Устройство для штамповки эластичнойсредой

Устройство для штамповки эластичнойсредой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

76,„е

К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено12.11.79 (2!) 2839726/25-27 с присоединением заявки йе— (23) ПриоритетОпубликоваио150731. бюллетень Н9 26 ,Дата опубликования описания 150781

Р1)М. КлЗ

В210 2

/10

Гесударствекамй кемитет

СССР ае делам язебретеямк я еткрытай

83.07 .8) (53) УДК 621 (088 (72) Авторы изобретения!

i I

f

1

В.Д.Щеголеватых, A.Ä.Êîìàðîâ и В.К.Мо

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ

СРЕДОЙ

ЦЫ

Vi матриепленампос уанзмей ство шпанх индрипоскребойэласдвух е 4

5,. у 7 ставпа ке 4 могут ь). правИзобретение относится к листовой штамповке.

Известно устройство для штамповки эластичной средой, содержащее разъемную матрицу с рабочим выступом, размещенную в обойме, эластичный пуансон, закрепленный на оправке, подштамповую плиту и нажимной пуансон f1).

Однако такая конструкция является сложной и требует дополнительной следящей систеьаю для обеспечения необходимого закона перемещения подвижных элементов оснастки и не исключает перетекания эластичной среды через выступ матрицы, так как предназначена для исключения осевого растяжения заготовки.

Цель изобретения — повьааение качества изделий типа шпангоутов и увеличение износостойкости эластичной среды.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для штамповки эластичной среды, содержащем разъемную матрицу с рабочим выступом, размещенную в обойме, эластичный пуансон, закрепленный на оправке, подштамповую плиту и нажимной пуансон, эластичный пуансон снабжен встроенной в оправку напротив рабочего выступа матр жесткой вставкой., имеющей высо равную высоте рабочего выступа цы, а также кронштейнами, прик ными к оправке со стороны подш

oой плиты и взаимодействующими матрицей, при этом эластичный сон выполнен из двух частей, р щенных по обе стороны от жестк вставки.

На чертеже изображено устро для штамповки эластичной средо гоутов и других деталей, име профилированное сечение, иэ цн ческих заготовок. устройство содержит раэъемн матрицу 1 с конической наружн верхностью и рабочим выступом, пляемую при создании давления мой 2, имеющей ответный конус, тичный пуансон 3, состоящий иэ блоков, установленных на опра и разделенных жесткой вставко кронштейны 6, подштамповую пл т и нажимной пуансон 8. Жесткая в ка 5 установлена напротив выс у матрицы 1 и закреплена на опр в (оправка 4 и жесткая вставка быть выполнены и как одна дет

Зо Кронштейны б жестко. связаны с о

845976

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 5420/47 ТиРаж 888 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 кой 4, а следовательно и с жесткой вставкой 5 и проходят через специальные пазы подштамповой плиты 7. Матрица 1 опирается на кронштейны б и зацепляется фланцем за нажимной пуансон 8.

Устройство работает следующим об>разом.

В исходном положении нажимной пуансон 8 и висящая на нем матрица 1 подняты вверх. На эластичный пуансон 3 надевается заготовка 9 до упора в подштамповую плиту 7. Матрица 1 опускается и опирается на кронштейны б. Нажимной пуансон 8 продолжает опускаться и сжимае- эластичный пуансон

3, который деформирует заготовку 9.

При этом матрица 1 также опускается под действием сил давления со стороны эластичных блоков, которые охватывают ее рабочий выступ. Матрица 1 и жесткая вставка 5 опускаются синхронно, так как любое рассогласование вызывает перепад давления эластичной среды сверху и снизу рабочего выступа матрицы 1, который восстанавливает синхронность перемещения.

В конце хода пресса нажимной. пуансон

8 своим выступом запрессовывает разьемную матрицу 1 в обойму 2 по их взаимным коническим поверхностям для скрепления полуматриц. При этом давление эластичной среды достигает максимума и происходит окончательное оформление детали.

При обратном ходе пресса вначале разгружается верхний бок эластичного пуансона 3. При этом нижний блок давит на прокладку 5. Возникающее усилие передается от жесткой вставки. 5 через оправку 4 на кронштейны 6, которые выпрессовывают матрицу 1 из обоймы 2. Эластичный пуансон 3 принимает исходную форму. Нажимной пуансон 8 поднимает матрицу 1 и вынимает ее из обоймы 2. Из матрицы 1 извлекается готовая деталь 10.

Таким образом, синхронизация перемещений матрицы и пуансона автоматически обеспечивается, а перетекание эластичной среды через выступ матрицы гарантированно исключается.

Использование предлагаемого устройства для штамповки деталей типа шпангоутов позовляет по сравнению с известными способами деталь типа шпангоута штамповать целиком за один переход, исключить работы, связанные со сборкой шпангоута: стыковку, подгонку и сварку с рихтовкой отдельных сегментов, снизить металлоемкость оснастки, освободить прессовое оборудование для штамповки других деталей, кроме того, полностью ликвидировать ручные доводочные работы после штам15 повки. Наибольший эффект достигается при изготовлении некруглых в плане деталей, в том числе и незамкнутых.

Устройство для штамповки эластичной средой, содержащее разъемную матрицу с рабочим выступом, размещенную в обойме, эластичный пуансон, закрепленный на оправке, подштамповую плиту и нажимной пуансон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества. изделий типа шпангоутов и увеличения износостойкости эластич30 ной среды, эластичный пуансон снабжен встроенной в оправку напротив рабочего выступа матрицы жесткой вставкой, имеющей высоту, равную высоте рабочего выступа матрицы, а так35 же кронштейнами, прикрепленными к оправке со .стороны подштамповой плиты и взаимодействующими с матрицей, при этом эластичный пуансон выполнен из двух частей, размещенных по обе стороны от жесткой вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Исаченков Е.И. Штамповка рези— ной и жидкостью. N., "Машиностроение", 1967, с.291-292, рис.178 1 б (прототип).