Способ вырубки деталей из листовогоматериала эластичной средой иштамп для его осуществления

Способ вырубки деталей из листовогоматериала эластичной средой иштамп для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиив (оциалистичесиив

Рес убп

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ey— (22)Заявлено 12.11.79 (21) 2837736/25-27 (53)M. Кл.

B 21D 28/

В 21D 22/

В 21 ). ) 37/

0

0 с присоелинением заявки М

Гввударстввииый комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 1 5. 07.8 1. Бюллетень ¹ 26 (53) УДК621.9 .04(088.8) ио делам изобретений и открытий

fl,àòà опубликования описания 15.07.81 яв н у сь Гт1, В. O. Щеголеватых, А. O. Комаров, К. Н; Бо

Ю. В. Федотов и Ю. А. Егоров (72) Авторы изобретения (P X6 и ввр ща 1ный,.

Куйбышевский ораена Трудового Красного Знам институт им. акад. С.П, Королева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. ает ме вазвоИзобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в машиностроени и.

Известен способ вырубки деталей из листового материала эластичной средой, закпючантщийся в том, что к заготовке

5 прикладывают усилие по всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой по жесткому пуансону с контуром, 10 соответствующим вырубаемому, и,в этой зоне созаают угпубпение, а затем воздействуют на заготовку эластичной средой в направлении, противоположном первоначапь ному ).1). !

Однако по этому способу создание угпубпения в заготовке производится на одной оправке, а раздепение отхода от детапи - на другой, имеющей подобную форму и отпичаюшейся от первой напичием припуска по контуру и выполнением кромок скругпенными, а заготовку фиксируют на оправках как в первом переходе, так .и во втором, поэтому изготовление данным способом приемлемо для деталей, в которых предусмотрены базовые отвер ти апя фиксации на оправке, что ограничи номенклатуру вырубаемых аетепей. К того, необходимо переворачивание дет пи после первого перехода, что требует д полнитепьных затрат времени и увепич ет в цепом трудоемкость процесса в— резки.

Известен штамп, содержащий эпаст ну поаушку, закрепленную на подвижной сти штампа, а в другой части шаблон- а сон и подпружиненный прижим-вытапк а»» тель j2).

Известные способ и штамп также хрвктернзуются недостаточно высоким оэффициентом использования материала низким качеством поверхности реза.

Цепь изобретения — повышение про днтепьности, коэффициента испопьзова ия материала, улучшение качества поверх сти среза и повышение точности дета

С этой цепью способ вырубки дета ей

° нз листОВОГО Maтернапа эчаСТИ Птоп С

8459 дой,заключающийся в том, что к заготовке прикллдыввют усилие flo всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой ло жесткому пуансону с конту5 ром, соответствующим вырубаемому, и в этой зоне создают углубление, в затем воздействуют на заготовку эластичной средой, в направлении противоположном первоначальному перед вырубкой осуществляют (О прижим периферийной части заготовки.

С этой же цепью штамп цля осушествпения способа, содержшпий эластичную подушку, закрепленную на подвижной части штампа,а в другой части шабпон-пуансон д и подпружиненный прижим -вытапкиватель| снабжен подвижно установленным в неподвижной части штампа съемником со ступенчатой полостью, шаблон-пуансон установлен подвижно, выполнен с выступом на наружной поверхности и размещен в полос ти съемника с возможностью относительного перемещения, в рабочий торец шабпона-пуансона в свободном состоянии расположен выше уровня съемника на 0,3- 35

0,8 толщины мвтериапв.

На чертеже изображен штамп для реапизвиии способа.

Заготовку укладывают на шаблон-пуансон 1 с контуром, соответствующим !О вырубаемому, имеющим острые кромки и выступающим на 0,3-0,8 толщины материала заготовки над охватывающим его съемником 2, также имеющим острые режущие кромки. Инструмент (шабпон-пуан- 35 сон 1 и съемник 2) устанввпивается на выталкиватель 3, опирающийся нв эпастичный буфер 4, заключенный в неподвижной плите 5 и ограниченный заглушкой 6.

Заготовку 7 прижимают к инструменту 40 эластичной подушкой 8, заключенной в контейнер 9, который звкреппен на подвижной плите 10 с помощью захватов 11.

Способ реализуют на штампе следующим образом.

Оказывая давление на эластичную нодушку 8, перемешают заготовку, инструмент (шаблон-пуансон 1, съемник 2) при ик относительной неподвижности до момента соприкосновения нижней поверхности съемника 2 с неподвижной плитой 5, при этом иэгибвют припуск заготовки 7 по контуру шаблон-пуансон 1. Затем, увепичивая давление со стороны эластичной подушки 8, 55 перемещают заготовку 7 вместе с шаблоном-пуансоном 1, производя дальнейшее сжатие буфера 4, изгибвют припуск заготовки 7 в лротивопопожном направлении, 84 ф при этом создают всестороннее сжатие продавпивают заготовку по контуру съемникв 2 и вырезают деталь. Всестороннее сжатие заготовки, изгиб ее припуска в одном а затем в другом направлении,предварительную затяжку буфера 4 и вырезку детали производят зв оцин ход пресса нв одной оправке.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ вырубки детапей иэ листового мвтериапв эластичной средой, заключающийся в том, что к заготовке прикладывают усилие по всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой по жесткому пуансону с контуром, соответствующим вырубаемому, и в этой зоне создают углубпение, в затем воздействуют на заготовку эластичной средой в направлении, противоположном первонвчвпьному, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, коэффициента использования материвца, улучшения качества поверхности среза и повышения точности детали, перед вырубкой осуществляют прижим периферийной части заготовки.

2. Штамп для осуществления способа по п. 1, содержащий эластичную подушку, закрепленную на подвижной части штампа, а в другой части шабпон-пуансон и подпружиненный прижим-выталкиватель, о т д ич а ю шийся тем, что штамп снабжен подвижно установленным в неподвижной части штампа съемником со ступенчатой поиостью, шаблон-пуансон установпен подвижно, выполнен с выступом на наружной поверхности и размещен в полости съемника с возможностью относительного перемещения.

З.Штвмппоп.2, отличаю— ш и и с я тем, что рабочий торец шаблона-пуансона в свободном состоянии расположен выше уровня съемникв на 0,30,8 тодщины материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

¹ 463499, кп. B 212 28/16, 18. 04.73.

2. Ходырев В. А. Проектирование, изготовление и эксплуатация штампов с полиуретаном. Пермское книжное издатепьство, 1975, с. 48-49.

845084

Составитель В. Легоцкая

РедактоР К. Волошук Техред А А„

КоРРектор М. Демчик

Филиал ППП Патент, r. Ужг ород, ул. Проектная, 4

Заказ 5278/7 Тираж 888 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5