Виброцентробежный сепаратор
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскнк
Соцналнстнческна
Реслублнн
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >845 77 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.10.79 (21) 2833049/29-03 с присоединенйем заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з
В07В1 2
В07В1 6
Гвс7длрстааииый иами i ат
Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 664. 43..8 (088.8) ло илам иэабретений и аткрытий
f /
1 (72) Автор изобретения
В. Н. Болинов
Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫй СЕПАРАТОР п н
1МЕатяедаопедоапслеконИзобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей, преимущественно зерновых, по размерам и применяется в мельнично-элеваторной промышленности.
Известна виброцентробежная зерноочистительная машина, содержащая решетный барабан, закрепленный на приводном полом валу и самобалансный вибратор, установленный неподвижно на корпусе машины, причем вибратор с помощью шатуна связан с барабаном (1).
Наиболее близким техническим решением та к изобретению является виброцентробежный сепаратор, состоящий из набора круговых сит, шарнирно . укрепленных на полом вертикалЬном валу, кинематически связанном посредством промежуточного вала с электродвигателем, и вертикального шату- 15 на, соединенного одним концом с ситами, а другим — с вибратором, размещенным на горизонтальном валу, кинематически связанным посредством муфт с вторым электродвигателем (2) .
Недостатки данного устройства, вызванные размещением вибратора на горизонтальном валу, кинематически связанным посредством муфт с вторы электроприводом, заключаются в усложнении конструкц повышенной металлоеглкости из-за п нения горизонтального вала, муфт и гиваемого устройства клиномерной пе чи, повышенной взрывоопас ности зер рерабатывающих предприятий, так ка полнительные электрические приборы параты служат причиной искрения и, довательно, взрывов зерновой пыли.
Цель изобретения — упрощение струкции.
Поставленная цель достигается тем под нижним торцом полого вертикально ла установлен Г-образный рычаг, кот одним концом соединен с вертикал шатуном, а другим — с помощью гор тального шатуна с вибратором, причем ратор размещен на промежуточном
На чертеже схематично изображен роцентробежный сепаратор. Сепаратор тоит из корпуса 1, приемного зернопрово бункера 3, разбрасывателя 4, набора к вых цилиндрических сит 5, закрепленны полом вертикальном валу 6 посредс горизонтальных шарнирных подвесок 7. лый вал 6 через шкивы 8 — 11 и реми и 13, посредством промежуточного вал что о варый ным зонвибалу.. вибсоса2, угона вом
По12
14, 845877 сит 5 перемещаются сверху вниз. Частицы, размеры которых меньше размеров отверстий сит, просеиваются и лопатками 22 выгружаются через лоток 24 за пределы корпуса I. Сходовые фракции выгружаются лопатками 23 через лоток 25.
Применение предлагаемого изобретения позволяет исключить из конструкции известного сепаратора электродвигатели привода вибратора, натяжные устройства, трансмиссию (муфты, валы), пуско-защит10 ную аппаратуру и кабельные изделия.
Формула изобретения
2Ч
Составитель В. Кравец
Редактор Л. Тюрина Тех ред А. Бой к а с Корректор Г. Назарова
З,аказ 54 Г8/46 Тираж 653 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кинематически связан с электродвигате лем 15. Через траверсу 16 набор сит 5 сое динен с вертикальным шатуном 17. Послед ний соединяется с Г-образным рычагом 18 расположенным под нижним торцом поло го вертикального вала 6. Второе плечо ры чага 18 посредством дополнительного го ризонтального рычага 19 соединяется с кривошипом 20, выполняющим вместе с грузами 21 функции вибратора. Кривошип 20 и грузы 21 размещены на промежуточном валу 14. К-набору сит 5 и полому валу 6 укреплены лопатки 22 и 23, расположенные в зоне лотков 24 и 25.
Работа сепаратора начинается с включения электродвигателя 15 и сообщения вращения шкиву 11, от которого ремнем 13 через шкив 10 вращение передается промежуточному валу 14,набору сит 5 и разбрасывателю 4 через шкивы 9 .и 8, ремень 12, полый вертикальный вал 6 и шарнирные подвески 7. Получив вращение от промежуточного вала 14, кривошип 20, уравновешенный грузами 21., перемещает дополнительный горизонтальный шатун 19, Г-образный рычаг 19, вертикальный шатун 17 и траверсу 16. В результате набору сит 5 сообщаются осевые колебания. Зерновая смесь, подлежащая разделению, поступая через зернопровод 2 в бункер 3, разбрасывателем 4 подается равномерным слоем на набор сит 5. Под действием центробежных сил инерции вращательного движения набора сит 5 частицы смеси прижимаются к ним, а за счет осевых колебаний набора
f5
Виброцентробежный сепаратор, состоящий из набора круговых сит, шарнирно укрепленных на полом вертикальном валу, который связан с помощью промежуточного вала с электродвигателем и вертикальным шатуном с вибратором, отличающийся тем, 20 что, с целью упрощения конструкции, под нижним торцом полого вертикального вала установлен Г-образный рычаг, который одним концом соединен с вертикальным шатуном, а другим — с помощью горизонталь25 ного шатуна с вибратором, причем вибратор размещен на промежуточном валу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 545396, кл. В 07 В I/26, 1975. зо 2. Авторское свидетельство СССР № 506439, кл. В 07 В 1/44, 1973 (прототип).