Механизм крепления клетей в кассетередукционного ctaha

Механизм крепления клетей в кассетередукционного ctaha

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2832639/22-02 . с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К..

В 21 В!7/1

В 21 В 31/О

Государственный комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26 (53) УДК621.7 4. .28.002.54 (088.8) на делан нзооретеннй н открытий

Дата опубликования описания 25.07.81

I + .,1 тВ. А. Вердеревский, П. М. Финагин, О. И. Ершов, 1 Д

В. П. Бедняков и А. А. Сильченко 1 Fл" .",-: (72) Авторы изобретения

It ) "° °,!

1 ,I g (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ КЛЕТЕЙ В КАССЕТЕ

РЕДУКЦИОННОГО СТАНА но отна, ыреса что ете ое ас но ну антаодзаИзобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к конструкции многоклетевых станов непрерывной прокатки и редуцирования сортового металла и труб, и может быть использовано для, непрерывной прокатки труб, редуцирования труб, прокатки прутков, проволоки и др.

Известен многоклетевой стан непрерывной прокатки, имеющий рабочие клети и сплошной или секционированный постамент с постелями под рабочие клети, в котором фиксация клетей по оси прокатки осуществляется самим постаментом, а зажим — откидной траверсой, снабженной отдельными на каждую клеть гидроцилиндрами (1).

Недостатки этой конструкции стана заключаются в том, что верхняя откидная траверса затрудняет подход и обслуживание клетей, а также не дает возможности производить перевалку клетей секциями. Кроме того, наличие большого количества гидроцилиндров и систем их управления усложняет конструкцию стана.

Наиболее близким по технической сущ- 20 ности к изобретению является механизм крепления, включающий две соединяющие переднюю и заднюю стенки кассеты штанги, расположенные параллельно и симметри общую для них поперечину, пружину и роцилиндр для каждой штанги, причем р жины и гидроцилиндры смонтировань внешней стороны стенок кассеты (2).

Недостаток известной конструкции з ключается в том, что размещение пру < и гидроцилиндров с внешней стороны а сеты (вдоль оси прокатки) приводит к в личению межклетевого расстояния и с ветственно к увеличению габаритов ст усложнению операции перевалки и п шенным отходам металла при штучном дуцировании труб.

Цель изобретения — сокращение м секционных промежутков стана и тем мым уменьшение обрезки концов труб.

Поставленная цель достигается тем, в механизме крепления клетей в кас редукционного стана, включающем две диняющие переднюю и заднюю стенки сеты штанги, расположенные паралле. ь и симметрично, общую для них попереч пружину и гидроцилиндр для каждой ш ги, каждая штанга снабжена втулкой, у новленной с зазором и прикрепленной с ной стороны к поперечине, в кольцевом

845894 зоре, между выполненным на штанге выступом и торцовой стенкой втулки, размещена пружина, при этом поршень гидроцилиндра выполнен полым, надет на штангу и прижат снаружи к торцовой стенке втулки, а корпус установлен стационарно. 5

Такое конструктивное выполнение механизма существенно сокращает расстояние между секциями стана за счет последовательной установки гидроцилиндра и пружины на штанге, позволяющей располагать се кци и бл из ко друг к др у гу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, план; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Каждая кассета многоклетевого стана, имеющая переднюю 1 и заднюю 2 стенки и рабочие клети 3 (не менее двух) с приводами 4, оборудована механизмом крепления клетей в кассете в виде двух, расположенных параллельно и симметрично штанг 5, общей для них поперечины 6, для каждой штанги втулки 7, установленной с зазором и прикрепленной с одной стороны к поперечине, пружины 8, расположенной в кольцевом зазоре между выполненным на штанге выступом 9 и торцовой стенкой 10 втулки, и гидроцилиндра, корпус 11 которого установлен стационарно, а поршень 12 выполнен полым, надет на штангу и прижат к торцовой стенке втулки снаружи.

При размещении механизма на стане корпус гидроцилиндра прикрепляют к стенке, например задней, каждой кассеты через Зо опорную гильзу и закрепляют штанги от осевого перемещения в одной стенке кассеты.

Устройство работает следующим образом.

Во время прокатки клети 3 прижаты к задней стенке 2 кассеты поперечиной 6, которая находится под действием двух пружин 8, передающих усилие через втулки 7.

Таким образом рабочие клети зафиксированы от возможных перемещений, а также 4> от восприятия значительных осевых усилий, действующих на клети при прокатке с натяжением. При необходимости замены клетей на новые в гидроцилиндры подается жидкость под давлением, которая перемещает полые поршни 12 гидроцилиндров в 4 сторону от неподвижной задней стенки 2 кассеты. Полые поршни, перемещаясь, своими торцами толкают втулки 7 и поперечину 6, сжимая пружины 8. В результате перемещения расстояние (вдоль оси прокатки) между поперечиной и стенкой увеличивается, и клети могут быть вынуты из кассеты. После установки новых клетей давление жидкости в гидроцилиндрах сбрасывается, и под действием пружин 8 через втулки 7, взаимодействующие с торцами полых поршней 12, последние перемещаются в направлении к неподвижной задней стенке. Одновременно перемещается и поперечина 6, поджимая рабочие клети к неподвижной задней стенке кассеты. Кассеты с клетями составляют секции, из которых состоит многоклетевой стан.

Предлагаемый механизм позволяет близко расположить кассеты друг к другу и сократить межсекционные расстояния многоклетевого стана непрерывной прокатки, а за счет сокращения расстояния уменьшить длину утолщенных концов, которые в дальнейшем обрезаются.

Формула изобретения

Механизм крепления клетей в кассете редукционного стана, включающий две соединяющие переднюю и заднюю стенки кассеты штанги, расположенные параллельно и симметрично, общую для них поперечину, пружину и гидроцилиндр для каждой штанги, отличающийся тем, что, с целью сокращения межсекционных промежутков стана и тем самым уменьшения обрези концов труб, каждая штанга снабжена втулкой, установленной с зазором и прикрепленной с одной стороны к поперечине, в кольцевом зазоре, между выполненным на штанге выступом и торцовой стенкой втулки, размещена пружина, при этом поршень гидроцилиндра выполнен полым, надет на штангу и прижат снаружи к торцовой стенке втулки, а корпус установлен стационарно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ! . Анисифоров В. П. и др. Редукционные станы.М., «Металлургия», 1971, с. 177.

2. Авторское свидетельство СССР № 168239, кл. В 21 В 17/14, 1962.

845894

5 11 о 7 12 у 6

Ь з лрюка тки

1 (! а I 11

1О

Составитель Л. Матурина

Редактор Л. Конецкая Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 5277/6 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4