Устройство для формообразованиядеталей

Устройство для формообразованиядеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CB ЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлемо18.06,79 (21) 2782333/25-27 (53)M с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

В 21 0 7 02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликоваио150781. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 150781 (53) УДК 621.9 1.1 (088. ) (:; 1 ( (72) Авторы изобретения

Ю.В.Шитов, В.E.Âëàäþê и A.A.ÈaðóùKHí (7! ) Заявитель

Рязанский проектно-технологический инсти (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕИ лена ры, слому о, воэулачройия улку о жате7, 8, м 8

11к 17. обя оти вки

xoasока сти чеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматизации технологических процессов, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной отраслях промышленности.

Известно устройство для формообразования деталей, содержащее пуансоны, оправку и узел съема изделий, включающий воздухораспределительный клапан, смонтированный на диске кулачок, связанный с клапаном, и воздухопровод, сообщенный с рабочей зоной устройства (1) .

Недостатком данного устройства является возможность попадания готового изделия в гибочные пуансоны, приводящие к поломке штампа.

Цель изобретения — повышение надежности съема, при работе на универсально-гибочных,автоматах.

Цель достигается тем, что устройство для формообразования деталей, содержащее пуансоны, оправку и узел съема изделий в виде воздухопровода, связанного через распределительный клапан с источником сжатого воздуха и сообщенного с рабочей зоной устройства, снабжено камерой, посредст-, вом которой воздухопровод сообщен с рабочей зоной, а оправка устано в сквозном отверстии стенки кам в которой выполнены каналы, рас женные под острым углом к -рабоч торцу оправки.

На фиг.1 изображено устройст разрез A-A на фиг.3; на фиг.2 духораспределительный клапан с кому на фиг.3 - рабочая эона ус ства.

Устройство для формообразова изделий содержит охватывающую в

1 с каналами 2, расположенными контуру изделия, оправку 3 с де лем 4, камеру 5, ниппель 6, што воздухораспределительный клапан кулачок 9, соединенный с клапан посредством ролика 10 и пуансон

15, отверстие 16 и приемный лот

Устройство работает следующи разом.

Лента подается в зону гибки, режущим пуансоном 11 производит резка заготовки, а пуансонами 1

15 — гибка заготовки вокруг опр

3. После гибки пуансоны 11-15 о дят открывая отверстия 2 в нап ляющей 1. Оправка 3 с помощью ш

7 устанавливается в одной плоск с направляющей 1. В этот момент 845961

17 реэ ниппель 6 и отверстие 16 в каме- ру 5 подается сжатый воздух, который выходя через каналы 2 сбрасывает иэделие в приемный лоток 17. Точность попадания обесречивается углом наклона отверстий 2 в направляющей 1 (и расположением их по контуру снима емой детали. Угол наклона выбирается таким, что струя воздуха, выходящая из отверстия, находится между оправкой 3 и ближайшим пуансоном. Траектория съема перпендикулярна плоскости втулки 1. Воздух подается периодически по циклограмме работы автомата при помощи трехходового воздухораспределительного клапана 8, управляемого кулачком 9 посредством ролика

10.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность универсально-гибочных автоматов за счет гарантированного съема деталей.

Формула изобретения

Устройство для формообразования деталей, содержащее пуансоны, оправку и узел съема изделий в виде воздухопровода, связанного через распределительный клапан с источником сжатого воздуха и сообщенного с рабочей зоной устройства, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью обес" печения надежности съема при работе на универсально-гибочных автоматах, устройство снабжено камерой, посредством которой воздухопровод сообщен с рабочей зоной, а оправка установлена в сквозном отверстии стенки камеры, в которой выполнены каналы, 15 расположенные под острым углом к рабочему торцу оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Норицин И.A., Власов В.И.

Щ Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. М., "Машиностроение", 1967,с.255. !

845961 фиа2

4РиаЗ

Составитель Ю.Актошин

Редактор Л.Копецкая Техред 3.Фанта Корректор С. Щсиак

Заказ 5420/47 Тир аж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, X- 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4