Способ винтовой прошивки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
rii)8458 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.11.79 (21) 2844699/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 21 В 19/О
Гасударственные комитет
СССР по делам иэобретеиий и открытий
Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 25.07 .81 (53) УДК 621.77 ..353 (088.8) В. М. Друян, В. Ф. Балакин, Ю. Г. Гуляев, А. Г. Ка пов, Ю. Б. Жуковский и Н. А. Максимова-Гуляева
1 (72) Авторы изобретения
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ
Изобретение относится к трубному производству, а более конкретно к способам прокатки гильз в прошивных косовалковых станах.
Известен способ винтовой прошивки, включающий деформацию нагретой сплошной заготовки валками на принудительно вращаемой оправке, при котором оправку принудительно вращают с угловой скоростью, составляющей 0,05 — 0,5 от угловой скорости гильзы, в направлении вращения гиль111.
Указанный способ прокатки позволяет повысить качество внутренней поверхности гильз, однако. уровень их поперечной разностенности остается высоким, так как в процессе прокатки на оправку и удерживающий ее оправочный стержень действуют осевые усилия, вызывающие изгиб стержня и соответствующее снижение точности труб.
Наиболее близким по технической сущО ности к изобретению является способ винтовой прошивки, включающий деформацию валками сплошной заготовки на оправке, вращаемой с угловой скоростью, составляющей +. (1,2 — 1,6) от угловой скорости гильзы (21.
Недостаток способа состоит в том, что оправка, вращаемая со скоростью + (1,2-1,6 от числа оборотов гильзы, испытывает колебания из-за наличия неуравновешенных масс в оправке и стержне. Это препятствует эффективному снижению разностенности гильз.
Цель изобретения — повышение точности толщины стенки гильз путем снижения биения оправки.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу винтовой прошивки, включающему деформацию сплошной заготовки валками на оправке, принудительно вращаемой с угловой скоростью, превышающей угловую скорость вращения гильзы, соотношение угловых скоростей оправки и гильзы при деформации устанавливают р авным 20 — 25.
Оптимальность параметров определена экспериментальным путем.
На чертеже представлена экспериментальная зависимость поперечной разностенности гильз от соотношения угловых скорос тей оправки и .гильзы.
845896
Формула изобретения
f0 20 (пюiпно иение иисеп йпроп п5 е иин, опра3ии и ûûëþ&à
Составитель,I.Матурина
Редактор г1 Копецкая Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова
Заказ 5419/45 Тираж 888 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Процесс прокатки по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.
Сплошная заготовка задается в валки задающим устройством. После захвата заготовки валками заготовка перемещается в направлении прокатки под действием сил, действующих на нее со стороны валков. Начиная с момента соприкосновения переднего торца заготовки с носком оправки и до момента окончания прошивки оправку вращают в направлении, противоположном вращению гильзы с указанными параметрами.
Вращение оправки осуществляют за счет момента вращения, подводимого к стержню от специального механизма любым из известных способов (фрикционная передача, зубчатое зацепление и т. п.) . Способ осуществляют на стане, имеющем косоустановленные валки. Параметры эксперимента следующие:
Диаметр валков в пережиме, мм 110
Диаметр заготовки, мм 35 20
Диаметр гильзы, мм 32 — 36
Стенка гильзы, мм 8 — 12
Диаметр оправочного стержня, мм 6
Число оборотов валков, об/мин 1,5
Число оборотов оправки, o6/ìин, (-180) — (+180)
В результате прошивки 50 гильз получены данные о влиянии соотношения числа оборотов оправки и валков на поперечную разностенность гильз. Поперечную, разностенность определяют как среднюю для трех ЗО сечений в средней части гильзы и восьми точках по периметру. Установлено, что наименьшая разностенность гильз имеет место при абсолютной величине соотношения чисел оборотов оправки и гильзы, равном 20 — 25. При меньшем значении указанного соотношения падает точность гильз.
Увеличение соотношения выше предлагаемых пределов нецелесообразно, так как колебание оправки имеет столь высокую частоту по отношению к частоте вращения гильзы, что не оказывает влияния на точность гильз (оправка как бы «увеличивается» в диаметре на величину амплитуды ее колебаний).
Предлагаемый способ позволяет повысить точность гильз, что приводит к уменьшению затрат металла и дает экономический эффект в народном хозяйстве.
Способ винтовой прошивки, включающий деформацию валками сплошной заготовки на оправке, принудительно вращаемой с угловой скоростью, превышающей угловую скорость вращения гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности толщины стенки гильз путем снижения биения оправки, соотношение угловых скоростей оправки и гильзы при деформации устанавливают равным 20 — 25.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 384578, кл. В 21 В 19/04, 1971.
2. Трубное производство Урала. Сборник. Челябинск, Южно-Уральское книжное издательство, 1974, с. 147 †1.