Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

<щ 84583 (61) Дополнительное к авт. свип-ву . (22) Заявлено 27, 07, 79 (21) 2802377/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.81 Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 20,0?,81 (5!)М. Кл.

В 02 С 2/02

Гасударственный комитет

СССР ае делам изобретений и аткрмтнй (53) УДК 621,92

3(088 8) Л.П. 3арогатский, Б. Г. Иванов, Н.А. Иванов, Е.С.Иитрофаной" - " и В.А.Черкасский

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научна исследовательский и проектный институт механиЧескоф..

J обработки полезных ископаемых и Специальное к ""ск6 бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения ру.(72) Авторы изобретения (7I ) Заявители (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, дробящая сила в которых создается центробежной силой вращающегося ротора и может быть использовано в горнообогати-. тельной промышленности вместо зксцентриковых дробилок мелкого дробления и стержневых барабанных мельниц.

Известна конусная инерционная дробилка, включающая станину с наружнцм

10 конусом и размещенным внутри него на сферической опоре внутренним конусом с валом, на котором с помощью шарнира смонтировано коромысло с двумя само-. синхронизированными дебалансами вибраторами на концах (1).

Недостатками данной дробилки

Ъ, являются сложность конструкции, малая надежность и низкие технологические показатели, что объясняется большой массой молота (.внутренний конус вместе с коромыслом, дебалансами и их приводом), которая приводит к невыгодному для стабильной обкатки и дробления балансу центробежных сил от массы молота и дебалансов. Для стабилиза процесса дробления беж соударения конусов необходимо, чтобы центроб ная сила дебалансов превышала центр бежную силу внутреннего конуса и пр соединенных к нему масс, что невозможно достичь без ущерба для надежности дебалансных узлов.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является конусная инерционная дробилка с нар ным конусом и размещенным внутри ие го на сферическом подвесе дробящим конусом с валом, на котором устако лен снабженный приводом дебалансный вибратор (2).

Данная дробилка отличается меньш сложностью, ем известные агрегаты, лучшим соотношением центробежных конуса и дебаланса, однако она не способна по обеспечиваемой степени дробления заменять одновременно ст дию мелкого дробления и первую ст

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Р 184125, кл. В 02 С 2/04, 1962.

2, Андреев С,Е. Дробление, нзмельчение и грохочение полезных ископаемых.

Госгортехиздат, 1966, с. 191, рис, 125.

3 8458 е измельчения. Это снижает. ее достоинства и ограничивает распространение, Цепь изобретения — увеличение степени дробления дробилки.

Указанная цель достигается тем, что конусная инерционная дробилка, содержащая станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дробящим конусом с ва лом, на котором установлен снабженный 10 приводом дебалансный вибратор> снабжена дополнительными измельчающими те лами, выполненными в виде роликов, .смонтированными на поверхности деба лансного вибратора и контактирующими 1S с внутренней поверхностью станины.

Это позволяет доизмельчать материал, раздробленный в камере дробления до крупности продукта стержневой мельницы» 20

На чертеже показана, конструктивная схема предлагаемой дробилки, продольный разрез.

Дробилка включает станину 1 с наруж. ным конусом 2 и размещенным внутри 25 него на сферическом подвесе 3 дробящим конусом 4, на валу 5 которого установлен снабженный приводом 6 дебалансный вибратор 7, Станина 1 на внутренней поверхности футерована обечай зо кой 8, выполненной из износостойкой стали. К наружной цилиндрической поверхности дебаланса 7 с помощью шарниров 9 закреплены водила 10, на концах которых смонтированы с возмож- з5 ностью вращения мелющие ролики ll, имеющие контакт с обечайкой 8 °

При вращении дебаланса 7 создается центробежная сила, заставляющая конус 4 совершать качательное движение 4р вокруг оси дробилки и разрушать поступающий в полость между конусами материал. Одновременно с дебалансом

7 получают вращение водила 10 ролики 11 которых начинают обкатываться по

35 4 обечайке 8, прижимаясь к ней с усилием пропорциональным их массе и квадрату угловой скорости, Раздробленный конусом 4 материал доизмельчается роликами 11.

Изменяя число оборотов, статический момент дебаланса и массу роликов, можно регулировать степень измельчения в зависимости от потребностей технологического процесса.

За счет снижения капитальных, эксплуатационных,и энергетических затрат, а также повышения производительности (из-за питания шаровых мельниц более мелким продуктом), обогатитель-ная фабрика с производительностью около 10 млн, т руды в год может получить по предварительным расчетам до 0,5 млн, руб

Конусная инерционная дробилка, содержащая станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дробящим конусом с валом, на котором установлен снабженный приводом дебалансный вибратор, отличающаяся .тем, что, с целью повышения степени дробления, она снабжена дополнительными измельчающими телами., выполненными в виде роликов, смонтированными на поверхности дебалансного вибратора и контактирующими с внутренней, поверхностью станины.

845835

Составитель В.Губарев

Техред А, Ац Корректор М.Пожо

Редактор Л,Тюрина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 5265/2 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5