Барабан моталки горячей полосы

Барабан моталки горячей полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАННЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CSNPETHlbCTSV

Союз Советских

Соцмалмстмческмх

Республик (i i>845 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 26.09.79 (21) 2821993/25-27 с присоединением заявки №вЂ” .(23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 21 С 47/3

Гщдеретееее+ NNIIT9T

СССР ав делам «зееретение в етерытнй

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.07.81 (53) УДК 621.7 ,068 (088.8) А. А. Гостев, В. Г. Серебряков и Л; Я. Фридман (72) Авторы изобретения

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И; Ленина (7!) Заявитель (54) БАРАБАН МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЛ ПОЛОСЫ зеаа, а3

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, при производстве горячекатанного листа.

Известен барабан, состоящий из секторов (сегментов); вала с пазами в консольной части, в которых закреплены клинья (квадратные штанги с клиновыми выступами). На конце вала насажено кольцо, которое удерживает клинья и прижимаемые к ним клиновыми выступами секторы. Расклинивание барабана осуществляется осевым перемещением вала с жестко расположенными на тв нем штангами (!).

Однако в таком механизме разжима осевое усилие не замыкается на валу, а непрерывно при работе воспринимается дополнительным упорным подшипником., Известен также барабан моталки горячей полосы, содержащий выполненный с Тобразными выступами вал с приводом его вращенчя, расположенный внутри приводного вала шток, установленные на приводном валу секторы с Т-образными пазами, З! шайбу и механизм клинового разжима, имеющий штанги квадратного сечения, закрепленHhlp ОПАЛИМ илии ъм ю пra Ь1%ю (91

Однако в данной конструкции бараба полые штанги механизма клинового р жима закреплены с одного конца, тог как другие концы штанг свободно леж в пазах крестообразного вала. При вра нии барабана (он вращается со скорост до 700 об/мин) центробежные силы отры ют незакрепленные концы штанг от ва изгибают штанги, что приводит к их поло кам, а также к увеличению давления на с торы со стороны штанг. В результате ло ются замки, удерживающие секторы на лу. Циклический::арактер работы бараба приводит к изменению усилий на трущие поверхности со стороны незакрепленных к цов штанг, что ускоряет их износ. Цель изобретения — увеличение наде ности и долговечности работы барабана. . Указанная цель достигается тем, что б рабан снабжен дополнительными опорам установленными в барабане в зоне разме ния привода, а штанги своими "другими ко цами установлены в дополнительных опора

На фиг. 1 изображен барабан мотал горячей полосы, общий вид, разрез; на ф

2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3

845943

Барабан моталки горячей полосы состоит из полого крестообразного вала 1 (фиг. 1),. внутри которого проходит шток 2, скрепленный с шайбой 3, к которой одними концами крепятся штанги 4, две взаимно перпендикулярные стороны которых снабжены клиновыми выступами. Другие концы 5 (дополнительные опоры) штанг 4 входят в отверстия вала 1, взаимодействуя с запрессованными в них втулками 6 (фиг. 3). К валу 1, имеющему Т-образные выступы 7 крепятся секторы 8, имеющие Т-образные впадины

9 (фиг. 2), и кольца 10 и 11, служащие для осевой фиксации секторов 8. Секторы 8 своими клиновыми, поверхностями контактируют с клиновыми поверхностями штанг 4, к которым крепятся планки 12. Пружины 13, расположенные на валу 1, служат для сжатия секторов. Внутри штанг имеются отверстия, по которым подают смазку к трущимся поверхностям барабана.

Формула изобретения

Барабан работает следующим образом.

Перед намоткой полосы диаметр барабана увеличивается, потом от начинает вращаться и после намотки рулона останавливается, диаметр его уменьшается, рулон сталкивается и т.д. Г1ри движении в осевом направлении штока 2 вправо (привод штока не показан установленная на нем шайба

3 и окрепленные с ней штанги 4 тоже перемещаются вправо, а их дополнительные опоры 5 скользят по запрессованным в отверстия нала l втулкам 6. Штанги 4 взаимодействуют своими клиновыми поверхностями и расположенными на них планками 12 с клиновыми поверхностями секторов 8, которые двигаются в радиальном направлении, увеличивая диаметр барабана до тех пор, пока их Т-образные впадины 9, сделанные в секторах 8, не упрутся в Т-образные выступы 7, выполненные на валу 1, При этом пружины

l3 сжимаются, препятствуя разжатию секторов. При движении штока 2 влево скрепленные с ним посредством шайбы 3 штанги

4 тоже вдвигаются влево. При этом секторы

8 с помощью пружин 13, которые стараются свести секторы, движутся радиально к центру вала 1 до соприкосновения с ним, уменьшая диаметр барабана. При сжатии и разжатии барабана дополнительные опоры

5, выполненные на штангах 4, не выходят из зацепления с втулками 6 на валу l.

При вращении барабана штанги 4 своими дополнительными сторонами 5 удерживаются на валу, не отрываясь от него своими концами. . Скрепление штанг механизма разжима

10 с валом, достигаемое установкой в его отверстиях дополнительных опор штанг, устраняет изгиб и поломку штанг при вращении барабана. Уменьшается биение барабана и давление на секторы со стороны штанг, а

1 значит увеличивается срок службы планок трущихся поверхностей, Возрастает надежность работы барабана. Долговечность работы устройства увеличивается в 2,5 раза.

Экономический эффект от использова ния изобретения составляет !32150 руб. го

Барабан моталки горячей полосы, содержащий выполненный с Т-образными выступами вал с приводом его вращения, расположенный внутри вала шток, установленные на валу секторы с Т-образными пазами, шайбу и механизм клинового разжима имеющий штанги квадратного сечения, закрепзп ленные одним концом в шайбе, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности, он-снабжен опорами, установленными B барабане в зоне размещения привода, а штанги своими другими концами установлены в опорах.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Химич Г. Л, Механическое оборудование цехов холодной прокатки.М., «Машиностроение», 1972, с. 353, рис. 174.

4о 2. Авторское свидетельство СССР № 159788, кл. В 21 С 47/30, 09,11,63 (прототип).

845943

Составитель И..Аржанова

Редактор Л. Конецкая Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 5275/5 Тираж 888 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

l13035, Москва, Ж вЂ” 30, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ПГ(П «Патент», r.. Ужгород, чл. Проектная. 4