Способ изготовления изделий

Способ изготовления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<и>846032 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 270763 (21)849884/25-27 с присоединением заявки Йо

{23) Приоритет

Опубликовано 150781. Бюллетень 89 26

Дата опубликования описан :я 150781 (g (3

В 21 J 5/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 777..07(088.8) (72) Автор изобретения

Б.С. Векшин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению полых изделий методом обратного прессования.

Известен способ изготовления изделий из полой заготовки путем обратного прессования (1g.

Однако данный способ требует больших усилий прессования, особенно при прессовании фасонных тонкостенных полых изделий.

Цель изобретения — уменьшение усилия при прессовании фасонных тонкостенных изделий.

Для этого перед прессованием после установки заготовки в инструмент ее заполняют жидкостью, а усилие " прессования создают сжатием этой жидкости путем ее непосредственного воздействия на заготовку с боковым 2О подпором формуемых стенок изделия.

На фиг. 1 изображен инструмент, реализующий способа изготовления изделий иэ заготовки с дном; на фиг. 2 — то же, как вариант для реализации способа изготовления изделий из заготовки без дна.

Инструмент состоит из пуансона 1, матрицы 2, в которую устанавливают полую заготовку 3, перед прессова- ЗО нием заготовку 3 заполняют жидкостью 4.

При перемещении пуансона 1 в полости заготовки 3 происходит сжатие жидкости 4, B результате чего материал заготовки течет в зазор 5, образованный матрицей 2 и пуансоном 1, и образуется тонкостенное фасонное иэделие б.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет уменьшить усилие прессования (при прессовании фасонных тонкостенных иэделий коэффициент вытяжки значительно меньше иэ-эа наличия схемы деформации приближенной к всестороннему сжатию), а также в нем значительНо улучшены условия смазки, например, при прессовании алюминиевых сплавов полость заготовки после установки ее в инструмент (матрицу) заполняют смесью масла "Вапор" и графита, обладающей хорошей смазывающей способностью.

Кроме того, описываемый способ обеспечивает повышение равномерности истечения материала, а также исключение таких операций как калибровка и раскатка при производстве тонкостенных полых иэделий.

84б032

Формула изобретения

Составитель Р. Рапькова

Техред Л.Бабинец Корректор E. Рошкс

Редактор К. Волощук

Заказ 5319/16 Тираж 740

ВНИИПИ 1осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Способ изготовления изделий иэ полой заготовки путем обратного прессования, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия при прессовании фасонных тонкостен- 5 ных изделий, перед прессованием пос" е установки заготовки в инструмент ее заполняют жидкостью, а усилие прессования соэдают сжатием этой жидкости путем ее непосредственного воздействия на заготовку с боковым подпором формуемых стенок иэделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 111392„ кл. В 21 С 23/08, 1957.