага относительно зубцов гребенки 5, вырубают зубья па ленте, которая проходит между

Греб>! ?!Кях!и !3 наврав. !Як>щем пазу 14.

Штамповочный агрегат II осуществляет развод зубцов ножовочного полотна на заданную велпчи!?у. Пуансон 15 и матрица 16 разводного штампа (фиг. 4) выполнены в виде двух параллельных цилиндрических

«аликов, снабженных винтовой нарезкой, профиль которой соответствует профилю зубцов ножовочного полотна. Валики расположены так, что против впа:IHhhl на одном валике приходится резьбовой выступ на друго>1. Ba IHK-матрица !6 закреп !ell EI неподвижной II IHTe 17, пуа!!сон 15 связан с качающейся на оси 18 подпружиненной плитой 19.

>,.?!я осуществления развода зубцов после их вырубки на ленте, которая проходит между валиками и направляется в пазу планки 20, плита 19 поворачивается под действием двух кача?ощихся на оси 21 подпружиненных рычагов 22, верхние плечи которых связаны скользящими шарнирами с плитой 19, а нижние плечи посредством роликов 23 взаимодейству!от с кулачками 24, насаженными на приводной вал 1.

Кроме рабочих движений плиты 19, весь разводной штамп, смонтированный на плите 17, может перемещаться в продольном направлении относительно,:!епты на величину одного шага зубцов. Это перемещение необходимо в связи с тем, что шаг зубцов нарезки на валиках 15 и Н рекомендуется выполнять равным удвоенному шагу зубцов ножовочного полотна (ввиду малых размеров последних).

Таким образом, процесс развода всех зубцов на ленте на длине нарезанной части валиков осуи?ествляется за два рабочих хода пуансона

15, что обеспечивается соответственной формой кулачка 24.

Продольное перемещение штампа осуществляется в направляющих

25 станины станка посредством подпружиненного толкателя 26 (фиг, 2), управляемого кулачком 27, насаженным на приводном валу 1.

Штамповочный агрегат 10 предназначен для вырубки отверстий в ленте и отрезки готового ножовочного полотна. Помимо этой операции, агрегат осуществляет периодическую подачу ленты на длину одного ножовочного полотна, в связи с чем исключается потребность в наличии каких-либо отдельных механизмов для подачи ленты и обеспечивается строгая синхронность рабочих движений всех агрегатов и перемещения ленты.

Весь вырубной штамп (фиг. 2, 5) смонтирован на плите 29, подви>кно?! Но направляющим 28 станины.

Матрица штампа 30 укреплена на плите 29. На ползуне 31 укреплены Tpll руапсона, из которых два 32 и 33 предназначены для вырубки л!о Ячб 1.,) отверстий по к!).. „,ух соседних пож!)В!) !и!ж полотен, а средний пуансон 84, выполненный в виде плоского ножа, служит для разрезки ленты в месте стыка двух ножовочных полотен.

Рабочее движение ползуна 81 с и Янсонами ос и!ест«С!яетсл посредством качающейся траверсы 85, укреп lei1110i> на оси колонны 86. Траверса приводится «движение тягой 87, шарнирно связанной с шатуном

8К эксцентриковый кривошип 89 которого насажен на приводном валу

1. После око)!Чап!!й! рабочего хода ползуп 1 удерживаетсл B нижнем положении подпружиненной защелкой 40, благодаря чему между матрицей и верхним ползуном удерживается конец ленты.

Плита 29 связана с тягой 41, )2«3!0!!!eiic!! на оси 42, закрепленной

«станине станка. Тяга посредством ролика 48 взаимодействует с торцовым кулачком 44, насаженным на приво;!Ном валу 1. Под действием к;— лачка, при его вращении тяга переходит нз положения д в положение е, увлекая за собой плиту 29. Вместе с 1!литой перемещается лента, которая удерживается на плите пуансоном 88. 1(огт!а плита 29 Iipilxoдит в левое крайнее положение, упор 45, надавливая на скос 46 защелки 40, освобождает по !зун 81, который IIOI;!BiicTBIie» пружин 47 поднимается вместе с пуансонами вверх, освобождая конец ленты.

При дальнейшем вращении кулачка 44 тяга 41 под действием пружины 48 возвращает плиту 29 со штампом в ее исходное рабочее положение и весь цикл повторяется снова.

Предмет изооретепия

1. ЛВтомятический штампОВОчпый ст2нок для ИЗГoTQB.пения НО;! 0вочных полотен из ленты, состоящий из отдельных агрегатов, управляемых кулачковыми механизмами от общего привода и последовательно

11ыпОлllя)ощих Hblp ) !)к зуОЦОВ, разводк i зуб)ЦО«, IlpoOII8KW Отверстий н разрезку ленты, о т л и ч а ю щ и и с 1 тем, чт0, с целью ооеспечения перподическои подачи лепть! без применепил отдельных подающих механизмов, штамп для пробивки отверстий и разрезки ленты выполнен возВРЯTII() IIOСТУI!3ТЕЛЬПО ПОДВИЖНЫМ

Ка)ьд!ОГО ОЧЕРЕДIЮГО PBOO×BÃO ХОДЯ П ) 31ICOIIOB ШТЯМПЯ.

2. Форма выполнения штамповочпого стаи а 110 и. 1, о тл и ч а к)ц а я с я тем, чго, с целью удержания лепты во время llpO.IO.lbíîãî хода

ШТЯМПЯ, НИЖНЯЯ НЕПОДВИЖНЯЯ П„ !ИТЯ ШТЯХП!Я СНЯОЖЕНЯ ОТКИДIЮй IIOJпружиненной собачкой, предназначеннои длл фиксации верхней II;III Ti, LLIT3ÌI12 В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ ДО Ol

3. Штамповочный станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью осуществления развода каждог0 зубца ножовочного полотна при удвоенном ша)е зубцов разводного шта. ;па, штамп выполнен возвратно-поступательно подвижным вдоль ленты на величину одного шага зубцов.

4. Форма выполненил штампово 111010 станка IIO и. 3, о тл и ч а ющ а л с я тем, что пуансон и матрица разводного штампа выполнены ь гиде параллельных цилиндрических валиков, снабженных винтовой нарезкой, профиль которо!! соотве!ствует профилю зубцов ножо«очного полотна.

О. Штамповочный станок по пп. 1, „ и 1, о т л и ч а!и шийся тем, ЧIO зубовырубпой штамп выполнен в виде двух параллельно расположенных цилиндрических гребенок с взвил)но перекрывающими друг друга зубцами, одна из которых выполнена возвратно-поворотной под действием кулачкового механизма. № 84545

Редактор Е. А. М йкапар Техрсд A. А. Кудряви<кая

Корректор А. Горшунова

По и к пе.ати 26/IV-61 г Заказ 668

Объем 0,68 усл. и. л.

Цена 10 коп

Формат оум. 70Х108 /ц

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, LleHTp, М Чсркасскпй пер., д. 2/6

Киржачская типография, отдела издательств и полиграфической промышленности

Владимирского областного Управления культуры