Устройство для перемещения длинно- мерного материала типа профиля k техноло-гической машине

Устройство для перемещения длинно- мерного материала типа профиля k техноло-гической машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

84599

Союз Советскик

Соцналистичеснмк

Республнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.79 (21) 2783084/25-27 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 15.07,81 (54)М. Кл.

В 21D 43/

В 21 1) 3/1

В 30 B15/

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

0 (53) УДК621.9

:62 229.61 (088.8) 9: (72) Авторы изобретения

В. И. Новиков и И. И. LlpoxBHQB (71) заявители (54) УСТРОЙСТВ6 ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА ТИПА ПРОФИЛЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

МАШИНЕ, м.

Изобретение относится к механизации технических процессов обработки металлов и может быть использовано для перемещения длинномерного материала типа профилей на рабочую позицию технологической машины, а также дпя перемещения

5 материала с рабочей позиции технологической машины на следующую технологическую позицию.

Известно устройство дпя перемещения о длинномерного материала типа профилей к технологической машине, содержащее расположенные в горизонтальной плоскости по обе стороны оси, проходящей через рабочую зону технологической машины, губки для размещения дпинномерного материала, каждая из которых связана с игповым цилиндром. Под губками, на основании устройства расположен приводной рольганг и шарнирно закреплены одним концом рычаги, на свободных концах которых закреплены ролики для приема ма териала из губок и опускания нх на роль» ганг. Рычаги приводятся в движение в вертикальной плоскости от силового цилиндра через зубчато-реечный механизм

Рабочая поверхность роликов образован двумя усеченными конусами, обращенным меньшими основаниями друг к apyry (.1

Однако в данном устройстве каждый рычаг закреплен на индивидуальной оси, каждая губка снабжена силовым цилинд ром, а передаточный механизм выполнен в виде зубчато-реечной передачи, что с жает надежность работы и усложняет ко струкцию устройства.

Цель изобретения - повышение падеж ности работы устройства и упрощение к струкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что рычаги закреплены на основании пр помощи общего вала, расположенного и раллельно оси, проходящей через рабочу зону технологической машины, и связа через атот вал с индивидуальным приво

На фиг. 1 изображено устройство, о ший вид; íà фиг. 2 - разрез А-А на фнг

98 ф приподнимают прокат 10 Hall рабочими поверхностями губок 8 и 9. Включают электродвигатели 22, которые приводят во вращение движения ролики 15 перемещающие прокат 10 до упора 14. Затем подают сигнал на включение силового цилиндра 6, который через рычаг 4 поворачивает вял 3 и rrpHBoflHT в движение губку 8. Губки 8 и 9 размыкаются. Вкпючают сиповой цилиндр 18 на реверсивное движение. Рычаги 13 с ропикями 14 опускаются. Прокат 10, пежащий на роликах 15, также опускается и при достиже« нии степпажа 20 остается на нем, а затем скатывается по его наклонной плоскости на следующую рабочую позицию (на чертеже не показана). После выхода проката 10 из губок 8 и 9 подается сигнал на включение силового цилиндра 6, который поворачивает вап 3 с губкой 8. Губки 8 и 9 смыкаются. Затем цикл повторяется.

3 8459

Устройство для перемещения дпинномерного материала типа профилей к технологической машине содержит раму (основание) 1, ня которой закреплены стойки 2.

Ня стойках 2 смонтирован вял 3, ня кото-5 ром жестко закреплен одним концом рычаг

4, другой конец которого шарнирно связан со стоком 5 силового цилиндра 6.

Корпус силового ципиндря шарнирно установлен на раме 1. Вал 3 раслопожен в LO горизонтальной плоскости параллельно оси, проходящей через рабочую зону технологической машины в частности, правильного стана 7. Ня валу 3 жестко закреплены губки 8, а на стойках 2 — губки 9. При смыкании губок 8 и .9 образуется шестиугольный канал для размещения материапа

10, в частности, круглого проката. На раме 1 под губками 8 и 9, смонтирован вал 11, на котором нри помощи шпонок

12 закреплены рычаги 13, каждый одним концом. На свободных концах рычагов

13 закреплены стойки 14, я в них установлены ропики 15, рабочая поверхность которых образована двумя усеченными конусами, обращенными меньшими основаниями друг к другу. На валу 11 зякреппен одним концом рычаг 16, другой конец которого шарнирно связан со штоком 17 силового цилиндра 18. Корпус силового цилиндра 18 шарнирно смонтирован на кронштейне 19, закрепленном на раме 1, где закреплен также стеллаж 20 и упор 21.

Каждый из роликов 15 связан с приводом, в частности с электродвигателем 22, Вап

11 расположен параллельно валу 3.

Устройство для перемещения дпинномерного материала типа профилей к технологической машине работает следующим образом.

При работе правильного стана 7 прокат 10 выходит из его рабочей зоны. При этом губки 8 и 9 сомкнуты и прокат 10 поступает между ними. Рычаги 13 опущены, ролики 15 распопожены ниже рабочих

45 поверхностей губок 8 и 9. При продопьном перемещении прокат 10 одновременно вращается вокруг оси. Величина радиапьного биения ограничена губками 8 и 9. Поспе выхода проката 10 из рабочей зоны пра50 випьного стана 7 он ложится на рабочие поверхности губок 8 и 9. Подается сигнал на включение силового цилиндра 18 который приводит во вращательное движеSS ние вяп 11, поворачивающий рычаГи 13.с роликами 15. Ролики 15 поднимаются и

Ф орму ла изобре тения

Устройство дня перемещения дпинномерного мятерИала типа профиля к технопогической машине, содержащее смонтированные на основании по обе стороны горизонтальной оси, проходящей через рабочую зону технологической машины, губки,взаимодействующие с материалом, по меньшей мере одна часть которых, расположенная по одну сторону оси, связана с привоФ дом, и шарнирно закрепленные на основании каждый одним концом и приводимые в движение в вертикапьной ппоскости от индивидуального привода рычаги, на свободных концах которых закреплены роли« ки дпя приема материала из губок, о тл и ч я ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции устройства, рычаги закреплены на основании при помощи общего вала, расположенного паралпельно оси, проходящей через рабочую зону технологической машины, и связаны через этот вал с индивидуальным приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР № 465348, кл. В 30 В 15/30, В 212 43108, B 65 С 13/00, 16.05. 73.

845998

Составитепь 10. Жаворонков

Редактор К. Волощук Техред Т.Маточка Корректор Г. Решетник

Заказ 5278/7 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4