Способ определения степени раз-вальцовки труб b трубных решет-kax

Способ определения степени раз-вальцовки труб b трубных решет-kax

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

iii 84599

Союэ Советскнн

Соцналнстнческнн

Реслублнк

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J

/»- с

=«„-ю (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.11.79 (2() 2841530/25-27 (51)М. Кл.

В 21 Р 39/О с присоединением заявки М

Ркуддрственнмй комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень Рй 26

Дата опубликования описания 15.07.81 (53) УДК621.77 . 72 (088.8 ) Л. Г, Тевепев, A. В. Орехов, М. И. Клестов и С. И. Юзик (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РАЗВАЛЬБОВКИ

ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ где k< нсзо 3

Изобретение относится к способам закрепления труб в отверстиях трубной ре« щетки обработкой аавпением.

Известен способ определения степени раэвальцовки труб, согласно которому замеряют аиаметры отверстий и труб до и после развальцовки и подсчитывают степень развапьцовки по формуле:

-Й

) -), ))-Ы, )1).

МИн!до) степвнь развапьцовки труб; наружный диаметр трубы;

15 диаметр отверстия в трубной решетке; внутренний аиаметр трубы пос пе раэвапьцовки; толщина стенки трубы до раз 1 ).

Оанако этот способ трудоемок, поэтому обмера -труб и отверстий с пересче-, 2 том по формуле на теплообменньтх аппартах не производят, В результате фактическую степень раэвапьцовки соединений в аппарате не определяют, что не позво ляет обнаружить соединения с недопусти мой степенью раэвапьцовки трубы, через которые, как правило, имеет место протечка испытательной среды при гидравпи ческих испытаниях трубной полости аппа рата. Визуально же обнаружить дефектные соединения при этих испытаниях не удается из за наличия крышки, а также при снятых крышках, так как испытатель ную среду при этом необходимо удалить.

Поэтому определить степень развапьцовки труб и тем самым оценить качество. выполнения вапьцовочных соединений существующими способами невозможно.

Gemü изобретения - устранение указа » ных недостатков известного способа.

Поставпенная цель достигается тем, что в способе определения степени развальцовки .труб в трубчатых решетках, вкпючактцем измерение величин изменен

8459 размеров трубы при развапьцовке и сравнения их с соответствующими размерами до развапьцовки, при развальцовке измеряют длину части трубы, выступающей после развальцовки 38 трубную решетку,, установив предварительно трубу в отверстии трубной решетки заподпицо с ее наружной поверхностью, а сравнение размеров производят по следующему соотношению:

10 (+1)100 /о, де д — длина части трубы, выступаю- 15 щей после развальцовки за трубную решетку; — длина вапьцовочного пояса;

411 и Π— номинальные размеры наружного диаметра и толщины стенки трубы до развапьцовки;

С - эмпирический коэффициент, завися щи и о т сочетания ма териалов трубы и решетки.

Величина 3, Q > и d задаются в черте-15 же аппарата и измерений не требуют.Формула выведена на основании обработки результатов экспериментов на образцах с различными материалами и размерами труб и трубных решеток. В процессе из- go готоьления таких образцов выполнялись измерения фактических размеров труб и решеток и величин удлинений концов труб.

Формула устанавливает связь конечных величин степени развальцовки и удлинения с исходными размерами вальцовочного соединения.

0пя определения коэффициента С изготавливают образец вапьцовочного соеди- 4Q нения требуемого сочетания материалов.

Величину С определяют по формуле:

С 1) f (Ъ) 45

К 2R > 2d

Юо Ы, )Йк где К - степень развальцовки трубы по формуле (1);

3 и jgо- длина вапьцовочного пояса и.

О О 30 длина части трубы, выступающей после развапьцовки за трубную решетку образца;

d0 Rg — толщина стенки и наружный дианО .метр трубы в образце.

Коэффициент С определяют один раз и используют дпя определения степени раз-. вальцовки для любых размеров труб и длин вальцовочного пояса.

94 4

Способ проверен при изготовлении в лаборатории образцов, в которых измерены с точностью до 0,01 мм размеры труб и отверстий в решетке. После развапьцовки измерены внутренние диаметры труб и величины выступания их торцов. Сравнение результатов произведено соотношением 1 и 2 и показало, что расхождение в величинах степени развальцовки не превышает

2Ъ, что вполне допустимо для практики.

На фиг. 1 схематически изображена часть теплообменного anIIapara до развальцовки труб; на фиг. 2 - то же, после развапьцовки труб.

Способ реализуют в следующей последовательности.

Перед развапьцовкой трубы 1 устанавливают в отверстия трубных решеток 2 таким образом, чтобы торцы труб располагались эаподлицо с плоскостью одной из решеток. Установку труб производят с применением сплошной плиты, накладываемой на наружную плоскость решетки. B этом

|положении трубы надежно фиксируют в противоположной решетке. После выполнения соединений в решетке с установленными заподлицо трубами подрезают эаподлицо торцы. труб у противоположной решетки. В результате развальцовки трубы пластически деформируются в отверстиях решеток в осевом направлении за наружную плоскость трубных решеток, увеличивая свою исходную длину. При этом величина удлинения трубы пропорциональна фактической величине деформации, характеризуемой степенью развальцовки. Поэтому, измерив величину выступания торца рубы после развальцовки, можно судить о величине ее деформации, т.е. о степени развальцовки. Обычно в стандартах регламентируются минимально и максимально допустимые степени развальцовки. Соединения, степень развал ьцовки которых выходят за регламентируемые пределы, считаются дефектными. для определения дефектных соединений снимают крышку 3, замеряют, например штанген-колумбусом, небольшие и наименьшие величины выступлений труб Ь1

as трубную решетку, подсчитывают степени развальцовки труб по формуле (2) и сравнивают их с допустимыми степенями.

Вальцовочные соединения со степенями развальцовки меньше минимально допустимых подвальцовывают до минимально допустимой степени, которую определяют по удлинению трубы в соответствии с формулой (2), а в соединения со степенями и я чаа неи до дитаножной оиэа, за- а ужовки; э затери зе фиг.2 фиг. /

Составитель И. Капитонов

Редактор К. Волошук Техред МРейвес Корректор O. Билак

Заказ 5278/7 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

845М развальцовки больше максимально допустимых устанавливают и раэвальцовывают новые трубы.

Предлагаемый способ позволяет определить степень развальцовки только по выступлению трубы за трубную решетку и не требует предварительных замеров диаметров труб и отверстий, а базой для измерения выступления труб служит открытая плоскость трубной решетки, что зна- >р чительно упрощает измерения. Это обеспечивает воэможность обнаружения и исправления. отдельных дефектных соединений со степенями развальцовки ниже минимально и выше максимально допустимых и ис- 1S ключает необходимость многократных подвальцовок всех труб и испытаний теплообменного аппарата. При этом, например для аппарата с 1000 соединений, трудоемкость подвальцовки может быть снижена gp с 300 н/ч до 15-30 н/ч, т.е. в 10—

20 раз. Исключение подвальцовок всех труб аппарата позволяет обеспечить высокое качество вальцовочных соединений, так как подвальцовка нормально раэваль- 25 цованных труб вызывает, как правило,снижение плотности, соединений. Кроме того, обнаружение соединений с повышенными степенями развальцовки позволяет исключить подвальцовку труб в них, чтд пре- gp дохраняет трубную решетку от появления в ней трещин.

4 6

Формула изобретен

Способ определения степени разва ловки труб в трубных решетках, вк юший измерение величин изменения меров трубы при развальцовке и ср ние их с соответствующими размера

p83BBlIblIOBKH О Т Л и Ч а Ю Ш и и тем, что, с целью повышения произв тельности, при раэвальцовке измеря длину части трубы, выступающей пос развальцовки за трубную решетку, у

° вив предварительно трубу в отверсти трубной решетки заподлицо с ее нар плоскостью, а сравнение размеров и водят по следующему соотношению: где - длина части трубы, выс щей после раэвальцовки трубную решетку;

1 - длина вальцовочного поя данная в чертеже аппара

Д и Д - номинальные размеры на ного диаметра и толщинь стенки трубы до раэваль

С - эмпирический коэффициен висящий от сочетания м алов трубы и решетки.

Источники информации, принятые во внимание при эксперт

1. ГОСТ 5.4146-75.