Способ формовки полых деталей
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (u>846053
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву — (22) Заявлено 100778 (21) 2643681/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 1 0781. Бюллетень Ио 26
Дата onóáëûêoaàíèÿ описания 15.0781 (51)М. Кл.з
В 21 К 21/00
B 21 J 5/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.73 (088. 8) (72) Автор изобретения
Б.Я. Газиэов (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (54 ) СПОСОБ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей обработкой давлением.
Известен способ формовки полых деталей путем прошивки заготовки в матрице прошиванием при относительном их вращении j1„l
Недостаток этого способа обусловлен ограниченностью номенклатуры изготавливаемых деталей.
Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых деталей.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формовки 15 полых деталей путем прошивки заготовки в матрице прошивнем, одновременно с прошивкой заготовки ее подВергают радиальному обжатию.
На чертеже показана схема прове- 20 дения процесса.
Прутковую заготовку 1 фиксируют в зажимном узле 2 и размещают соосно матрице 3, имеющей конический заходный участок и калибрующий участок с диаметром d м, меньшим диаметра заготовки d, В матрице размещен прошивень 4, рабочий торец которого находится на уровне сопряжения заходного и калибрующего участков матри- ЗО цы. Заготовке 1 сообщают вращательное движение и вводят в контакт с заходным участком матрицы. В результате возникающего трения осуществляется местный нагрев заготовки до ковочной температуры. При этом калибрующим участком матрицы осуществляется обжим, а прошивнем — прошивка заготовки.
При изготовлении деталей с профилированной наружной поверхностью нагрев заготовки осуществляют воздействием на нее прошивня при использовании матрицы с соответствующей профилированной поверхностью на калибрующем участке.
При изготовлении деталей с профилированной. внутренней поверхностью нагрев заготовки осуществляют матрицей, используя при этом профилированный прошивень.
Пример . Прутковую заготовку из латуни Л 63 диаметром д — 14 мм зажимают в патроне токарного станка. Матрица имеет заходный о участок в углом конусности, . = 15 переходящий в калибрующий участок, диаметром d > -" 11 мм. Прошивень имеет профиль шестигранника. Заготовке сообщают вращательное движение
846053
Составитель А. Быстров
Техред М.Коштура Корректор Е. Рошко
Редактор М. Погориляк
Заказ 5319/16 Тираж 740
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4 со скоростью 2500 об/мин и нагружают осевой нагрузкой Р = 160 кг., Матрице сообщают подачу, равную 5 мм/сек
В результате проведенной обработки получают изделие с наружным диаметром 11 мм и шестигранным отверстием, Предлагаемый способ позволяет получать изделия высокого качества с профилированной наружной или внутренней поверхностью.
Формула изобретения
Способ формовки полых деталей путем прошивки заготовки в матрице прошивнем при относительном вращении деФормирующего инструмента, о т л v. ч а ю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых деталей, одновременно с прошивкой загoT îíêè ее подвергают радиальному обжатию.
Источники информации, принятые во внимание при экспер изе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 508232, кл. В 21 К 21/00, 1974.