Высокоскоростной молот

Высокоскоростной молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.79 (21) 2752557/25-27 (51) М, Кл з

В 21 J 7/24 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

В 21 J 7/28

Государственный комитет

Ilo делам нзворетений и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УД К 621. 974..43 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Чужененко, В. П. Мищенко "I П. Пономарев и Г. Д Селиванов

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (?1) Заявитель (54) ВЫСОКОСКОРОСТНОИ МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании.

Известен высокоскоростной молот, содержащий станину, в направляющих которой установлена рама с инструментом, закрепленные на станине ресивер с отверстиями и установленные в них с возможностью перемещения бабу молота, и расположенный соосно ей плунжер, связанный с поперечиной рамы, а также приводной кривошипношатунный механизм (1).

Недостатками этого молота являются низкая производительность и надежность.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности молота.

Указанная цель достигается тем, что молот снабжен размещенными в станине рабочим цилиндром с установленным в нем поршнем, связанным через шток с бабой молота и картером, в котором смонтирован кривошипно-шатунный механизм, шатун которого выполнен в виде шарнирно установленного в станине с возможностью сообще- 20 ния со штоковой полостью рабочего цилиндра, вспомогательного цилиндра и входящего в него полого плунжера, при этом на повер. ности кривошипного вала предусмотрен дугообразный паз для соединения полости вспомогательного цилиндра с картером, дополнительно соединенным с упомянутым цилиндром магистралью с установленным в ней управляемым перепускным клапаном, а попшневая полость рабочего цилиндра постоянно соединена с атмосферой.

Кроме того, в магистрали, соединяющей вспомогательный цилиндр со штоковой полостью рабочего цилиндра, установлен

i.ïðàâëÿåMûé клапанный распределитель.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый молот; на фиг. 2 — разрез А.— А на фиг. 1.

Высокоскоростной молот содержит неподвижную станину 1 с закрепленным в ней ресивером 2, полость 3 которого заполнена сжаTым газом, плунжер 4 и бабу 5. расположенные соосно один другому и входящие в расточки 6, выполненные в корпусе ресивера 2, плавающую раму 7, установленную в направляющих станины 1 и опирающуюся на нее через амортизаторы 8.

Верхняя поперечина. 9 рамы 9 соединена с плунжером 4, на нижней поперечине соосно бабе 5 с верхним инструментом 10

846038

I0 !

2= закреплен нижний инструмент l l. В OTaFIHне 1 Bfllloëíåí картер 12, B KoTopQlvf на подшипниках 13 установлеH кривоц.:ипный вал 14, имеющий противовес 15 H кривошип 16. На наружном конце кривошипного вала 14 установлен маховик 17„ кинематически связанный с валом электродBHI ателя 18. На кривошипе 16 удерживается кольцом 19 полый п iyH ep 20 с осевым каналом 21.

На цилиндр IHe«HoH поверхности кривошипа 15 выполнен дугообразный паз 21!, который отверстиями 23 и 24 гидравлически «ообшен с картером 12 сообщенным каналом 25 с емкостью 26, заполненной рабочей жидкость o. Плунжер 20 06p33, I r Fi опертом сферическим шарниром на сганину 1 вспомогательном цилиндре 27 рабочу10 полость 28, которая магистралью .29, полостью 30 и магffcTpa.füm 31 соединена со штоковой полостьк) 32, рабочего цилиндра 33, и установленными в ней штоком 34 и поршнем 35. Полость над поршнем 35 сообщена с атмосферой каналом 36. 11олость 30 сообщена с магистралью 31 через управляемый клапанный распределитель 37, управляющая полость 38 которого сообщена каналом 39 с одной из линий трехлинеиного клапанного распределителя 40, управляемого электромагнитом 41. Вторая линия распределителя 40 подключена к магистрали 31, а третья — сообщена магисгралыо с емкостьк) 26. Магистраль 31 сообщена с емкостью 26 через обратный клапан 42, установленный с возможностью

I1poxo. ),H рабочей )кидKocTFI Н3 емкости 26 в маги траль 31, при возникновении разрежения в последней. В полости 30 установлен подпружиненный перепускной клапан 43, управляемый через подпружиненный толкатель 44 электром а гнитом 45. Полость под перепускным клапаном 43 сообщена магистралью 46 с емкостью 26. Подлежа)цая ооработке заготовка 47 установлена на нижнем инструменте 11.

Высокоскоростной молот работает следующим образом.

Перед работой высокоскоростного молота в режимах «Одиночный удар» и «Непрерывные удары» баба 5 находится в крайнем верхнем положении, электромагниты 41 и 45 обесточены, двухлинейный клапанный распределитель 37 закрыт, перепускной клапан 43 открыт, электродвигатель 18 включен.

Врагцаемый электродвигателем 18 вал 14 обеспечивает кривошипом 16 и ко fbiiîì 19 возвратно-поступательное перемещение поршня 20 в цилиндре 27. При этом при движении поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28 последняя заполняется рабочей жидкостью, поступающей из емкости 26 как по каналу 25 и осевому каналу 21. сообщенному через паз 22 и отверстия 23 и 24 с картером 12, так и по магистрали 46 через открытый перепускной клапан 43, полость 30 и магистраль 29. При движении

55 поршня 20 на уменьшение объема рабочей камеры осевой канал 21 перекрывается цилиндрической поверхностью кривошипа 16 и рабочая )кидкость вытесняется в емкость

26 только rfo магистрали 29, через полость 30, открытый перепускной клапан 43 и по магистрали 46.

Для нанесения одиночного удара включаются электромагниты 41 и 45 в момент начала движения поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28, при этом клапанный распределитель 40 сообщает управляюшу:о полость 38 клапанного распределителя 37 со сливом, а перепускной клапан 43 закрывается. Клапан распределителя 37 под действием давления жидкости, находящейся в штоковой полости 32, открывается, соединяя штоковую полость 32 с емкостью 26 через полость 30, магистраль 29, рабочую полость 28, осевой канал 21, паз 22, отверстия 23, 24, картер 12 и магистраль 25. Начинается ход разгона бабы 5 под действием давления газа, находящегося в полости 3 ресивера 2. Энергия газа трансформируется в кинематическую энергию поступательного перемещения бабы 5, используемую для деформирования заготовки 47, находящейся на нижнем инструменте 11.

По окончании процесса деформирования заготовки 47 баба 5 останавливается, а получившая ускорение при перемещении бабы 5 рабочая жидкость, находящаяся в штоковой полости 32, продолжает перемещение в емкость 26 и создает разрежение в штоковой полости, 12, магистрали 31, и полости 30. Под действием разрежения клапан распределителя 37 закрывается, полость 32 и магистраль 31 заполняются рабочей жидкостью из емкости 26 через обратный клапан 42. Разгон бабы 5, деформирование заготовки и заполнение рабочей жидкостью штоковой полости 32 происходят при движении поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28. Вытесняемая из рабочей полости 28 при движении поршня 20 на уменьшение объема рабочей полости 28 рабочая жидкость поступает в штоковую полость 32 и перемещает вверх поршень 35 и связанную с ним штоком 34 бабу 5.

После начала движения бабы 5 в крайнее верхнее положение электромагниты 41 и 45 отключаются и по окончании вытеснения рабочей жидкости из рабочей полости 28, т. е когда баба 5 находится в крайнем верхнем положении, происходит автоматическое закрытие клапанного распределителя 37 и открытие перепускного клапана 43.

Синхронизация между угловым положением кривошипного вала 14 и моментами включения и выключения электромагнитов 41 и 45 осуществляется при помощи, например, бесконтактных конечных выключателей (не показаны).

846038

Формула изобретения

A ц! И -)!г

1g

19 г5 2

Фиг.!

ВНИИПИ Заказ 5288/! 1 Тираж 740 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

При работе высокоскоростного молота в режиме <непрерывные удары» электромагниты 4 t и 45 остаются включенными постоянно и на каждом ходе поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28 происходит удар, а на каждом ходе поршня 20 на уменьшение объема рабочей полости 28 происходит возведение бабы 5 в крайнее верхнее положение.

1. Высокоскоростной молот, содержащий станину, в направляющих которой установлена рама с инструментом, закрепленные в сганине ресивер с отверстиями и установленные в них с возможностью перемещения бабу молота и, расположенный соосно ей, плунжер, связанный с поперечиной рамы, а также приводной кривошипно-шатунный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, молот снабжен размещенными в станине рабочим цилиндром с установленным в нем поршнем, связанным через шток с бабой молота, картером, в котором смонтирован кривопшпно-шатунный механизм, шатун которого выполнен в виде шарнирно установленного в станине с возможностью сообщения со штоковой полостью рабочего цилиндра, вспомогательного цилиндра и входящего B него полого цилиндра, при этом на поверхности кривошипного вала предусмотрен дугообразный паз для соединения полости вспомо|ательного цилиндра с картером, дополнительно соединенным с

1О упомянутым цилиндром магистралью с установленными в ней управляемым перепускнЬ|м клапаном. а поршневая полость рабочего цилпн тра постоянно соединена с атмосферой.

15 2. Молот по и. I, отлисающиис i тем, что в магистрали, соединяющей вспомогательный цилиндр со штоковой полостью рабочего цилиндра, установлен управляемый клапанный распределитель.

20 Источники информации. принятые во внимание при экспергизе

1. Авторское свидетельство СССР

U" 583857, кл В 21 J 7/24, !975.