Гибочное устройство для изготовле-ния деталей типа хомутов

Гибочное устройство для изготовле-ния деталей типа хомутов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалисчмческнх

Республик

О П И С А Н И Е ()846005

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.06.79 (21) 2788394/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 21 D 53/36

В 21 D 7/02

Государственнык комитет по делам изооретейий и открытий (53) УДК 621.979. .074 (088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 17.07.81 (72) Автор изобретения

В. П. Бочкарев (71) Заявитель (54) ГИБОЧНОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛ Е И ТИ1) А ХОМУТОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибочным устройствам для изготовления деталей типа хомутов.

Известны устройства для из готовления деталей гибкой по оправке листовых заготовок для обеспечения изготовления сложных деталей, снабженные гибочной колодой, связанной с верхней плитой блока с возможностью относительного осевого перемещения, при этом подпружиненная оправка установлена на гибочной колодке (1).

Недостатком этих устройств является то, что оно не обеспечивает возможности выполнения операции навивки хомутов.

Известны гибочные устройства для изготовления деталей типа хомутов, содержащие оправку, взаимодействующую с ней матрицу с профилем рабочей поверхности, соответствующим профилю заготовки первого перехода гибки, поворотный инструмент окончательной гибки, два ползуна, несущие рабочие инструменты и перемещающиеся в плоскости гибки, и механизмы, связываюшие подвижные рабочие инструменты с приводом (2).

Зтн устройства позволяют совместить на одной позиции операции предварительной и окончательной гибки хомутов, однако качество получаемых деталей невысоко.

Цель изобретения — повышение качества деталей.

С этой целью матрица выполнена с волнообразным профилем рабочей поверхности и закреплена неподвижно, оправка установлена на одном из ползунов, устройство снабжено взаимодействующим с матрицей пуансоном, расположенным на другом ползуне с противоположной от оправки стороны относительно матрицы, поворотнЬ|й инструмент окончательной гибки выполнен в виде взаимодействующего с оправкой гибочного ролика, размещенного на рабочей поверхности матрицы, а механизм, связывающий поворотный инструмент с приводом, выполнен в виде водила, несущего гибочный ролик и закрепленного на валу.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — схема из20 готовления хомута по переходам

Устройство для изготовления деталей типа хомутов содержит неподвижную матрицу 1 с волнообразным профилем рабочей

846005 поверхности и поворотный инструмент окончательной гибки -- гибочные ролики ? и 3, которые через передачу шестерня — рейка 4 и 5 и шарнирные рычаги 6 и 7 связаны с pàcïðåkkåëèòå7üíûì кулачковым валом 8.

Ползун 9, несуший оправки 1О и 11, с помощью ц>арнирного рычага 12 связан с распределительным кулачковым валом 8, а пуансон 13, име1о1ций зеркальный профиль матрицы, через шарнирный рычаг 14 также связа H c вал0>I 8. ДлH ooразОвяIIHH cTЯИОВОч ного конуса хомутика служит обжимка 5, на которой смонтирован выбрасыватель 16.

Обжимка 5 связана через шарнирно-рычажную систему 17 с кулачковым валом 8.

Кулачковыш вал 8 соединен с электродвигателем 18. На нолзуне 9 смонтирован отсскатель 19, а на матрице 1 установлен yllop 20 для фиксации заготовки на позиции. Устройство снабжено накопителем заготовок, BhII7o;IH HHblbI в виде храпового колеса 21, кинематически связанного с кулачковы11

Ва„!ОЪI 8.

Устройство работает следу7оп.,им образом.

Приемные щели хра нового колеса 21 заполняются заготовками. В Огьеденном поло>кении отсекателя 19 о 1ередная заготовка - êî:ëüçè" вниз 7п упора 20. От распределительного кулячкового вала 8 через рычаг 14 в дни>кение прих1>дит 11уансон 13, который IIB I óòè д01оняет ползун 9, несущий оправки !О и 11 и приводимый через ры IBI 12 от lixëkl÷êolloãî вала 8. Пуансон 13 и оправки 0 и 11, как одно целоелзгиба1от заготовку по проф1 110 мягрицы 1, при этом заготовка получает волнообразный профиль. ! f0C lC BTOl lI I kIHCOH 13 OTXO;JHT OT NIHTpHIIHI 1, Я полз !I с ОI!p11Вкам и 0 и 1 1 Остаc тся на месте, причем отсекатель !9:lpellHтствуст поступлению новой заготовки HB рабо 1у10 позицию. З>ггем В 17яооту BOT I 17BOT А1ялы Й ролик 2, привод которого осу1цествляется от ряспредслитсл>п10го кулачкового ва.1а 8 через рычаг 6 и IIE ðc,kà÷ó шестерня — — рейка 4 и 5. Гпбочный ролик 2 завивает конец волнообразной за QToBKH вокруг малой оправки 10. Прп отходе ролика 2 в работу вступает большой гибочный ролик 3, котоpkil H получ яет Ilp>IBoд От к1ла1чкОВО(0 вс1ля 8 через рыча", 7 и шестерню — рейку 4 и 5.

Ролик 3 завпваеl другой конец волнообразной загоговки вокруг большой оправки 11.

Г1ри отходе ролика 3 в работ. вступает обжимкя конуса 15, которая получает дви4 жение через шарнирно-рычажную систему 17

oi Ki 7 aiJxoBnI o Ва i7a 8 Оожимкя 15 cBOzHT гребеп1ки заготовки на конус и слегка отходит. После этого ползун 9 с оправками

10 и 11 отходит от матрицы 1 вместе с деталью и подходит к выбрасывателю 16. В конце хода ползуна 9 отсекатель 19 открывает впускную щель накопителя 21, а храповик-накопитель 21 поворачивается на один зуб QT кулачкового ва.1а 8 через кинематическую цепь (не показана), и следующая заготовка поступает на рабочую позицию.

Зятем об>кимка 15 с выбрасывателем 16 отходит полностью назад, осушсствляя сброс детали в бункер (не изображен) . Далее цикл повторяется.

Фар.11ула изобретения

Гибочное устройство для изготовления

JcTÿëBÉ типа хомутОВ, содержяшее Оправку, взаимодействуюшую с ней матрицу с профилем рабочей поверхности, соответствующим профилю заготовки первого перехода гибки, поворотный инструмент окончательной гибки, два ползу:7Я, несущие рабочие инструменты и перемещающиеся в плоскости гибки, и механизмы, связывающие подвижные рабочие инструменты с приводом, отлина>ои!ееея тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, матрица выполнена с волнообразн1п: профилем рабочей поверхности и закреплена неподвижно, оправка установлена на одном из ползунов, устройс гво снабжено взаимодействующим с матрицей пуансоном, расположенным на другом ползуHc с протпзоположпой от оправки стороны относительно матрицы, поворотный инструмент окончательной гибки выполнен в виде взаимодейс1.вуюшего с оправкой гибочпого ро;Hка, размешенного на рабочей поверхности матрицы, я механизм, связываюнгий поворотный инструмент с приводом, выполнен в виде водила, несушего гибочный

40 ролик и закрепленного ня валу.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР .% 288927, кл. Б 21 D 531 36, 24.11.66.

2. М>1лов А. Н. Технология холодной

П1та1чповки. М., 1958, с. 213---215, фиг. 143 (и 170тоти и ) .

16

Составитель А. Городнова

Редактор К. Волошук Техред А. Бойкас Корректор И, Стен

Заказ 5279/8 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4