Устройство для роликовой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы АВТОРСКОМУ CB ТЙЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлемо 09.04.79 (21) 2751201/25-27 Р1)М. КЛ

В 21 С Э /12

В 23 К 1 /06 с присоединением заявки М вЂ”. (2Э)Приоритет—

Государственный комитет

СССР но деяаи изобретений и открытий

Опубликовано 1Ы781. Бюллетень HR 26 (Ьта слтубликовамил описания 15.0781

РЙУД 621. 74.21 (088 B) А.В.Юков, A.А.Шкуренко, А.А.Ор и Л.Н.Загорулько (72) Авторы изобретения (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЛИКОВОЯ СВАРКИ подание ла о а наы ° кам, варол-.. вуюних ий ей

ДЯ тво вных я ры олоава

ые оветоагов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано, преимущественно, прн изготовлении труб со спиральным швом, сваренным внахлест методом контактной роликовой сварки.

Известно устройство для роликовой сварки, включающее сварочные ролики, укрепленные на рычажной системе (11 .

Однако такое устройство может быть применено только для изготовления коротких изделий, так как рычаги укреплены на одной оси, наличие которой сокращает вдвое полезный вы.лет рычагов, что ограничивает ширину примеияемой для формовки трубы исходной ленты.

Известно также устройство для роликовой сварки, содержащее сварочные ролики, закрепленные на рычагах, связанных между собой механизмом сжатия, и механизмы поворота рычаros. В этом устройстве каждый рычаг имеет самостоятельную ось поворотаГ2, Однако в этом случае при повороте рычагов на угол cL появляется расхождение точек касания верхнего и нижнего сварочных роликов с кромками формуемой в трубу ленты. Сварочное давление не позволяет кромкам занять необходимое место, и в процессе чи ленты первоначальное расхожд увеличивается из-за нарушения у подъема спиральной линии шва, ч приводит либо к снижению качест сварного шва, либо к увеличению хлеста и нарушению диаметра тру

Цель изобретения — повышение

1О чества труб. укаэанная цель достигается т что в устройстве для роликовой ки механизма поворота рычагов в нены в виде роликов, вэаимодейс щих с рычагами по выполненным в криволинейным лазам, имеющим об центр кривизны, совпадающий с о для рычагов осью поворота, прох щей в щели между рычагами.

На чертеже изображено устрой

2О для роликовой сварки спиральн труб. устройство включает качающие чаги, верхний 1 и нижний 2, рас женные на раме 3 под углом к на лению движения исходной ленты. концах рычагов укреплены свароч ролики 4, которые при помощи то дущих ший соединены с трансфорМ ром 5. Противоположные концы

3О связаны между собой механизмом

845936

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 5420/4 7 Тираж 888 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 сжатия, выполненном, например, в виде гидроцилиндра. Верхний 1 и нижний

2 рычаги имеют общую ось 7 качания, расположенную в щели между рычагами.

Для осуществления качания рычагов 1 и 2 в них выполнены криволинейные пазы 8, центр кривизны которых сов.падает с осью 7 качания. В пазах размещены ролики 9, закрепленные на раме 3. Рычаги 1 и 2 уравновешены грузом 10 и снабжены Фиксатором 11 нерабочего положения.

Предлагаемое устройство работает. следующим образом.

Исходная лента задающим механизмом проталкивается через щель между рычагами 1 и 2, одновременно изгибаясь по спирали. Заранее подготовленные кромки правой и левой стороны исходной ленты совмещаются внахлестку и поступают в пространство между сварочными роликами 4. Предварительно .перед началом работы освобождается фиксатор 11, и при помощи механизма

6 сжатия создается сварочное давление между роликами 4. После включения сварочного трансформатора 5 осуществляют сварку кромок и получают .готовую трубу.

Предлагаемый узел по сравнению с известными обеспечивает высокое качество труб при повышении производительности стана для изготовления спиральношбвных труб за счет возможности использования широкой исходной ленты.

Устройство для роликовой сварки, преимущественно, спиральношовных труб, содержащее сварочные ролики, закрепленные на рычагах, связанных между собой механизмом сжатия, и механизмы поворота рычагов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

15 повышения качества труб, механизмы поворота рычагов выполнены в виде роликов, взаимодействующих с рычагами по выполненным в них криволинейным пазам, имеющим общий центр кривизны, 2п совпадающий с общей для рычагов осью поворота, проходящей в щели между рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварочное оборудование. Каталог-справочник ВНИИЭМ. N., 1965, ч.П. разд.4, с.67.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 133141 Кл В 23 К 11/06, 1960;