Устройство для подготовки заготовкипод прошивку

Устройство для подготовки заготовкипод прошивку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>84589 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.11.79 (21) 2834833/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Я. Кл,з

В 21 В 19/00

В 21 В 15/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621.774. .353.002.22 .(088.8) (72) Авторы изобретения

П. M. Финагин, В. Д. Кочетков, Д. В. Терент

И. Н. Потапов и Е. А. Волчков (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВКИ

ПОД ПРОШИВКУ н1

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, в частности к устройствам для подготовки заготовки под прошивку, и может быть использовано в поточных линиях трубопрокатных агрегатов для зацентровки и обкатки заготовок перед их прошивкой, а также для несквозной прошивки изделий типа стаканов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для подготовки заготовки под прошивку, включающее профилированный боек, его держатель, шарнирно закрепленный на стационарной опоре, привод его поворота и фиксатор рабочего положения (1).

Недостатком данного устройства является то, что при торможении привода в его крайних положениях силы инерции движушихся масс фиксатора рабочего положения бойка, выполненного в виде ломающихся рычагов, воздействуют на привод. Так как силы инерции движущихся масс возрастают при увеличении скорости их перемещения в геометрической прогрессии, то попытка увеличения скорости смещения бойка приводит к резкому увеличению силы ударов на привод при его остановках, преждевре2 менному износу и поломка устройства, т е. уменьшению надежности работы устройст

Цель изобретения — повышение наде ности работы.

Поставленная цель достигается тем, ч о устройство для подготовки заготовки п д прошивку, содержащее шарнирно закрепл ный на стационарной опоре держатель, сущий профилированный боек и имеющ и привод поворота и фиксатор рабочего по жения, последний выполнен в виде взаи одействующего с держателем кулачка, есущего его вала с закрепленным на н м зубчатым колесом, привода поворота ва а, параллельно расположенной оси, имею и зубчатое колесо с диаметром, меньшим д аметра зубчатого колеса вала, и выступ а одном конце, и взаимодействующего с в 1ступом роликового упора, у которого к рпус подпружинен в поперечном направлен и, а ролик — в продольном.

Устройство позволяет уменьшить искр вление положения бойка в очаге деформа и

20 и тем самым улучшить точность центров чного углубления.

На чертеже показано. устройство для п дготовки заготовки под прошивку, общий в д.

845895

Устройство для подготовки заготовки под прошивку включает профилированный боек 1, его держатель 2, шарнирно закрепленный на стационарной опоре 3, привод 4 его поворота и фиксатор рабочего положения, выполненный в виде взаимодействующего с держателем кулачка 5, несущего его вала 6 с закрепленным на нем зубчатым колесом 7, привода 8 поворота вала, параллельно расположенной оси 9, имеющей зубчатое колесо 10 меньшего диаметра и выступ 11 на одном конце, и взаимодействующего с выступом роликового упора, у которого корпус 12 подпружинен пружиной 13 в поперечном направлении, а ролик 14 — пружиной 15 в продольном.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы кулачок 5 находится в таком положении, что боек 1 размещен внутри калибра, образованного валками вдоль его оси; приводы 4 и 8 поворота, выполненные в виде пневмоцилиндров, находятся под давлением воздуха в штоковой полости, и под действием штоков через вал 6 зубчатые колеса 7 и 10 прижимают выступ 1 к ролику 14. В начале работы заготовку задают в валки, и она заполняет калибр, встречается своим торцом с бойком

1. Начинается выдавливание центровочного углубления на .торце заготовки. Усилие со стороны заготовки на боек передается на держатель 2, кулачок 5 и через зубчатые колеса 7 и 10 на ось 9 и выступ 11,.взаимодействующий с подпружиненным роликом 14 и им удерживается, так как усилие пружины 15, расположенной в продольном направлении, предварительного напряжения больше, чем усилие выступа 11. После выполнения центровочного углубления заготовка упирается в торце держателя 2, вследствие чего усилие со стороны заготовки резко возрастет, так как площадь торца держателя значительно больше площади сечения бойка. При этом усилие на выступе

11 превышает усилие подпружиненного ролика 14. Кулачок 5 и выступ 11 начинают поворачиваться, причем выступ 11 поворачивается с угловой скоростью большей, чем угловая скорость кулачка 5 на величину передаточного отношения зубчатых колес

7 и 10, поэтому выступ 11 быстро отжимает ролик 14 и затем отталкивает его в сторону пружины 13, расположенной в поперечном направлении. Кулачок 5 освобождает путь держателю 2, и под действием при вода 4 поворота боек 1 с большой скоростью смещается с оси калибра, освобождая место для прохода заготовки вдоль оси калибра, образованного валками, в котором заготовка продолжает обжиматься. После обжатия заготовки по всей длине она выдается за пределы устройства и передается на последующие операции. Приводы 4 и 8 поворота включают обратный ход, держатель

2 с бойком 1 возвращаются в исходное положение, кулачок 5 закрывает путь держателю, а выступ 11, оттолкнув ролик 14, становится в исходное положение. Под действием пружины ролик 14 тоже возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство для подготовки заготовки под прошивку увеличивает производительность, повышает качество заготовок и надежность работы устройства, упрощает конструкцию.

Формула изобретения

Устройство для подготовки заготовки под прошивку, содержащее шарнирно закрепленный на стационарной опоре держатель, несущий профилированный боек и

3о имеющий привод поворота и фиксатор рабочего положения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, фиксатор рабочего положения держателя выполнен в виде взаимодействующего с последним кулачка, несущего его вала с за35 крепленным на нем зубчатым колесом, привода поворота вала, параллельно расположенной оси, имеющей зубчатое колесо с диаметром, меньшим диаметра зубчатого колеса вала, и выступ на одном конце, и

4О взаимодействующего с выступом роликового упора, у которого корпус подпружинен в поперечном направлении, а ролик — в продольном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 603444, кл. В 21 В 19/04, 1976.

845895

Составитель Т. Широкова

Редактор Л. Конецкая Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 5277/6 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, й1осква, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4