Штамп для выдавливания

Штамп для выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советския

Социалистических

Республик ()846042 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 0604.79 (21) 2748390/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 21 4 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 1507.81. бюллетень М 26 (53) УДК 621. 73 (088. 8) Дата опубликования описания 1507.81 (72) Авторы изобретения

В. И. Гусинский, И. С. Калениченко и Е.Д.Мачехина

Экспериментальный научно-исследовательский институт куэ нечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54 ) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке 1 металлов давлением, в частности к ,конструкции штампов для холодной объемной штамповки.

Известен штамп для выдавливания изделий с полостью, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матричный блок, пуансон с торцовым калибрующим пояском, а также траверсу с направляющей втулкой, связанную посредством винтов с верхней плитой (1 ), Однако такой штамп характеризуется низкой стойкостью пуансона и недостаточным качеством изделий, имеющих глубокую полость изгиба пуансона.l5

Цель изобретения — повышение качества иэделий и стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается 20 тем, что в штампе для выдавливания и эдели и поло ст ью, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, матричный блок, пуансон с торцовым калибрунхцим пояском, а также траверсу с направляющей втулкой, связанную посредством ви нтов с верхней плитой, пуансон снабжен дополнительными калибрующими поясками, расположенными на его рабочей части. ЗО

Наличие на боковой поверхности пуансона ряда каяибрующих поясков поэ воля ет прои э водит ь центрирование пуансона вначале (до деформирования ) по втулке, а в дальнейшем — дополнительно по выдавливаемой части изделия.

На фиг, 1 приведена конструкция штампа, на фнг. 2 — начальный момент выдавливания изделия, на фиг. 3конечный момент выдавливания.

Штамп состоит из верхней 1 и нижне

2 плит, соединенных между собой направляющими колонками (не показаны).

К верхней плите 1 при помощи пуансо нодерхсателя 3 крепится пуансон 4, а к нижней плите 2 — матричный блок 5.

Штамп имеет траверсу 6 с направляющей втулкой 7. С верхней плитой 1 траверса 6 связана двумя направляктяими винтами 8 с пружинами 9. С нижней плитой — винтами 10, выполняющими роль верхних упоров при съеме изделия с пуансона 4. Штамп снабжен нижним выталкивателем 11. На рабочей части пуансона выполнены калибрукщие пояски 12.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Заготовка 13 закладывается в матрицу 5. Верхняя плита 1 вместе с тра840042 версой б начинает опускаться. 1 раверса. б движется до Фиксации направляющей BTóëêè 7 B матричном блоке 5

Пуансон 4 продолжает опускаться и выдавливает полость и"-делия, Вначале выдавливания пуансон 4 направляеТ ся кали брующими поя ск ами 1 2 ПО втулке 7, а затем — дополнительно по выдавленной части иэделия, После выдавливания полости изделия верхняя плита 1 возвращается в исходное положение. При эалипании изделия на А пуансоне 4 траверса б движется соВMecTHo c пуансоном 4 дО упора ланку винтов 10, останавливается и при дальнейшем подъеме пуансона 4 происходит съем изделия. При зали- 15 пании изделия в матрице 5 оно удаляется нижним выталкивателем 11, Предлагаемая конструкция шт ампа с пуансоном, имеющим поперечные калибрукщие пояски обеспечивает направле6Ы нис пуансОна B течение ВсегО прОцесса выдавлиьания, что уменьшает воэможность из гиба рабочей части гуано ф она, а следовательно„ I".эн:лп и т егo стОЙкОсть и уменьшает р I3 ностеннОсть изделий.

Формула изобретения

Штамп для выдавливания иэделий с полостью, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матричный блок, пуансон с торцовым калибрующим пояском а

/ также траверсу с направляющей втулкой, связанную посредством винтов с верхней плитой, о тл и чающий ся тем,,что, с целью повышения качества иэделий и стойкости инструмента пуансон снабжен дополнительными калибрукюими пояска и, расположенными на его рабочей части.

И ст оч ни ки и н формации принятые во внимание при экспертизе

1. Митькин А Н. и др. Холодная объемная штамповка сталь ых изделий в автомобильной прок псиенности. РТМ

37.002.0098-73. M. 1974, с. 7б.

Т2

Заказ 5 2 81/9 Тираж 74 0

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Карпычев

Редактор М. Погориляк Техред М. Рейвес Корректор Н. Швыдкая