Вибрационный грохот
Иллюстрации
Реферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалист ически к
Республик (61) Допол н ител ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 25.10.79 (21) 2831392/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а
В 07 В 1/40
В 07 В 1/46
Гееударетвеиимк кемитет
СССР пo делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК621.98 ..2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Т. М. Максумов и P. В.,Левин
Самаркандский государственный архитектурноинститут (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ то еся вЯго нееая еКоид
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной промышленности, строительстве и других отраслях промышленности.
Известны вибрационные грохоты, имеющие рабочие органы, выполненные в виде различных типов сит, например решет, колосников, перфорнрованного листа. Исходный материал, перемешаясь по вибрирующему ситу, делится на надрешетный и подрешетный классы (1).
Недостатки данных грохотов, снижающие их эффективность, производительность и долговечностЗ заключается в том, что материал распределяется неравномерно по ширине сита, частицы крупных и мелких фракций материала, попадающие на поверхность сита, перемашаны, вследствие чего крупные частицы затрудняют прохождение мелких частиц к отверстиям сита и тем самым снижается производительность процесса сортировки, крупные частицы материала проходят по всей длине поверхности сита и вызывают его повышенный износ.
Известен также вибрационный rpoxot, в котором над ситом установлена дополнительная распределительная решетка, позволяет равномерно распределить ма риал на поверхности сита (2).
Недостатком данного грохота являе невысокая производительность, обусл ленная тем, что крупные частицы затруд ют прохождение мелких с дополнительн решета на сито.
Цель изобретения — повышение про з водительности грохочения.
Поставленная цель достигается за с е того, что отверстия в распределительной е щетке выполнены с последовательно уве чивающимися проходными размерами от а чала к разгрузочному концу сита.
Кроме того, с целью управления рас делением мелких и крупных частиц м т риала по длине сита, распределитель решетка закреплена с возможностью из нения угла наклона ее поверхности отн тельно сита.
При этом механизм изменения угла
Ю лона состоит из стоек и винтовых зажи о
На фиг. 1 изображен вибрационный р хот, обший вид; на фиг. 2 — то же, сверху.
845875
Формула изобретения
Puz,1
Грохот содержит основание 1, упругие элементы 2, вибровозбудитель колебаний 3, сито 4 и закрепленную над ситом распределительну)а решетку 5, Распределительная решетка Крбпится над ситом к стойкам 6 винтовыми зажимами 7. В стойках предусмотрены пазы для изменения угла наклона решетки относительно поверхности сита.
Распределительная решетка выполнена, например, в виде перфорированного листа с последовательно увеличивающимися размерами проходных отверстий в направлении к разгрузочному концу света. Размеры распределительной решетки выбираются по ширине в пределах ширины сита, а по длине в пределах 0,5 — 1,0 его длины. Проходные размеры отверстий в распределительной решетке выбираются в зависимости от крупности сортируемого материала. При этом минимальный проходной размер отверстий выбирается в пределах 0,5 — 2 от размера проходных отрерстий сита.
Грохот работает следующим образом.
Исходный материал подается к началу распределительной решетки 5. При движении материала по поверхности распределительной решетки частицы, имеющие размеры меньше размеров проходных отверстий решетки, подают на поверхность сита 4. Причем более мелкие фракции попадут ближе, к началу сита, а более крупные ближе к разгрузочному концу света. Поэтому более крупные частицы материала оказываются сверху более мелких частиц, еще не прошедших сквозь отверстия сита, и в гораздо меньшей степени препятствуют прохождению мелких частиц. Более того, мелкие частицы испытывают удары и давление от находящихся сверху их более крупных частиц, что также повышает производительность и эффективность грохочения. Распределительная решетка может выполняться также в виде полосника с веерообразно расходящимися стержнями вдоль рабочей поверхности сита.
Ширина отверстий-щелей между етержнями увеличивается от начала сита к его разгрузочному концу.
Использование предлагаемого грохота позволяет повысить производительность и эффективность вибрационной классификации сыпучих материалов.
1. Вибрационный грохот, включающий сито, распределительную решетку, установленную над ситом, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохочения, отверстия в распредели20 тельной решетке выполнены с последователь но увеличивающимися размерами от загрузочного конца к разгрузочному.
2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что, с целью управления распределением материала по ситу, распределительная решетка снабжена механизмом изменения угла наклона.
3. Грохот по и. 2, отличающийся тем, что механизм изменения угла наклона состоит из стоек и винтовых зажимов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Строительные машины. Справочник.
Под ред. 8. А. Баумана и Ф. А. Лапира, т. 1, М., «Машиностроение», 1976, с. 369.
2. Авторское свидетельство СССР № 674803, кл. В 07 В 1/42, 1975 (прототип).
845875
I Составитель В. Кравец
Редактор Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова
Заказ 5418/46 Тираж 653 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4